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如何延长等离子消耗件的使用寿命

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发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1. 保证等离子正确的气压和流动
: Z% F- ]1 ?( |0 G9 T7 D等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。' k3 T% L, q6 p) g' k
2. 采用合理的切距; }5 K5 c9 q0 _
按照使用说明书的要求,采用合理的切距,切距即切割喷嘴与工件表面的距离,当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
4 t( K, V$ Y: X, T2 ^3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内! F5 D: F0 [( }3 q
切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2
2 P- `8 [" P2 F! {3 H# Z4. 喷嘴不要过载使用
1 K7 d% B$ V  k1 q' k: A让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。0 R/ [' M; X! r+ C4 I" }" X
5. 保持等离子气体的干燥和洁净
, E0 ^7 P7 O# I  z等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态,在其下方放一面镜子,消耗割炬内的气体,如果在镜子上出现水气和雾状物,则需要查明原因并改正。
% L- q& o: u! t9 g4 ^6 X- [6. 切割应从边缘开始, q: Y9 P$ I- O
尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
. ?- P. I1 e& y/ m- g( h# ^8 F" f2 v$ }, o7. 避免等离子弧拉长扩展. M5 B& _6 W/ t1 j, T
如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面,等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展,这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧,选用合适的“断弧”信号时间,这个问题就能避免。% u6 v' E8 `% O  [: ~; I/ D
8. 减少不必要的“起弧(或导弧)”时间
: m- ^8 H2 b$ W" O- {- B. Z! R起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。, K2 P; R4 p/ b2 E
9. 在保护壳上涂抹防溅化学涂料7 p$ H9 C; Z# n! C6 N- u
防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。. E& i1 _7 U+ Z% O- n
10. 清除保护壳上的熔渣$ Y6 @+ y- m4 U. E5 d6 o
应经常清除在割炬保护壳上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。
" E# z0 M, O3 y4 h5 w11. 更换消耗件后清除气体
: U3 {' q1 F! F" ^在更换消耗件或较长时间的停机后,应清除气体(2-3分钟为宜),以保证将水和雾气从割炬中排出。
& U) _" H9 O; F12. 尽量保持割炬和消耗件清洁
- \( ^3 T! F% z$ I7 V1 ?! H在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,要经常检查割炬的连接螺纹,用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
& q' J+ g2 D. g" L- T- P+ U7 h13. 清除空气或氧气喷嘴上的氧化物
& M! I2 q3 i0 l* ~当选用空气或氧气等离子时,喷嘴内会沉积氧化物,这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。+ P7 q: k% D2 r$ L, I, W
14. 采用软化水注入割炬
; O: e3 z; P" b1 M* [硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质,这将影响气流流动,降低割炬质量并缩短消耗件寿命。5 g  ^1 A: P. x7 N0 V
15. 每天检查气流和冷却流
8 E0 X; ]% w# z6 v9 W% O最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流,需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷),如果发现气流不够或泄露时,应立即停机排除故障。
, E  p" w- I2 Z2 O  b; E文章关键词: 等离子、金属
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