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求阀芯磨削方法

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发表于 2010-7-8 13:49:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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阀芯中间部分要磨削要求20& h9 {4 f1 v5 k/ n; W
+—0。001,圆度小于0。001圆柱度小于0。003,机床M1040,M1050,MGT1050, Photo_0002.jpg
发表于 2010-7-8 14:02:01 | 显示全部楼层
你的1040和1050 是达不到要求的
: v: D2 a/ j" |2 a  A3 u3 [8 [; W8 y7 S, P1 c' m2 ~
MGT1050 如果是新的还行( k" v- p7 |: c4 W; O4 w

3 h% y1 J& H) L: \) n" ]: T* v  q+ c5 T9 E5 \, g. y
我们经常做 都是18型的设备在做,你这个在连续加工自动送料上容易出现问题3 w7 M, _+ Z1 g) v0 A2 a7 e$ }

7 N  Z4 ~# e& w主要是中心高和导板调整,磨削区域尽可能的长,其实也很简单的
 楼主| 发表于 2010-7-8 14:05:29 | 显示全部楼层
回复 2# 远思 2 N3 X& O: E1 X! A' n+ S

% F7 y, g8 ?1 O7 G* g7 G! v' a4 n1 P2 @: t$ W1 n
    现在问题是中间圆度是0。0007,两端很大,起棱形
 楼主| 发表于 2010-7-8 14:16:38 | 显示全部楼层
回复 2# 远思 & R' w" x7 `2 p+ ^0 M  E
+ J6 B8 j  ?/ Q7 A4 n, M+ v0 q( ^
无论粗磨还是精磨多存在这个问题,因为两端无中心孔,无法外圆磨,假如无两端非磨削部分或两端非磨削部分很短则没有问题,
发表于 2010-7-8 14:46:12 | 显示全部楼层
你的磨削量大一点相对会好一点,应为工件在旋转的时候加上被磨削的受力部位不同,造成工件会后摆动,这样的工件两端很容易出现多角形! j5 y1 F& l% t  q) W7 V/ s9 v* x
) ~4 H4 \3 a9 U
砂轮选择较好的,砂轮要份锋利,切屑性能要很好
 楼主| 发表于 2010-7-8 14:52:46 | 显示全部楼层
回复 5# 远思 8 \2 g" R+ }9 i/ D9 M7 c
* [3 ?' {% l# R  ?" K
; q! M1 M+ Q9 C
    粗磨M1040,0。1,半精磨0。05,沙轮棕刚玉601 |# ~# {+ C4 b0 J
   精磨MGT1050,0。02  ,沙轮单晶刚玉100
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