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拆电极和3D分模注意事項

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发表于 2008-7-3 19:31:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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EDM冲水位高度的预设也要注意,在工件最高处加5mm以上较妥,这样方便火花机加工时冲走残渣,大家不要 f7 P' U( l: ~( {" r9 @; c. ]7 u6 T ! V2 C3 T" e1 ?* V3 I小看这环,EDM放电加工时会产生残渣,如果不能及时冲走碳粉的话会,EDM的二次放电会损伤电极,更致命的 " n- I4 s, C6 D. b! F" m5 F 3 P! X" Y/ g3 h P8 X是积碳造成工件损坏,特别是加工深骨位(加强筋之类),由于积碳造成大肚倒扣,注塑时会出现粘模现象,本 - I: X/ O9 g* ?, j* N' q( \0 a0 K7 a3 i# A, }, |1 h8 ^. k6 C9 P 人就有切肤之痛(由于偶做模由底层学徒做起),当然前模影响就更不用说了,相信做过模具的同袍应有深刻 ; u& O3 \' o' Z% F- j8 }- _0 f # P8 @( k/ X# k的体会!!!所以冲水位也不能勿视。。。。。。, u% ~3 b* j$ X9 j: X: U 6 p' {7 [8 A( B, W; h : y, n3 t9 O* e5 r! h9 v ! h5 I. M E& v R+ l& U* I. d& S) O2 n& D3 t0 p0 E - n) M" V4 j3 t8 j1 }+ V: o' k9 I 3D拆模注意事項:! e L5 m4 q: @, G, C* D 先不要急於拆模, 而是進行仔細的成品檢查. 3 O3 g( A$ X3 Y$ x 首先檢查的是成品肉厚的問題. 經多次實踐經驗得知, 3DMOLD肉厚不均會嚴重 3 N* h" \) D. @0 R4 Y ) s8 s/ p5 n, _# k影響射出成型產品質量, 因此,設計人員嚴格把好肉厚關,對於有肉厚不均之現3 l( P& b# Z1 O0 B- w9 s R) {; p9 [5 d1 }7 S/ J `; U$ }! ]象要立即申告, 及早告知客戶, 以及時尋求解決方案
发表于 2012-1-20 17:50:30 | 显示全部楼层
大哥还懂这些,佩服!
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