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现针对输送带使用过程中存在的问题进行以下分析:8 R. n* U% w) e" [
一、输送带在使用一段时间后会变长是怎么回事+ s& q0 n, { D M! W
输送带在使用过程中会伸长,其中一部分是弹性伸长,在外力撤销后能恢复原状,另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量,这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中,EP输送带的伸长比较小,而NN输送带伸长比较大,而且在使用过程中,NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大,因此在使用过程中,伸长比加大,而且因为纤维的蠕变,因此在外力撤销后,能收缩回去的量就比伸长小的多了。
4 e [0 a. G* \7 T+ h二、如何选购输送带:$ [3 ?. t- X4 Y6 l. W% O
1、准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如耐热输送带的使用温度要说明。* S# |1 z! B" [- i- v4 q6 V
2、说明具体应用场合,要求规格(宽度、长度、层数、厚度等),尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。
1 G! ~3 l$ u9 u) |5 r8 l f( r1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。5 W" H# I# ^' {2 v5 f2 R% F1 t
2、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在50- 80 %之间。1 C" C2 i; u2 P V& E( m2 F( P- Y
3、输送带贮存期间,产品须成卷放置,不得折迭,应每季翻动一次输送带。
% Q6 {6 E- N5 N; d7 T. r3 h- h三、输送带跑偏是什么原因造成的# \1 r e3 a6 ]4 [$ ?
输送带跑偏带体原因主要有以下几种:( Y$ Z8 S9 B% u- D
1、在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。
0 K! o4 i# G* u4 F2、两边厚度不一至既一边厚一边薄。6 a# S) o" Y) E3 T9 {# j
3、阻燃带生产过程中张力不一至。
) q8 q: W! Y, O8 s3 |$ d6 R) @四、确输送带正确使用方法:
# f" H. e. @( E6 L8 x1、防止输送带负荷启动。
, @/ }! y& h( c; i: B6 Y- L2、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
" z* |8 G/ |# N8 ^3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。
) v7 U$ t# A6 Z! K- y4、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。& m2 E$ h& r# e8 v
5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。' `& W1 {5 Z. [) r4 ^7 t! P
6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。! s! ]' a* g/ l
7、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
8 f+ [3 k9 X3 w7 u- U# _8、输送机在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。
! Z+ c+ _, i- o" k1 o9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。1 L+ I5 y' u2 ^9 P/ B: V( U, c4 v
文章关键词: 输送带 |
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