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输送带常见问题分析

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发表于 2012-7-2 08:36:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现针对输送带使用过程中存在的问题进行以下分析:
; w: l% ^) E9 ?一、输送带在使用一段时间后会变长是怎么回事; o" m! G' x3 r$ x, P. g
输送带在使用过程中会伸长,其中一部分是弹性伸长,在外力撤销后能恢复原状,另一部分是骨架材料的编制收缩的伸长量,这一部分是无法恢复的。常用织物芯输送带中,EP输送带的伸长比较小,而NN输送带伸长比较大,而且在使用过程中,NN输送带由于锦纶纤维受力后的蠕变比较大,因此在使用过程中,伸长比加大,而且因为纤维的蠕变,因此在外力撤销后,能收缩回去的量就比伸长小的多了。
' ^' A+ P, S0 l) J1 b二、如何选购输送带:
7 c- q7 x/ j9 h  d1、准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如耐热输送带的使用温度要说明。
. a7 q4 B8 W' ]& o5 Y4 h2、说明具体应用场合,要求规格(宽度、长度、层数、厚度等),尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。: S8 j. W3 K4 I$ G" c4 h
1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。& ^8 X: Q  F  S% E  m
2、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在50- 80 %之间。4 W+ q) W/ |, g. i4 }' K0 x" C- D# Q
3、输送带贮存期间,产品须成卷放置,不得折迭,应每季翻动一次输送带。6 T# H: n! t1 C3 d* {  s( f/ q
三、输送带跑偏是什么原因造成的* W+ x$ h, E$ E2 c5 k6 x- l
输送带跑偏带体原因主要有以下几种:& o2 B7 j1 L) q; V; s
1、在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧。9 |+ q6 j& |: X& m1 V
2、两边厚度不一至既一边厚一边薄。3 m, W& C% R/ I8 ~: c
3、阻燃带生产过程中张力不一至。8 V* m' v' }8 q6 {% d$ x8 C  V
四、确输送带正确使用方法:
  x+ k1 Q' ]' x  D1、防止输送带负荷启动。6 e: I/ p& H! G$ Y
2、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。! P$ M  q2 N1 e. u% ]1 k
3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。
# G: |  t2 D5 N4、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。1 P5 `: g1 b6 e4 {
5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。  e- D1 g. c1 Q/ X
6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。* q/ i) i7 h8 h1 \
7、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。8 S# ?4 E& a6 @9 J2 h8 X8 t3 s
8、输送机在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。8 W! J" L: ]& w! J( n9 b& Y: ^8 H$ }
9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。1 e" f! M4 n8 D, I6 P
文章关键词: 输送带
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