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螺旋拉伸、扭转弹簧的制造

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发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、圆柱螺旋弹簧结构
3 [5 B' m+ c- J- J2 S( h圆柱螺旋弹簧根据受力性质,有三种类型:- r# G  s- E3 i- c( O8 B1 M
1. 圆柱螺旋压缩弹簧
% q- j; u; f) w1)弹簧各圈间距5 }+ I8 r. d& a, ?' F
设弹簧的节距为p;弹簧丝的直径为d;在自由状态下各圈之间应有适当的间距δ。为了使弹簧在压缩后仍能保持一定的弹性,还应保证在最大载荷作用下,各圈之间仍具有一定的间距δ1。δ1的大小一般推荐为:δ1=0.1d≥0.2mm' C/ m+ N7 L: {0 _
2)死圈
0 v' B2 ?6 G" q$ p$ F' P2 ?0 ]# a弹簧的两个端面圈与邻圈并紧(无间隙),只起支承作用,不参与变形,故称为死圈。当弹簧的工作圈数n≤7时,弹簧每端的死圈约为0.75圈;当n>7时,每端的死圈约为1~1.75圈。
+ q+ P8 p/ a! g+ q' u3)端部结构形式
$ d+ O6 `2 c( ]$ ], Q' iYI型:两个端面圈均与邻圈并紧,并在专用的磨床上磨平;
3 F3 |" @4 k) J9 c, TYII型:加热卷绕时弹簧丝两端锻扁且与邻圈并紧(端面圈可磨平,也可不磨平);: B, ^" y, s! ?0 T. I: ~( K
YIII型:两个端面圈均与邻圈并紧不磨平; C2 ^# W  F1 \  S5 u, o; l5 H5 F
在重要的场合,应采用YI型,以保证两支承端面与弹簧的轴线垂直,从而使弹簧受压时不致歪斜。弹簧丝直径d≤0.5mm时,弹簧的两支承端面可不必磨平。d>0.5mm的弹簧,两支承端面则需磨平。磨平部分应不少于圆周长的3/4。端头厚度一般不小于d/8.
% m/ c7 k) Y& h4 @6 G: _% \6 T2.圆柱螺旋拉伸弹簧' B8 M' N: q, }
1)端部挂钩型式
" Y; q* @+ O4 f拉伸弹簧为了便于联接、固着及加载,两端制有挂钩。
/ g: w2 a9 |% i9 YLI型和LII型挂钩制造方便,应用很广。但因挂钩过渡处产生很大弯曲应力,故只宜用于弹簧丝直径d≤l0mm的弹簧中。
7 o# w7 T- c  B* T% V# D1 g$ ~% MLVII、LVIII型挂钩不与弹簧丝联成一体,故无前述过渡处的缺点,而且这种挂钩可以转到任意方向,便于安装。在受力较大的场合,最好采用LVII型挂钩,但它的价格较贵。, L" [+ @8 C; }. v' Q- n
2)有预应力的拉伸弹簧
+ I3 U2 x6 s0 D7 w- G% R圆柱螺旋拉伸弹簧空载时,各圈应相互并拢。另外,为了节省轴向工作空间,并保证弹簧在空载时各圈相互压紧,常在卷绕的过程中,同时使弹簧丝绕其本身的轴线产生扭转。这样制成的弹簧,各圈相互间即具有一定的压紧力,弹簧丝中也产生了一定的预应力。这种弹簧一定要在外加的拉力大于初拉力F0后,各圈才开始分离,故可较无预应力的拉伸弹簧节省轴向的工作空间。
% b4 h6 i8 q& M9 n: K3、螺旋扭转弹簧
, s$ `6 `* x  F$ \8 O. h0 R扭转弹簧,为了便于联接、固着及加载,两端制有杆臂:
  G; X3 w/ S0 ~1 I% ]4 N二 圆柱螺旋弹簧制造' H2 q7 h8 x0 ^% f; i* K9 r8 q
螺旋弹簧的制造工艺包括:a)卷制;b)挂钩的制作或端面圈的精加工;c)热处理;d)工艺试验及强压处理。$ V% P7 Y% K( d' f* P
卷制是把合乎技术条件规定的弹簧丝卷绕在芯棒上。大量生产时,是在万能自动卷簧机上卷制;单件及小批生产时,则在普通车床或手动卷绕机上卷制。7 w3 e( [* S* R0 X& O  ^+ T

& K* a6 i, K: k% o6 B( m. W& V卷制分冷卷及热卷两种。冷卷用于经预先热处理后拉成的直径 d
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