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注塑制品的缺点应该如何纠正

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发表于 2012-7-2 08:36:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)产品注射不足;5 h/ q) n# m1 k+ Y3 U
(2)产品溢边;9 ^0 k7 T' Q" x2 P2 ^* o( x
(3)产品凹痕和气泡;. e1 f8 x5 n- i: \
(4)产品有接痕;% m! p$ \* i2 @5 i, o4 c
(5)产品发脆;5 _8 q/ l% w! Z
(6)塑料变色;
" M* f  ^" {4 a1 C' m: ^( M(7)产品有银丝、斑纹和流痕;
" N5 k6 D$ ]- s( A(8)产品浇口处混浊;$ }: f$ ~  G% R0 G4 t
(9)产品翘曲和收缩;3 T, y5 p5 K* o  g+ V
(10)产品尺寸不准;
9 G; h  R8 c2 |- c( I(11)产品粘贴模内;$ y/ G/ {7 H) y
(12)物料粘贴流道;
# V- T+ h, B: T' S! k(13)喷嘴流涎。
) g) `, O! @5 t. V0 x下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。
3 c9 N& W6 l: K: |8 @⒈怎样克服产品注射不足* o( ]3 R) F5 d, }7 ~7 i% b
产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。
& l: l. Z: ^& Y. D⑴设备原因:4 a; x; L& h- Q* d
① 料斗中断料;
. ~: `) B( c$ v5 i5 z# K; m② 料斗缩颈部分或全部堵塞;
3 ?; L: _$ t7 k③ 加料量不够;
+ ?; t, [3 W* A6 D. B; u2 l④ 加料控制系统操作不正常;
- m" t2 c4 S, g. }! Q: N! O0 b. w7 c/ s⑤ 注压机塑化容量太小;
* K6 J0 D* g* J0 B) D4 I⑥ 设备造成的注射周期反常。7 h  O1 u# Z$ l5 D( L
⑵注塑条件原因:, Z8 Z; a; p' `% u% E5 x" X$ [
① 注射压力太低;4 }+ s8 Z% O5 c$ e' |$ r
② 在注射周期中注射压力损失太大;& B/ }6 U; W! L0 H: `8 i
③ 注射时间太短;
0 z! j+ `% _7 B& T④ 注射全压时间太短;9 Y2 ~( p* S( {, n! n
⑤ 注射速率太慢;
: N* z# R3 K. A⑥ 模腔内料流中断;- M6 v8 H: g/ \4 o( F$ A
⑦ 充模速率不等;3 Z( Z( c( d0 _
⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
# \) V* o/ v( [; n2 B⑶温度原因:
) y' S7 Q% q! _4 F+ p; G① 提高料筒温度;
/ A' i3 C1 R" l( ~& [0 E/ ]② 提高喷嘴温度;
9 {* o% R" h$ C6 r! k③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;/ v; ]- H/ M$ D
④ 提高模温;
' ?& d7 a' E5 h3 P# F" P⑤ 检查模温控制装置。. k$ Z' {: \" w& r0 I# h8 n3 E& x
① 流道太小;2 _( U6 E8 u+ j
② 浇口太小;  V4 K7 c, N, S0 q$ K
③ 喷嘴孔太小;
+ c. ]6 w- o, Q6 f④ 浇口位置不合理;3 j/ c: j4 X2 s1 y! P
⑤ 浇口数不足;1 R/ q7 l: l0 U8 @) T, G
⑥ 冷料穴太小;
8 e- ^& G% e! I# @+ J4 a⑦ 排气不足;
9 E2 A! K" y! U⑧ 模具造成的注射周期反常;& g) `$ H) M- T! J" B
⑸物料原因:物料流动性太差。3 p6 g" P4 l( J2 C$ m2 \- Q
⒉怎样克服产品飞边溢料:2 P4 r9 w6 t. `- @3 u$ i& i
产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。  W; ]1 O$ G' @, l
文章关键词: 注塑 加工工艺
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