挤出机一般故障及其排除方法

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一、主机电流不稳
8 ]: X3 p- I+ P8 u1、生产原因：
（1）喂料不均匀。
（2）主电机轴承损坏或润滑不良。
（3）某段加热器失灵，不加热。
（4）螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
' F& s* [, z2 E) d2、处理方法：
（1）检查喂料机，排除故障。
1 e5 v0 ]1 c* ?# Q) w  T（2）检修主电机，必要时更换轴承。
8 k3 }6 C. u6 j（3）检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
（4）检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
* c$ ?) p( T" Y) O2 C. p) L二、主电机不能启动
/ P! U8 O, R" \+ e/ K8 R3 e1、产生原因：
/ J9 r0 t2 i5 R* S6 X: v" q（1）开车程序有错。
（2）主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。
（3）与主电机相关的连锁装置起作用
$ F' V8 T4 O6 g6 E' y! L* c2、处理方法：
- c8 [8 H( v* }* d: O$ i3 v2 v（1）检查程序，按正确开车顺序重新开车。
9 V& N7 Q  j( P# n/ m（2）检查主电机电路。
（3）检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。
+ a% \* V4 ^  ?（4）变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。
  B+ Y& j1 u+ _# A（5）检查紧急按钮是否复位。
三、机头出料不畅或堵塞
1、产生原因：
- j8 ]# F( F% A+ _$ M（1）加热器某段不工作，物料塑化不良。
（2）操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。
/ w+ l. m9 v. X/ _（3）可能有不容易熔化的异物。
2、处理方法：
( o( A/ ~3 O! G5 s2 _（1）检查加热器，必要时更换。
（2）核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。
（3）清理检查挤压系统及机头。
四、主电启动电流过高
1、产生原因：
8 H* Y) H" L  u+ u! `3 p（1）加热时间不足，扭矩大。
（2）某段加热器不工作。
' G$ j  C5 b" }; B  V8 }2、处理方法：
（1）开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
五、主电机发出异常声音：
1、产生原因：
, e% i' U+ @. I  X; \8 a4 c（1）主电机轴承损坏。
0 o. }0 q+ l6 q: v( P（2）主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
2、处理方法：
（1）更换主电机轴承。
（2）检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。
六、主电机轴承温升过高：
" C3 n2 }, |( u3 }1、产生原因：
（1）轴承润滑不良。
（2）轴承磨损严重。
! P; n$ l2 n# x8 V3 e2、产生原因：
1 Q2 H5 U2 O( @7 h: N+ R$ m6 g（1）检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。
七、机头压力不稳：
1、产生原因：
  R" @5 K5 }8 ?! l（1）主电机转速不均匀。
+ P  O) O0 F( x（2）喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。
* o9 B/ I/ C/ z4 P  i0 f" b6 ~2、处理方法：
9 q: p7 ~( E* X: T（1）检查主电机控制系统及轴承。
（2）检查喂料系统电机及控制系统。
八、润滑油压偏低：
1、产生原因：
（1）润滑油系统调压阀压力设定值过低。
% A* i* u. Z+ W3 K- u2 f; P（2）油泵故障或吸油管堵塞。
2、处理方法：
: W. m) b/ K) h4 w. V2 |/ r" n（1）检查并调整润滑油系统压力调节阀。
8 l8 m7 E3 b* m  l4 u1 N2 N（2）检查油泵、吸油管。
0 K% f. |" S5 l; ]7 [  `九、自动换网装置速度慢或不灵
1、产生原因：
& N7 t( P, Z+ _9 ^: T（1）气压或油压低。
（2）气缸（或液压站）漏气（或漏油）。
7 G1 }+ `* `5 j' e" \/ H- L2、处理方法：
（1）检查换网装置的动力系统。
" f% V  G) h! q; ?（2）检查气缸或液压缸的密封情况。
十、安全销或安全健被切断
1、产生原因：
9 S* k1 |3 x; X8 r（1）挤压系统扭矩过大
（2）主电机与输入轴承联接不同心
2、处理方法：
6 t' O* L7 P: R6 I- {" ~% A; \（1）检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
（2）调整主电机
十一、挤出量突然下降：
! \' j2 f7 ^% \; T1、产生原因：
（1）喂料系统发生故障或料斗中没料。
（2）挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过。
' m# g# @+ h7 z( L2、处理方法：
0 h* p/ A, F; y: Z/ n( E- x（1）检查喂料系统或料斗的料位。
5 V3 _& x& S" q7 H% Z& {5 V（2）检查清理挤压系统。
6 g4 D, W+ |; O3 R0 S, S文章关键词： 螺杆、电机、金属、润滑