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拆电极和3D分模注意事項

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发表于 2008-7-3 19:31:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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EDM冲水位高度的预设也要注意,在工件最高处加5mm以上较妥,这样方便火花机加工时冲走残渣,大家不要 8 e# z8 e7 ~* t; H1 I1 a3 f `) @% d5 K 小看这环,EDM放电加工时会产生残渣,如果不能及时冲走碳粉的话会,EDM的二次放电会损伤电极,更致命的" B- W. U2 O3 r; y9 T" \- ~, G+ \ + C, h w% J1 z6 l$ k, ?) I 是积碳造成工件损坏,特别是加工深骨位(加强筋之类),由于积碳造成大肚倒扣,注塑时会出现粘模现象,本 8 {6 a N: ~, r" @ + j ?; O& \9 z: S人就有切肤之痛(由于偶做模由底层学徒做起),当然前模影响就更不用说了,相信做过模具的同袍应有深刻& e, @* f) n$ `* ?! K& V7 q$ w4 b7 R * ]6 O b& Q" H/ }的体会!!!所以冲水位也不能勿视。。。。。。 9 f$ n/ }* N8 o. H' D3 |& u7 ^' b+ W) @9 \7 { / J& X. [+ w* V! Q ' T N. U: B, Q) m# p" e7 X4 N 8 A' R7 D& x, K0 W6 q; B7 V0 v W9 h- X 3D拆模注意事項: , \6 }& P+ {; z. a" `. Z! U先不要急於拆模, 而是進行仔細的成品檢查. 7 K0 @0 ]" g |5 M) B3 i! C首先檢查的是成品肉厚的問題. 經多次實踐經驗得知, 3DMOLD肉厚不均會嚴重* z/ {8 L- J6 d7 q8 z' F; G 3 I8 K' g- [( h 影響射出成型產品質量, 因此,設計人員嚴格把好肉厚關,對於有肉厚不均之現/ {/ k. O$ C6 h1 z( l& S5 U1 q9 b - z1 |, _! g. ?4 U7 M& Q7 v 象要立即申告, 及早告知客戶, 以及時尋求解決方案
发表于 2012-1-20 17:50:30 | 显示全部楼层
大哥还懂这些,佩服!
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