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[资料] 找到个中心高的计算公式想请高手来点评下

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发表于 2013-9-19 20:30:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件的中心高是随工件的直径和砂轮与导轮直径的大小而变化的,对于直径小于6毫米的工件磨削时中心高可以取工件的半径作为中心高,即 h=1/2d工件直径大于6毫米时可以按以下这个计算公式得出5 ?! h9 ^5 n/ I! f

( F) d  h) Z" P) M' d- K1 B       (D砂+d)X(D导+d)
. B0 j: x) T, m$ }9 ?2 Y3 R7 g# ]& {h=0.06----------------(毫米)+ D! x) I% h9 t+ o$ A- L
         D砂+D导+2d6 x+ I# m  `9 _
式中:D砂=砂轮直径, D导=导轮直径, d=工件直径; k- h7 l, o& W( v6 Z) Q
%J$M3UMADP$9HY`@JF5XQN8.jpg

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

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发表于 2013-9-20 05:59:17 | 显示全部楼层
到目前为止,无心磨没有一个非常准确的公式,而目前所有的公式只是个大概接近。
' d! }  w7 I9 |8 Y( r2 }) }8 F/ a
因无心磨在磨削过程中 工件是移动的,砂轮和导轮的直径是在不断的变化的,影响圆度的因素很多。: }' E) A: X2 E; ~! t
1 I2 W5 Z; M: h
个人建议多按工件的形状和大小来 判断中心高。 如果这样算下来 就没啥效率了。
: P" I  A, B, S$ \! A+ s* b4 S/ Z7 x8 F# E7 B! h8 w
一般中心高减去工件半径比机床中心高5-10mm 之间基本都没什么问题,特殊的工件可适当加高。
发表于 2013-9-21 20:31:55 | 显示全部楼层
要是不知道机床中心高呢

点评

导轮和砂轮进刀进到一块,量一下就是中心了  详情 回复 发表于 2013-9-21 21:11
发表于 2013-9-21 21:11:30 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2013-9-21 20:312 G& h! F5 J+ e. M5 e5 `7 k# i3 f
要是不知道机床中心高呢
' N- G5 v5 {4 Y6 `( s# y" s
导轮和砂轮进刀进到一块,量一下就是中心了. M' ~. [, g+ H6 W- Q' P
发表于 2013-10-5 09:05:56 | 显示全部楼层
这个公式是很经典的,也比较实用。计算也比较简单,并不影响效率
发表于 2013-10-5 09:11:30 | 显示全部楼层
另外还有一个金钢笔偏移量公式  也比较实用  改天有时间  我给弄上来  让同志们提提意见
发表于 2013-10-18 20:44:07 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2013-9-21 20:31
/ Q$ j% z" B+ H# _1 J4 J, M$ A* R要是不知道机床中心高呢
% V, a# |6 Z9 W9 m! u
机床说明书上都有记载中心高的
, x5 h! d) \% W/ j! s! T3 B
发表于 2013-10-18 21:09:56 | 显示全部楼层
好好学习天天向上
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