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[资料] 找到个中心高的计算公式想请高手来点评下

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发表于 2013-9-19 20:30:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件的中心高是随工件的直径和砂轮与导轮直径的大小而变化的,对于直径小于6毫米的工件磨削时中心高可以取工件的半径作为中心高,即 h=1/2d工件直径大于6毫米时可以按以下这个计算公式得出( q" U5 R+ |! b1 E! [6 e

% ^  `/ ~# g6 n% p2 f0 |       (D砂+d)X(D导+d) % `/ d& y" u+ p: l" c! B0 B
h=0.06----------------(毫米)
! h8 {# a/ W. r2 q; P         D砂+D导+2d
/ [* _$ M& }! g$ `式中:D砂=砂轮直径, D导=导轮直径, d=工件直径; p0 k4 _; u- l; L$ d
%J$M3UMADP$9HY`@JF5XQN8.jpg

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

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发表于 2013-9-20 05:59:17 | 显示全部楼层
到目前为止,无心磨没有一个非常准确的公式,而目前所有的公式只是个大概接近。
+ C7 y; H. X( c2 z- L6 c
! d& s( W$ y! Y  K8 _2 C因无心磨在磨削过程中 工件是移动的,砂轮和导轮的直径是在不断的变化的,影响圆度的因素很多。
1 K: Y0 {9 y& D) ?( a3 H# V# p$ m7 P( q
个人建议多按工件的形状和大小来 判断中心高。 如果这样算下来 就没啥效率了。
; u, h0 v" H9 X) k1 h: B: @8 a1 q# M+ f" z7 c
一般中心高减去工件半径比机床中心高5-10mm 之间基本都没什么问题,特殊的工件可适当加高。
发表于 2013-9-21 20:31:55 | 显示全部楼层
要是不知道机床中心高呢

点评

导轮和砂轮进刀进到一块,量一下就是中心了  详情 回复 发表于 2013-9-21 21:11
发表于 2013-9-21 21:11:30 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2013-9-21 20:31: x7 a& k* J  j
要是不知道机床中心高呢
0 f9 I7 G+ [: y+ B3 G
导轮和砂轮进刀进到一块,量一下就是中心了, \& ?  N9 Q1 c" c* f. Q( P! ]& j: L
发表于 2013-10-5 09:05:56 | 显示全部楼层
这个公式是很经典的,也比较实用。计算也比较简单,并不影响效率
发表于 2013-10-5 09:11:30 | 显示全部楼层
另外还有一个金钢笔偏移量公式  也比较实用  改天有时间  我给弄上来  让同志们提提意见
发表于 2013-10-18 20:44:07 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2013-9-21 20:31
& e: M7 N  X" z要是不知道机床中心高呢

# ?# K" V$ M! C- V  k机床说明书上都有记载中心高的6 ?2 k  v8 ]9 d5 T2 P5 d) c
发表于 2013-10-18 21:09:56 | 显示全部楼层
好好学习天天向上
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