注塑制品的缺点应该如何纠正

luoxbboy

（1）产品注射不足；
6 `! P* ~4 c0 a9 x# r: c  K（2）产品溢边；
（3）产品凹痕和气泡；
（4）产品有接痕；
（5）产品发脆；
（6）塑料变色；
（7）产品有银丝、斑纹和流痕；
- @  E* i7 F7 X（8）产品浇口处混浊；
（9）产品翘曲和收缩；
（10）产品尺寸不准；
（11）产品粘贴模内；
（12）物料粘贴流道；
（13）喷嘴流涎。
% ]2 c4 m2 {1 b6 [下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。
0 ~6 B$ _# ]! R) h" i1 L⒈怎样克服产品注射不足
2 s9 E% g0 A9 }( Y* H; G产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。
3 C* p/ X; x7 B⑴设备原因：
① 料斗中断料；
0 v1 R& h) o' B7 W; S② 料斗缩颈部分或全部堵塞；
③ 加料量不够；
④ 加料控制系统操作不正常；
⑤ 注压机塑化容量太小；
⑥ 设备造成的注射周期反常。
⑵注塑条件原因：
  }0 B/ f$ E9 l1 @- P① 注射压力太低；
) [4 x/ T7 f- t# Z% r1 I② 在注射周期中注射压力损失太大；
' K+ [/ h; _$ Y- q③ 注射时间太短；
3 Q3 V0 e/ p. s4 M: b8 y$ B" s④ 注射全压时间太短；
⑤ 注射速率太慢；
7 k# }( m1 j7 v; r: V⑥ 模腔内料流中断；
0 G7 J; {! x6 y4 d5 C  i⑦ 充模速率不等；
⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
⑶温度原因：
① 提高料筒温度；
② 提高喷嘴温度；
③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统；
④ 提高模温；
! M, n" t# H" z⑤ 检查模温控制装置。
0 u" k& {) O3 Y2 w6 W+ }/ S& M① 流道太小；
② 浇口太小；
③ 喷嘴孔太小；
④ 浇口位置不合理；
0 X+ a5 x4 Q# g# R& u⑤ 浇口数不足；
⑥ 冷料穴太小；
7 N* Z- n1 s. @$ E4 d! ~0 Z9 [⑦ 排气不足；
! u' }1 a( `; R; n⑧ 模具造成的注射周期反常；
⑸物料原因：物料流动性太差。
7 K3 O6 u  \! r5 j' m) z⒉怎样克服产品飞边溢料：
% R; B0 f; h. i- ]产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
文章关键词： 注塑 加工工艺