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求阀芯磨削方法

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发表于 2010-7-8 13:49:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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阀芯中间部分要磨削要求202 B0 r( X/ a7 E% V. c8 m
+—0。001,圆度小于0。001圆柱度小于0。003,机床M1040,M1050,MGT1050, Photo_0002.jpg
发表于 2010-7-8 14:02:01 | 显示全部楼层
你的1040和1050 是达不到要求的
' @, v* {, H# y( j' ?
- k& ]9 A" Q2 {. q! s3 YMGT1050 如果是新的还行- \6 A9 ]9 m7 V
9 C$ Z7 \: L% ~( _6 z3 p4 c' }
4 D3 N# K; }7 D  D, m- N) A
我们经常做 都是18型的设备在做,你这个在连续加工自动送料上容易出现问题: z$ M0 T5 E" m

/ m* x9 |* L3 n. F5 z主要是中心高和导板调整,磨削区域尽可能的长,其实也很简单的
 楼主| 发表于 2010-7-8 14:05:29 | 显示全部楼层
回复 2# 远思
+ _" D1 }0 [4 F* [( }2 q0 P% U  z) w
* T* c* |+ X$ u0 I5 J) n0 V3 s* L# A! W# M& k5 ^5 e. x
    现在问题是中间圆度是0。0007,两端很大,起棱形
 楼主| 发表于 2010-7-8 14:16:38 | 显示全部楼层
回复 2# 远思 ( u! D" y; v2 |* g, q
2 ~+ U- O. W  m+ _
无论粗磨还是精磨多存在这个问题,因为两端无中心孔,无法外圆磨,假如无两端非磨削部分或两端非磨削部分很短则没有问题,
发表于 2010-7-8 14:46:12 | 显示全部楼层
你的磨削量大一点相对会好一点,应为工件在旋转的时候加上被磨削的受力部位不同,造成工件会后摆动,这样的工件两端很容易出现多角形
4 g8 G) C# Z% j6 `& @" v) @/ Z2 k# c- ~# N5 i: x
砂轮选择较好的,砂轮要份锋利,切屑性能要很好
 楼主| 发表于 2010-7-8 14:52:46 | 显示全部楼层
回复 5# 远思
8 c' U6 g4 @3 q  p, I' E5 Z. \- i  j# ^1 D3 P8 b2 x

7 W( a) e: |4 u, L    粗磨M1040,0。1,半精磨0。05,沙轮棕刚玉60
+ j- ^5 D- S, I% y   精磨MGT1050,0。02  ,沙轮单晶刚玉100
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