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螺旋拉伸、扭转弹簧的制造

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发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、圆柱螺旋弹簧结构
* w2 g% q9 n4 }* L( q: G圆柱螺旋弹簧根据受力性质,有三种类型:
* q" i3 P0 M0 F, g9 D5 o7 Z1. 圆柱螺旋压缩弹簧
  `  s5 m! W4 P9 x* i8 B1)弹簧各圈间距- ]  R" D# F, b/ f/ ?
设弹簧的节距为p;弹簧丝的直径为d;在自由状态下各圈之间应有适当的间距δ。为了使弹簧在压缩后仍能保持一定的弹性,还应保证在最大载荷作用下,各圈之间仍具有一定的间距δ1。δ1的大小一般推荐为:δ1=0.1d≥0.2mm) f# e3 F* J" \3 ~
2)死圈
+ ]' z! `9 j3 q" @  G* T6 B弹簧的两个端面圈与邻圈并紧(无间隙),只起支承作用,不参与变形,故称为死圈。当弹簧的工作圈数n≤7时,弹簧每端的死圈约为0.75圈;当n>7时,每端的死圈约为1~1.75圈。% W% v2 ?. l0 q9 Y: V& n
3)端部结构形式
0 Z) `* K& k" @' B2 zYI型:两个端面圈均与邻圈并紧,并在专用的磨床上磨平;+ Q0 V' l2 h+ o" ?8 ~6 G2 F
YII型:加热卷绕时弹簧丝两端锻扁且与邻圈并紧(端面圈可磨平,也可不磨平);( }0 r+ ^; L$ i, B& ]& p
YIII型:两个端面圈均与邻圈并紧不磨平
+ K. _- ^. I. ]7 `# t: Y8 i在重要的场合,应采用YI型,以保证两支承端面与弹簧的轴线垂直,从而使弹簧受压时不致歪斜。弹簧丝直径d≤0.5mm时,弹簧的两支承端面可不必磨平。d>0.5mm的弹簧,两支承端面则需磨平。磨平部分应不少于圆周长的3/4。端头厚度一般不小于d/8.: n  X( E& m4 O3 ?" {
2.圆柱螺旋拉伸弹簧
8 Z: s- [) n* C. V8 f( u) a1)端部挂钩型式
2 [2 e: _+ Z) C: d拉伸弹簧为了便于联接、固着及加载,两端制有挂钩。
" `" s/ @& U3 PLI型和LII型挂钩制造方便,应用很广。但因挂钩过渡处产生很大弯曲应力,故只宜用于弹簧丝直径d≤l0mm的弹簧中。- }6 W# n+ H, R7 g+ y
LVII、LVIII型挂钩不与弹簧丝联成一体,故无前述过渡处的缺点,而且这种挂钩可以转到任意方向,便于安装。在受力较大的场合,最好采用LVII型挂钩,但它的价格较贵。
1 f4 E5 w8 W3 K: x  B  P$ M0 H2)有预应力的拉伸弹簧
9 }- i' N6 C9 P$ A圆柱螺旋拉伸弹簧空载时,各圈应相互并拢。另外,为了节省轴向工作空间,并保证弹簧在空载时各圈相互压紧,常在卷绕的过程中,同时使弹簧丝绕其本身的轴线产生扭转。这样制成的弹簧,各圈相互间即具有一定的压紧力,弹簧丝中也产生了一定的预应力。这种弹簧一定要在外加的拉力大于初拉力F0后,各圈才开始分离,故可较无预应力的拉伸弹簧节省轴向的工作空间。  y' Y2 J( O: j1 L
3、螺旋扭转弹簧" Y7 k& L: Y& a4 y8 x
扭转弹簧,为了便于联接、固着及加载,两端制有杆臂:; B, f: b2 f, s) `9 A
二 圆柱螺旋弹簧制造5 O$ l# q5 W9 h+ ^3 g
螺旋弹簧的制造工艺包括:a)卷制;b)挂钩的制作或端面圈的精加工;c)热处理;d)工艺试验及强压处理。
6 i, s# P. \8 T* f$ E卷制是把合乎技术条件规定的弹簧丝卷绕在芯棒上。大量生产时,是在万能自动卷簧机上卷制;单件及小批生产时,则在普通车床或手动卷绕机上卷制。6 M3 ]4 f/ W  b

4 M7 L7 K4 H* Z3 K4 q( q卷制分冷卷及热卷两种。冷卷用于经预先热处理后拉成的直径 d
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