找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: w8922348

[平面] 求助啊!为什么总是烧刀!

   火... [复制链接]
发表于 2010-5-17 11:16:56 | 显示全部楼层
如同各位所述,建議也是改用一般白色透明的水性合成切削液較為合適。
; l% r4 c7 A6 E7 J% G- z/ I進刀量0.001~0.005mm應該都沒問題才對,但會燒掉就代表砂輪表面已經鈍掉、沒有切削力了,不妨改用KG砂輪試試~& v9 @) t$ v' R0 v
這樣的工件,以前我們用裝有靜壓軸承主軸的618型平面磨床來研磨,使用KG砂輪(#220)都可以磨到Ra<0.02μm的鏡面效果(平面精度<1μm)

评分

参与人数 1威望 +12 收起 理由
张国耀 + 12

查看全部评分

发表于 2010-5-18 22:05:56 | 显示全部楼层
进刀量在0.001-0.005  也能烧刀 果断的砂轮没修好   估计你修刀没摆好  听声音
发表于 2010-5-21 19:13:18 | 显示全部楼层
用SA(MA)的80J-K的应该好一点
发表于 2010-5-22 17:20:23 | 显示全部楼层
热处理过的工件有变形。刚开始磨的的时候,工件和磁台接触不佳,散热困难,导致烧刀。烧刀的地方会凹下去,翻面后同样接触不良。避免烧刀的方法:刚开始砂轮修粗点(金刚笔放在砂轮右侧,一次修0.2+就好),两面开好粗在精磨,就会好点。
发表于 2010-5-29 23:22:29 | 显示全部楼层
长见识了。哎都是高手
发表于 2010-5-30 00:17:49 | 显示全部楼层
还是cbn或微晶刚玉砂轮较理想
' E1 S9 @, f$ V# S如果是白刚玉
6 X$ Z8 m/ Y* i. e& }就得常修砂轮
发表于 2010-5-30 05:31:14 | 显示全部楼层
就这种东西46K的磨不用冲水也不会烧刀的啊!!/ a* [- Y5 q; z0 w: a% c
  最主要是你的砂轮没有修好!可能你砂轮修得很粗!但是并不锋利!砂轮粗跟锋利不是一回事!7 j4 n, U* x: _: D, O
建议你换一把好点的修刀!!修砂轮的时候不要一直在修刀的某一个点修!那样修刀会佷钝的!- g. H0 i$ X2 e; i# u5 Q: O
  还有开粗之后再半精磨一刀!单边最多留0.005精光!!

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
张国耀 + 10

查看全部评分

发表于 2010-5-30 08:05:09 | 显示全部楼层
回复 1# w8922348 # U0 q9 p) u9 L
  \  G& G2 [2 |7 V
, ~0 l- w9 ~/ N3 S3 F' B
   如果用水磨加工的话,主要一定要控制好砂轮的修整,和转速的选择,可以优先选用较软H一下,红色更好;- r; C$ D/ U. l5 {$ o/ n4 E
其次加工过程中砂轮的修整和方式很重要。
发表于 2010-5-30 08:06:12 | 显示全部楼层
不需要用CBN砂轮
发表于 2010-6-2 19:04:17 | 显示全部楼层
你那料本来就硬,砂轮很容易损耗,再加上放水,就更容易损耗了。建议不放水勤修砂轮或用不着cbn砂轮放水。
发表于 2010-6-2 19:05:15 | 显示全部楼层
你那料本来就硬,砂轮很容易损耗,再加上放水,就更容易损耗了。建议不放水勤修砂轮或用CBN砂轮放水。
发表于 2010-6-2 21:12:59 | 显示全部楼层

3 @3 L! u7 C& o5 `# [1 \
# m+ X( ^0 i9 N& e% [  y$ w
. H' a) y% l" O    CBN砂轮切记不要放水!
发表于 2010-6-3 09:27:24 | 显示全部楼层
砂轮不行,我也试过,换过只砂轮就可以了,还有你的砂轮是不是便宜货呀,有好大影响
发表于 2010-6-8 16:12:02 | 显示全部楼层
CBN砂轮水磨
发表于 2010-6-8 20:35:57 | 显示全部楼层
浇点酒精。。。降降温,发热容易烧刀
. V7 f: P. Z% J( t              诺顿的砂轮颗粒硬,你换个白鸽或锚牌的,砂轮修粗点    试试
7 g$ ~, m# a* ]1 ?7 e: L                       我就知道这麽多了 希望你早日解决问题
发表于 2010-6-9 12:27:43 | 显示全部楼层
180*13*32SA46JHV35M/S,你直接用,就可以了,砂轮转速降低一下,就OK了
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-7-8 21:05 , Processed in 0.187555 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表