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注塑制品的缺点应该如何纠正

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发表于 2012-7-2 08:36:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)产品注射不足;" U8 e9 i- |/ C7 {1 @
(2)产品溢边;" d0 {. |; _' [/ q, _# _9 o
(3)产品凹痕和气泡;7 j6 B$ e2 ^" ^5 v! i
(4)产品有接痕;5 k+ _: C" k0 v
(5)产品发脆;$ ^9 E6 L1 V$ }" l+ o) q8 _7 }
(6)塑料变色;" v- f1 W4 l, i) }7 l/ z4 K
(7)产品有银丝、斑纹和流痕;
$ d6 ^4 w, W" x7 w, L! H6 W" P(8)产品浇口处混浊;
, i! b4 ^4 E3 f# o: H(9)产品翘曲和收缩;
. ?1 D, [* h7 T7 ^# q+ ^6 A+ v(10)产品尺寸不准;
! T- W7 Q3 n% w9 ~8 g; ^) e(11)产品粘贴模内;
- K( y3 K$ I( G0 _$ i) L1 R5 ?% M& `(12)物料粘贴流道;
+ q4 `; \! X8 ?/ i+ L(13)喷嘴流涎。
: |' _* n0 n* _' z2 Q9 [下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。
6 M8 b$ {" r( a: v1 [0 a0 X1 X⒈怎样克服产品注射不足4 [: T# I/ B* z$ B* d
产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。+ E; _% g" ?6 {1 @( v
⑴设备原因:
& s+ S# r* O9 M$ [3 x2 Q# S5 Y① 料斗中断料;
0 G* H% y# M8 a' B6 |+ T② 料斗缩颈部分或全部堵塞;5 |  K7 {: s! V2 P5 e2 j
③ 加料量不够;
; o$ n7 B! n1 r) K④ 加料控制系统操作不正常;, X! R) g" r8 J* I3 r: `& e3 g( }
⑤ 注压机塑化容量太小;
4 e! O/ S: M2 f& M⑥ 设备造成的注射周期反常。
& V' v! n8 U. v- s1 X! h⑵注塑条件原因:
1 c9 a- c5 P0 o% V3 F① 注射压力太低;3 ?1 B2 g1 x' x* \  K# d
② 在注射周期中注射压力损失太大;
$ U/ B% Y5 X7 s③ 注射时间太短;; D/ i% J' B  Q. C
④ 注射全压时间太短;
: I; M( V: t9 b. n+ _5 C. O⑤ 注射速率太慢;
- q5 u! K. I5 z5 |⑥ 模腔内料流中断;
+ C/ l4 Q! |* L$ R⑦ 充模速率不等;* H% V4 [6 y! j% t3 ?( b7 ?. |
⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
8 O! L; L. ]9 {⑶温度原因:( I# @, i# a/ k' Y4 f5 c7 g
① 提高料筒温度;
8 |* J+ q* M( n, J0 u② 提高喷嘴温度;
6 _) q5 [- `5 k  W7 _% f6 q, Y1 L③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;
. a: Y; h8 G; Y4 G④ 提高模温;
4 w# }% G8 U9 X5 v  S  m( ~$ c⑤ 检查模温控制装置。
6 R, h4 S9 b0 ~( s9 _" S① 流道太小;
7 c. u4 A, W+ M8 Z# L: S② 浇口太小;
3 J& e5 k' Z* Z③ 喷嘴孔太小;" P7 j* J7 d8 \9 u0 p
④ 浇口位置不合理;# V! v$ {" H; v5 H, \0 O  ?. c2 f
⑤ 浇口数不足;
0 q, C2 g) z  H  k⑥ 冷料穴太小;, N5 R( @: T( J1 b& f
⑦ 排气不足;
0 ^+ q3 m* o6 @0 B7 Q8 k# M* M⑧ 模具造成的注射周期反常;
% E+ o! O6 t" P- f⑸物料原因:物料流动性太差。
7 e: j7 E  v, _8 d+ k, w% W⒉怎样克服产品飞边溢料:" Y4 o: C* }! \$ s& t+ a: E
产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
) t5 u! s) J# F5 i7 m# t文章关键词: 注塑 加工工艺
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