精磨出现螺纹花纹怎样解决

陈祥科 · 发表于 2010-5-24 15:42:49

前后的导板没有调好,砂轮硬度太大.导轮上有不干净的东西.刀板磨损有槽.
更换金刚石.

张国耀 · 发表于 2010-5-24 15:46:40

回复张国耀
3 v+ x* D( p: _( D, ?
9 O, z3 X3 I: }! S0 T
0 N/ f6 Z) s- a( K, M8 f 有没有专门的专题讨论QQ群啊？？？这样大家随时都可以再网上交流了。。。。不用担 ...
0 [' x+ r" C$ M4 Fzwb 发表于 2010-5-24 09:06

- H3 M- f7 e7 Y
登录/注册后可看大图

学术和技术交流从实践分析综合还是论坛较好，避免开时效性与保留性的问题。
但是QQ群也有他的好处，互动性较好。论坛是一个综合的。但是以论坛为主。具体参看事务版。

tang98036 · 发表于 2010-5-24 18:23:32

回复研磨者
( H) |3 t v, I/ V" }
) E( `. \$ B# R. p0 H之前闷过车，不知有没有影响
% @2 V2 T; W( \* n* D+ hgujin4949 发表于 2010-5-23 11:14

0 F6 w( E/ X2 k0 ?
登录/注册后可看大图

还是确认一下砂导轮的主轴精度有没有问题，轴瓦间隙

失时始誓 · 发表于 2010-5-24 20:30:32

上次我们的也有，我调了下导板就没有了。

研磨者 · 发表于 2010-5-24 21:01:00

回复研磨者
1 b* C" {7 Y! j( ]+ Y v
1 R: t. r; `/ J( |+ v1 F0 x之前闷过车，不知有没有影响
5 b: i" E' Z# o4 {; w% Cgujin4949 发表于 2010-5-23 11:14
' Y4 w+ M: G6 v# Q9 n

登录/注册后可看大图

应该不会是这个原因，你的砂轮是什么材质的

如果是绿碳化硅的话，这样的情况就常见了

zwb · 发表于 2010-5-25 08:21:21

回复 18# 张国耀

收到，上去看看再说。。。。

gujin4949 · 发表于 2010-5-26 21:27:50

回复 22# zwb

现在是修整了沙轮。做不了几件产品就不行了，尺寸保正不了，还有2丝椭园，

依然 · 发表于 2010-5-26 21:40:20

砂轮轴间隙大了。

张国耀 · 发表于 2010-5-26 23:15:28

回复  zwb
: ~+ k3 R2 `  B" D
3 D( O* P9 a. |4 g( z+ i现在是修整了沙轮。做不了几件产品就不行了，尺寸保正不了，还有2丝椭园，! N/ E6 P/ ?2 R
gujin4949 发表于 2010-5-26 21:27
# l) H! D( H  h

登录/注册后可看大图

为何不能综合讲解一下呢？
别老是让别人问到哪些才解释。
最基本的是你现在使用的砂轮与修整器磨削方式
调整过哪些？有何改进
磨削过程中出现的现象。。。
最好全面点。大家分析也更全面！

日月星辰2010 · 发表于 2010-5-27 16:02:13

这个问题比较棘手的，有多方面的因素，观察一下主轴电机是否有振动迹象。

gujin4949 · 发表于 2010-5-29 22:41:10

回复 25# 张国耀

对不起！我是第一次摸磨床，只能是发现什么说什么。

gujin4949 · 发表于 2010-5-29 22:44:12

因为，头天是这个问题，第二天有出现新的问题

张国耀 · 发表于 2010-5-30 15:57:02

回复  张国耀
" K" [. U4 x$ O9 [0 g& t' ^7 ]  ?" a4 b; o- a
对不起！我是第一次摸磨床，只能是发现什么说什么。8 Z& P: A  w- r" r; y
gujin4949 发表于 2010-5-29 22:41

6 t" i, T( I6 _& M5 y7 Z7 e
登录/注册后可看大图

慢慢会让你学到很多！希望你在这里可以解决你现实中遇到的问题!

广交无心磨朋友 · 发表于 2010-5-30 20:39:45

回复 4# gujin4949

可能是砂轮材质不均匀

磨业奋斗着 · 发表于 2010-6-1 21:34:59

建议抛光我只知道钛的抛光出来很不错，其他材料的不清楚。

caizhaohe · 发表于 2010-6-12 07:54:35

回复 1# gujin4949

尝试改变速度

账号		自动登录	找回密码
密码			注册会员

[求助] 精磨出现螺纹花纹怎样解决

浏览过的版块