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注塑制品的缺点应该如何纠正

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发表于 2012-7-2 08:36:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)产品注射不足;/ a' e# Y" }( F' M* Y' N) n8 R
(2)产品溢边;! H1 @) e" {9 e3 k/ D  t. ^( O
(3)产品凹痕和气泡;9 S7 a; }+ b: i) u" f$ B4 q# w: r3 H: V. s
(4)产品有接痕;
9 G9 J) v' b9 V2 {1 t( L+ U(5)产品发脆;8 K$ T2 t5 A$ m$ |$ ^
(6)塑料变色;
# {, f2 d* ]% R* ](7)产品有银丝、斑纹和流痕;
, a' V% u- R* s+ @/ ?; G(8)产品浇口处混浊;
, E& V6 F; N* e; U: _3 D! b(9)产品翘曲和收缩;
5 A! D" V( |) I, V6 {1 P$ p5 Y$ [, Y(10)产品尺寸不准;3 P) W' m5 p9 C
(11)产品粘贴模内;
. W$ S. |$ b4 W: n4 B) I' g(12)物料粘贴流道;
1 ^, u3 A# _" C) d6 u, X; h(13)喷嘴流涎。& P1 b5 @( D' f0 h2 E. g- q+ b# H
下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。
1 P& F7 s- p# e, R; l8 v7 _. H⒈怎样克服产品注射不足( Q! L$ U- Q" O' @2 H* ?1 ^
产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。# r8 T. ]. z3 }% `# |6 d
⑴设备原因:
2 u0 P' u  t8 J0 S. v% e  }' M① 料斗中断料;
' f! ^+ R3 e2 U  S② 料斗缩颈部分或全部堵塞;
* h, O. N. h" o③ 加料量不够;( v: I7 P* D  Q# n6 V4 Z- E
④ 加料控制系统操作不正常;
8 f% i9 m3 k4 _  z⑤ 注压机塑化容量太小;7 D) M0 ]5 V. p. f/ t7 |% O& k4 s
⑥ 设备造成的注射周期反常。3 w0 ^! J# G2 Y; T4 E4 Z
⑵注塑条件原因:
1 \$ t  ~0 s8 p4 [; L① 注射压力太低;/ h% q' s9 ^( b/ ^+ |, u
② 在注射周期中注射压力损失太大;
/ B! x4 O' E& N) S4 J2 J1 {③ 注射时间太短;
" t$ d2 I' r( D/ n" j! n2 j; [④ 注射全压时间太短;
. o, M0 _' h* M⑤ 注射速率太慢;
3 f- G1 I5 o4 n! l& H⑥ 模腔内料流中断;
! X7 C6 I, d) {# O⑦ 充模速率不等;
" L( Y- j2 ?2 _. d3 `& `⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
( l/ F5 W0 T% U& Z6 Y7 T⑶温度原因:
, E) t1 x+ ~! [4 S1 S① 提高料筒温度;
0 l& \$ Y9 U/ F; D5 z. Y% @0 X, t② 提高喷嘴温度;& i5 Z( `6 ^0 r
③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;* {4 l4 S+ F, L0 U
④ 提高模温;1 W/ Y1 s5 p, _0 \
⑤ 检查模温控制装置。8 c1 B- C& v  G
① 流道太小;% i8 X7 w/ e: W# N$ K7 u0 e7 Z) A; T! S
② 浇口太小;' U, v- H2 i# M' c6 q; J3 i1 @
③ 喷嘴孔太小;
* B7 z5 S7 i5 q9 {2 @④ 浇口位置不合理;' n- ~/ w! e3 o& X% Y
⑤ 浇口数不足;
' {0 z& ?4 [) K. v5 m! q$ C⑥ 冷料穴太小;: O+ X7 [2 d. ^" O; Y+ X
⑦ 排气不足;
* A; B% G. G1 U' p" i* Y⑧ 模具造成的注射周期反常;( o' `, z  k6 l+ f$ G& `2 Z( y
⑸物料原因:物料流动性太差。* f7 y( P# }, S3 n! a, v
⒉怎样克服产品飞边溢料:
  }$ _( a$ i- E7 S( a产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。6 {# e1 A: M* Y: F
文章关键词: 注塑 加工工艺
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