注塑制品的缺点应该如何纠正

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（1）产品注射不足；
（2）产品溢边；
2 n$ X# v' I3 L（3）产品凹痕和气泡；
（4）产品有接痕；
6 D4 q: M% l! D; ^* }- w9 Q) v+ t7 R（5）产品发脆；
$ h9 Y5 c' }# C/ I（6）塑料变色；
（7）产品有银丝、斑纹和流痕；
2 \) ]" L* l- ~0 q* P# o! U（8）产品浇口处混浊；
1 L7 X7 X4 n- O$ K, K. p2 {（9）产品翘曲和收缩；
（10）产品尺寸不准；
) ^) `4 J1 R8 j: E( _# |（11）产品粘贴模内；
（12）物料粘贴流道；
（13）喷嘴流涎。
  D) b0 [2 h& n7 o下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。
⒈怎样克服产品注射不足
$ O1 Z" a) p! j. G产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。
⑴设备原因：
2 ~2 E- l/ W6 j, J- n' V% b① 料斗中断料；
' n" F( o$ o" F* k2 m* a% M② 料斗缩颈部分或全部堵塞；
! Y/ f/ G7 w' D- s7 P0 x③ 加料量不够；
) Z5 a$ I! ?7 n2 I9 G④ 加料控制系统操作不正常；
⑤ 注压机塑化容量太小；
0 F( U0 L2 ^# s* d7 G⑥ 设备造成的注射周期反常。
⑵注塑条件原因：
5 Z5 s6 m1 _# X$ [. i* C( E① 注射压力太低；
② 在注射周期中注射压力损失太大；
& z. \5 z% I9 W, J# W7 H: G% g. U& e③ 注射时间太短；
( Z- {' t- Z  C' G& G" |  [2 u④ 注射全压时间太短；
⑤ 注射速率太慢；
9 o* t' u2 o  e; `⑥ 模腔内料流中断；
⑦ 充模速率不等；
⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
% n! \6 ~# C$ r# S$ @: D% i1 ]⑶温度原因：
/ h8 E* }/ k7 f: j9 a① 提高料筒温度；
4 Z+ w: U5 X( V$ t# [& i② 提高喷嘴温度；
③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统；
④ 提高模温；
⑤ 检查模温控制装置。
1 y  `, Y4 \% k! w# q① 流道太小；
② 浇口太小；
. i$ l2 m8 q# O2 y5 T! B) q0 F③ 喷嘴孔太小；
④ 浇口位置不合理；
: ?( [: ]- ^5 t  K+ S⑤ 浇口数不足；
⑥ 冷料穴太小；
+ F0 H% J' W- _9 p" h⑦ 排气不足；
⑧ 模具造成的注射周期反常；
⑸物料原因：物料流动性太差。
⒉怎样克服产品飞边溢料：
产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
, l, x' k" Z% w8 N% U- C. o) o  f文章关键词： 注塑 加工工艺