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拆电极和3D分模注意事項

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发表于 2008-7-3 19:31:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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EDM冲水位高度的预设也要注意,在工件最高处加5mm以上较妥,这样方便火花机加工时冲走残渣,大家不要9 q$ F$ r; l" K+ |/ ?$ i3 O" ?3 a4 W2 I 9 }/ O$ H( A* C/ x& L& D+ h 小看这环,EDM放电加工时会产生残渣,如果不能及时冲走碳粉的话会,EDM的二次放电会损伤电极,更致命的) }6 K9 M8 R% H& R- j) x ; w; K+ c+ d( L" T& h是积碳造成工件损坏,特别是加工深骨位(加强筋之类),由于积碳造成大肚倒扣,注塑时会出现粘模现象,本4 v& v$ f3 }' z & V: b/ \+ Q: W5 C( y人就有切肤之痛(由于偶做模由底层学徒做起),当然前模影响就更不用说了,相信做过模具的同袍应有深刻' j: \7 ~6 O7 W . D5 h: d$ V3 q4 K8 ^. b0 j的体会!!!所以冲水位也不能勿视。。。。。。4 O! I: a; `) c' W7 x* o % y( S3 ?. T0 Y* v a" C % ~3 }0 ^$ ~: q% ]' @+ t( G* H% v+ u6 Y2 n8 S8 e5 n ' ]2 [2 d K! }/ [ 4 c) f6 x! [: v: x0 w* X3D拆模注意事項: - u' ^ k2 e# \9 f9 |先不要急於拆模, 而是進行仔細的成品檢查. 6 T& U0 w: H9 \8 u/ B 首先檢查的是成品肉厚的問題. 經多次實踐經驗得知, 3DMOLD肉厚不均會嚴重7 I; G0 F2 {" H ) I' ]/ N+ I0 N 影響射出成型產品質量, 因此,設計人員嚴格把好肉厚關,對於有肉厚不均之現 7 U, L+ o( Q, y7 |& w4 ?! E# |: c: C9 A' h2 Q6 u 象要立即申告, 及早告知客戶, 以及時尋求解決方案
发表于 2012-1-20 17:50:30 | 显示全部楼层
大哥还懂这些,佩服!
- H( |/ L2 }; r$ Y/ H  J" @# J
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