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楼主: li19861201

[求助] 这个槽怎么切高手过来

   火.. [复制链接]
发表于 2010-6-22 21:46:53 | 显示全部楼层
选用CBN砂轮带斜度的,靠出来。12MM我也磨过精度0.003M。我们买的是米思米厂家的,
发表于 2010-7-15 22:18:22 | 显示全部楼层
靠边,也就是通常所说剔边。这种加工方法砂轮一点要把尖点打得越粗越好。进刀要慢,不能心急。
发表于 2010-7-16 11:57:10 | 显示全部楼层
8 {/ Z, ]. ], m+ I- @& b1 @

5 l/ T7 @4 T) O: @) k2 q" f+ w' s* ^8 r2 X. ~
    的确是这样。狂人也说的很清楚。估计是你操作不到位。两头大中间小解决方法是,修好剃边砂轮精靠时砂轮不要全部走完出来。而且视情况砂轮在槽中间多刮几下。
发表于 2010-8-7 23:24:28 | 显示全部楼层
开粗2次,再靠。砂轮侧面不要打的太细
发表于 2010-8-11 12:53:34 | 显示全部楼层
这种槽材料是SKD11的很难加工,完全依靠塞规和手感,应该是日本的冲压级进模的直槽结构,没有4-5年的加工经验就不用考虑了,我做过0.002MM的槽。槽深20.00MM,一条槽连开粗磨了4个小时,收费2000RMB,客户连坐标磨都试过了,效果不好,槽上下有0.005MM的锥度,主要要注意:白刚玉砂轮粒子要粗(易切削),砂轮宽度越宽越好(刚性),侧面修正锐角(很关键),砂轮不要走出工件,走出了就会喇叭口。
发表于 2010-8-11 17:27:38 | 显示全部楼层
先开粗,精切,最后一刀用砂轮侧面剃!
发表于 2011-6-9 21:40:08 | 显示全部楼层
46号的沙轮靠就可以了
发表于 2011-6-9 22:47:29 | 显示全部楼层
赞同狂人的做法。。。、那样,最容易保证精度
; r- B3 l  O  f0 ]6 \7 I5 [% m
发表于 2011-9-20 19:01:22 | 显示全部楼层
这个把砂轮侧面掏空靠可以保证0.005的
发表于 2011-11-8 14:52:13 | 显示全部楼层
又学习了新知识   {:soso_e106:}! K& z& W, w7 m+ s: ^( w
发表于 2011-11-9 21:07:17 | 显示全部楼层
为什么砂轮要掏空啊,平的不行吗
发表于 2011-11-9 23:05:24 | 显示全部楼层
学知识了..
发表于 2011-11-9 23:56:17 | 显示全部楼层
平的烧糊了啊,笨蛋
发表于 2011-11-10 21:25:43 | 显示全部楼层
靠不掉就说明你的砂轮又不行了,侧面掏空需要再修粗,然后再靠,这样是会很平,并且还不会有那种像烧刀的痕迹
发表于 2011-11-13 17:17:34 | 显示全部楼层
用46#的。不要一下到位。磨床要有变速的
发表于 2011-11-13 21:10:47 来自手机 | 显示全部楼层
开槽出现两头大中间小,是因为主轴有间隙,砂轮刚性不好,造成砂轮让刀
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