挤出机一般故障及其排除方法

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一、主机电流不稳
, Y, j( ^/ t$ {3 ^" i1、生产原因：
（1）喂料不均匀。
- T( z3 ^. a2 {0 ~# s+ p（2）主电机轴承损坏或润滑不良。
' O; L: ]7 Y( x0 U  _. Q（3）某段加热器失灵，不加热。
4 f/ h7 N9 X" I, m- C（4）螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
2、处理方法：
（1）检查喂料机，排除故障。
（2）检修主电机，必要时更换轴承。
+ t) G3 G# K. r0 v（3）检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
# V4 x' J6 G8 d1 {（4）检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
! c  J1 E, w. y4 i) z二、主电机不能启动
1、产生原因：
（1）开车程序有错。
2 S6 c! g) q8 B) r# F- f4 H) J（2）主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。
（3）与主电机相关的连锁装置起作用
2、处理方法：
（1）检查程序，按正确开车顺序重新开车。
（2）检查主电机电路。
（3）检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。
（4）变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。
（5）检查紧急按钮是否复位。
- E$ W4 Z/ T$ u2 y: D' y0 I( B三、机头出料不畅或堵塞
1、产生原因：
( k9 r( i- o& s  A' g% \2 I4 w3 U（1）加热器某段不工作，物料塑化不良。
! L4 I, x& i/ [, b6 w) M（2）操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。
/ R) Q7 S; S# ]（3）可能有不容易熔化的异物。
, _( {4 c. C& }6 n2、处理方法：
（1）检查加热器，必要时更换。
（2）核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。
! T+ j2 U2 t& E2 V$ |（3）清理检查挤压系统及机头。
1 P. N, r# q9 D$ A4 F四、主电启动电流过高
1 v5 b) S1 p4 v, t% P1、产生原因：
（1）加热时间不足，扭矩大。
（2）某段加热器不工作。
* k: }; L4 a. j1 O2、处理方法：
5 t6 j% S. r3 k& ^" ~（1）开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
$ ?9 b0 x  i/ \$ K0 H五、主电机发出异常声音：
1、产生原因：
（1）主电机轴承损坏。
' _, @# P8 _7 f7 t8 [3 G/ U（2）主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
! o0 r3 Y0 j! z' k6 w; b) r) v2、处理方法：
6 _! o) _0 X* y4 @& I（1）更换主电机轴承。
（2）检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。
2 E; P% B$ R5 o( y六、主电机轴承温升过高：
& O- B! `. ^3 f- D1、产生原因：
（1）轴承润滑不良。
& C2 t9 M* _* \" q3 H6 M（2）轴承磨损严重。
2、产生原因：
7 w5 @! u; q! F( u9 A（1）检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。
七、机头压力不稳：
1、产生原因：
（1）主电机转速不均匀。
9 }. I, J8 J5 @6 q' f（2）喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。
2、处理方法：
（1）检查主电机控制系统及轴承。
（2）检查喂料系统电机及控制系统。
八、润滑油压偏低：
1、产生原因：
（1）润滑油系统调压阀压力设定值过低。
4 D" E+ G/ o* X8 D6 J（2）油泵故障或吸油管堵塞。
2、处理方法：
9 ]! W8 u$ n. Y+ X（1）检查并调整润滑油系统压力调节阀。
' Q6 p7 w3 F# ^) {% B. |( J1 z: E（2）检查油泵、吸油管。
; m, T% F& R# {2 ~3 a3 x8 X九、自动换网装置速度慢或不灵
1、产生原因：
（1）气压或油压低。
（2）气缸（或液压站）漏气（或漏油）。
* O5 W) ^& v, Q1 A  W2、处理方法：
9 G- ^5 J" a/ p. C9 Z! U（1）检查换网装置的动力系统。
5 [( T% J; P! g- c2 Q（2）检查气缸或液压缸的密封情况。
+ M2 _/ R% @8 d7 I  {十、安全销或安全健被切断
2 z. |7 O9 O/ W7 i. Y1、产生原因：
（1）挤压系统扭矩过大
8 K" ?: k( F# I. N: D（2）主电机与输入轴承联接不同心
- L6 I3 `* U. y) B5 l2、处理方法：
（1）检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
（2）调整主电机
/ j! ?9 f' |" [6 b十一、挤出量突然下降：
+ E  Q1 ~. r" V0 c3 s' `4 e4 {* M1、产生原因：
0 @; x/ b( e% K4 ^' j2 t3 r" d3 w（1）喂料系统发生故障或料斗中没料。
（2）挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过。
8 Q; V* M$ L) {2 V8 [) l" i2 \; b2、处理方法：
, h/ O; s8 G* T4 [. f* Z（1）检查喂料系统或料斗的料位。
（2）检查清理挤压系统。
' N" U9 V3 x) m) P* Z- R' I文章关键词： 螺杆、电机、金属、润滑