注塑制品的缺点应该如何纠正

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（1）产品注射不足；
（2）产品溢边；
, q0 U! J: {8 j" f' [! ~（3）产品凹痕和气泡；
: }7 g" e& w1 S: }" ^, c$ X6 `/ q（4）产品有接痕；
* Y1 Z. U! C2 N4 K8 j. r% [5 q（5）产品发脆；
（6）塑料变色；
8 L, D# p  Y) z2 b0 y（7）产品有银丝、斑纹和流痕；
（8）产品浇口处混浊；
! i$ D2 ?( q7 o5 p$ I' a8 F（9）产品翘曲和收缩；
（10）产品尺寸不准；
（11）产品粘贴模内；
（12）物料粘贴流道；
（13）喷嘴流涎。
下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。
⒈怎样克服产品注射不足
1 q+ m' k7 j) ?+ g. e" c4 t产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。
* a8 `/ [: b/ m6 x3 _⑴设备原因：
① 料斗中断料；
/ C! Y6 ?2 ~% C② 料斗缩颈部分或全部堵塞；
③ 加料量不够；
( E1 B( l9 b4 x④ 加料控制系统操作不正常；
# H! ^$ e/ Y/ r/ D- F⑤ 注压机塑化容量太小；
; F0 [5 Q& W8 O, H' m( {; [8 h4 H⑥ 设备造成的注射周期反常。
⑵注塑条件原因：
① 注射压力太低；
, O2 f' {8 u0 W' q; }* ?2 i0 \0 z② 在注射周期中注射压力损失太大；
③ 注射时间太短；
7 Q/ Z; X8 Z% k6 l④ 注射全压时间太短；
9 i( L& S- q0 n8 Q⑤ 注射速率太慢；
# m0 s4 @) p; r⑥ 模腔内料流中断；
⑦ 充模速率不等；
- o. t& J0 h( v& p6 x3 u⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
1 s6 t: n5 v6 g" Q; q⑶温度原因：
① 提高料筒温度；
+ j% [$ e' i1 V( I9 [② 提高喷嘴温度；
8 y8 y- x& g0 F* J9 y③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统；
④ 提高模温；
⑤ 检查模温控制装置。
① 流道太小；
% N, ^  ^7 R/ l7 o, ~9 G7 N② 浇口太小；
③ 喷嘴孔太小；
④ 浇口位置不合理；
4 F% z. v0 U7 }) u7 x: w⑤ 浇口数不足；
, P6 \$ |3 \. E# G  j⑥ 冷料穴太小；
) C: f! \  J+ {) w  U! Z⑦ 排气不足；
- m$ i* R- W5 D2 ^  `9 B⑧ 模具造成的注射周期反常；
3 B' D8 |$ E- z: ^, X+ [/ F7 u⑸物料原因：物料流动性太差。
6 I1 k, c( h! _! v⒉怎样克服产品飞边溢料：
产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
文章关键词： 注塑 加工工艺