[转贴]如何进行滑动轴承的刮研

张国耀

如何进行滑动轴承的刮研

如何进行滑动轴承的刮研摘要：刮研仔细检查轴颈是否光滑是否锈蚀碰伤缺陷设法消除检查轴颈接触情况检查方法轴径涂上薄薄一层显示红丹倩油轴颈轴承用手正反方向转动两三取出检查轴承着色分布情况着色分布不正常根本不动着手刮研刮研情况采取原则开始几次 2002:机床,入世是挑战更是机遇专家指出要加大我国数控机床研发力度加快普及型数控机床的发展漫话中国机床制造业的服务竞争中国铣床和加工中心市场的现状和展望国内外车床的技术水平和发展方向世界加工中心的生产、需求和发展动向国内外机床发展趋势世界数控系统发展趋势切削加工技术和数控机床的发展

刮研前，应仔细检查轴颈是否光滑，是否有锈蚀、碰伤等缺陷，如有应先设法消除；然后，检查轴颈和轴的接触情况，检查方法，在轴径上涂上薄薄一层显示剂（如红丹粉、红倩油等），接着将轴颈装于轴承内，用手向正反方向转动两三转，将轴取出，检查轴承上着色点的分布情况，如果着色点分布不正常或根本转不动，才能着手刮研。
刮研时，应根据情况，采取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。开始几次，手可以重一些，多刮去一些金属，以便较快地达到较好的接触。当接触区达到50%时，就应该轻刮。每刮完一次，将瓦面擦净，再将显示剂涂在轴颈上校核检查，再根据接触情况进行刮研，直到符合技术要求为止。 刮研检查可以使用显示剂，但对接触点要求很高的精密轴承，刮研的最后阶段不能使用显示剂。因为，涂显示剂后，轴承上的着色点过大，不易判断实际接触情况。此时，可将轴颈擦净，直接放在轴承内校核，然后将轴取出，可以看出轴承上的亮点，即为接触点。再对亮点进行刮研，直到符合技术要求为止。
刮研时，不仅要使接触点符合技术要求，而且还要使侧间隙和接触角达到技术要求。一般先研接触点，同时也照顾接触角，最后再刮侧间隙。但是，接触部分与非接触部分不应有明显的界限，用手指擦抹轴承表面时，应觉察不出痕迹。
3 t3 ?3 }5 ]! t  r+ p9 f开油槽要靠经验，但主要是掌握原则：
0 o9 e- X, P8 c# `+ M1、润滑油应从油膜压力最小处输入轴承；
1 I. Y' {$ K0 S( t8 b6 v! ~2、油槽开在非承载区，否则会降低油膜的承载能力；
3 |! p$ R9 |, A3、油槽轴向不能开通，以免油从油槽端部大量流失；
/ T8 o9 x9 Y/ }4、水平安装轴承油槽开半周，不要延伸到承载区，全周油槽应开在靠近轴承端部处。
另外，在轴瓦顶部开进油孔，油槽可围绕进油孔为中心，开宽度与孔径相等的油槽，形状可采取“一”字形、“×”字形、“王”字形等。

快乐的逗号

我用的是红丹粉涂在轴瓦上再和轴配刮的。