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求阀芯磨削方法

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发表于 2010-7-8 13:49:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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阀芯中间部分要磨削要求20
: J4 g. X* g/ O; R' P9 h+—0。001,圆度小于0。001圆柱度小于0。003,机床M1040,M1050,MGT1050, Photo_0002.jpg
发表于 2010-7-8 14:02:01 | 显示全部楼层
你的1040和1050 是达不到要求的
" ], ~. |7 Y5 m' v) E) m3 q4 W& |$ K
MGT1050 如果是新的还行
2 t3 C1 x2 V3 h& \) l+ K, y& X: V, p/ G, R" b
' r0 `1 s3 A6 d; o( e6 T
我们经常做 都是18型的设备在做,你这个在连续加工自动送料上容易出现问题3 k7 {# l3 b' x2 F
7 y$ N8 h- c& ~  `- h6 K1 v
主要是中心高和导板调整,磨削区域尽可能的长,其实也很简单的
 楼主| 发表于 2010-7-8 14:05:29 | 显示全部楼层
回复 2# 远思
& x$ C& P9 ?, O, s/ Z# w3 t! Z7 `1 T5 G8 G
- ^2 f% J, b, [- S, i* j: F6 j% |9 c
    现在问题是中间圆度是0。0007,两端很大,起棱形
 楼主| 发表于 2010-7-8 14:16:38 | 显示全部楼层
回复 2# 远思 + s$ p% h2 R1 q# L; K

9 ~* m8 |1 b  `5 t6 y  l7 h无论粗磨还是精磨多存在这个问题,因为两端无中心孔,无法外圆磨,假如无两端非磨削部分或两端非磨削部分很短则没有问题,
发表于 2010-7-8 14:46:12 | 显示全部楼层
你的磨削量大一点相对会好一点,应为工件在旋转的时候加上被磨削的受力部位不同,造成工件会后摆动,这样的工件两端很容易出现多角形
; m/ I8 Y1 h8 L- F' D" f$ e: f& z; J8 |: _7 a, \- O
砂轮选择较好的,砂轮要份锋利,切屑性能要很好
 楼主| 发表于 2010-7-8 14:52:46 | 显示全部楼层
回复 5# 远思 , `% H: M" [. h! J

( |5 d6 N) f, q  g
: {+ `$ r- o0 M+ e$ O0 f4 o3 Q    粗磨M1040,0。1,半精磨0。05,沙轮棕刚玉60  M$ ^; Y  k/ S9 A8 Q
   精磨MGT1050,0。02  ,沙轮单晶刚玉100
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