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[资料] 找到个中心高的计算公式想请高手来点评下

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发表于 2013-9-19 20:30:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件的中心高是随工件的直径和砂轮与导轮直径的大小而变化的,对于直径小于6毫米的工件磨削时中心高可以取工件的半径作为中心高,即 h=1/2d工件直径大于6毫米时可以按以下这个计算公式得出% [# {+ c+ q. P. i

; G# Z- l1 w0 q% q; K1 A       (D砂+d)X(D导+d) . y( Z9 g. T  H. Z% p) Z: W( f0 ]: {
h=0.06----------------(毫米)$ b+ @' [' r  w& E
         D砂+D导+2d
1 f2 w( H0 o/ d5 P式中:D砂=砂轮直径, D导=导轮直径, d=工件直径5 q, B. T  o2 l3 l0 i
%J$M3UMADP$9HY`@JF5XQN8.jpg

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

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发表于 2013-9-20 05:59:17 | 显示全部楼层
到目前为止,无心磨没有一个非常准确的公式,而目前所有的公式只是个大概接近。
6 ?; N2 Y* G8 d8 e2 r
! _) `/ d$ t- A- |% ~( F因无心磨在磨削过程中 工件是移动的,砂轮和导轮的直径是在不断的变化的,影响圆度的因素很多。
/ O8 l! i$ q2 w/ @, \4 @( v# S/ l
个人建议多按工件的形状和大小来 判断中心高。 如果这样算下来 就没啥效率了。
5 e# o! f, k/ R" x9 I, h5 F" i' m& W" ?; ?& Y, Y
一般中心高减去工件半径比机床中心高5-10mm 之间基本都没什么问题,特殊的工件可适当加高。
发表于 2013-9-21 20:31:55 | 显示全部楼层
要是不知道机床中心高呢

点评

导轮和砂轮进刀进到一块,量一下就是中心了  详情 回复 发表于 2013-9-21 21:11
发表于 2013-9-21 21:11:30 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2013-9-21 20:31
" U% C. h0 O0 _/ q+ ^' C; D6 @: ]要是不知道机床中心高呢
3 ~9 ^' Q# H, w; _
导轮和砂轮进刀进到一块,量一下就是中心了% h% |) |3 s" n4 B+ Q/ q/ T
发表于 2013-10-5 09:05:56 | 显示全部楼层
这个公式是很经典的,也比较实用。计算也比较简单,并不影响效率
发表于 2013-10-5 09:11:30 | 显示全部楼层
另外还有一个金钢笔偏移量公式  也比较实用  改天有时间  我给弄上来  让同志们提提意见
发表于 2013-10-18 20:44:07 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2013-9-21 20:314 t& O' J  ]3 b
要是不知道机床中心高呢
: t( j, \+ ], R/ U
机床说明书上都有记载中心高的" `$ h7 g" {, t4 l4 Z$ o# i( p
发表于 2013-10-18 21:09:56 | 显示全部楼层
好好学习天天向上
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