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[资料] 找到个中心高的计算公式想请高手来点评下

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发表于 2013-9-19 20:30:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件的中心高是随工件的直径和砂轮与导轮直径的大小而变化的,对于直径小于6毫米的工件磨削时中心高可以取工件的半径作为中心高,即 h=1/2d工件直径大于6毫米时可以按以下这个计算公式得出: }# _1 f1 c$ i/ f) l

7 l! n" J# y) {6 V2 g       (D砂+d)X(D导+d)
( k$ P# f8 b' [- O4 ?" K1 d7 zh=0.06----------------(毫米)$ N- }: L$ Z8 c4 r& z
         D砂+D导+2d* a0 x6 p! o3 P
式中:D砂=砂轮直径, D导=导轮直径, d=工件直径
8 j# M  Z  b+ t- X, }
%J$M3UMADP$9HY`@JF5XQN8.jpg

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

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发表于 2013-9-20 05:59:17 | 显示全部楼层
到目前为止,无心磨没有一个非常准确的公式,而目前所有的公式只是个大概接近。
" F% I. l4 s, ]4 K% F7 O. v3 o- k- z" }
因无心磨在磨削过程中 工件是移动的,砂轮和导轮的直径是在不断的变化的,影响圆度的因素很多。( Z$ B4 ~# W8 f- @/ }
& ~9 k. ~- C9 R+ f3 I" o
个人建议多按工件的形状和大小来 判断中心高。 如果这样算下来 就没啥效率了。% Y4 P( q! c' n$ i* r: O# K3 a

' v5 N8 Y; m" w3 O; `一般中心高减去工件半径比机床中心高5-10mm 之间基本都没什么问题,特殊的工件可适当加高。
发表于 2013-9-21 20:31:55 | 显示全部楼层
要是不知道机床中心高呢

点评

导轮和砂轮进刀进到一块,量一下就是中心了  详情 回复 发表于 2013-9-21 21:11
发表于 2013-9-21 21:11:30 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2013-9-21 20:31- q- z9 o8 G7 z, b% R2 c
要是不知道机床中心高呢
: l" h2 Y# o" z8 m6 h
导轮和砂轮进刀进到一块,量一下就是中心了
- z; _' J$ s8 E
发表于 2013-10-5 09:05:56 | 显示全部楼层
这个公式是很经典的,也比较实用。计算也比较简单,并不影响效率
发表于 2013-10-5 09:11:30 | 显示全部楼层
另外还有一个金钢笔偏移量公式  也比较实用  改天有时间  我给弄上来  让同志们提提意见
发表于 2013-10-18 20:44:07 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2013-9-21 20:31
( O0 V6 Y" ]4 u0 k; a要是不知道机床中心高呢

" k( R; J- u, T; n, C; j! t7 k  Y机床说明书上都有记载中心高的
1 ^) M( t3 @7 K0 j  P( Z# C
发表于 2013-10-18 21:09:56 | 显示全部楼层
好好学习天天向上
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