找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1698|回复: 1

拆电极和3D分模注意事項

[复制链接]
发表于 2008-7-3 19:31:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
EDM冲水位高度的预设也要注意,在工件最高处加5mm以上较妥,这样方便火花机加工时冲走残渣,大家不要3 {9 I8 }! F2 I9 B% N* U3 O - Z0 k9 }5 l( n/ [' M% X小看这环,EDM放电加工时会产生残渣,如果不能及时冲走碳粉的话会,EDM的二次放电会损伤电极,更致命的0 L" l' Z3 Y% w# f 3 i. t5 W ~- E3 B. g是积碳造成工件损坏,特别是加工深骨位(加强筋之类),由于积碳造成大肚倒扣,注塑时会出现粘模现象,本# x' y4 B+ j; ?, N 0 l1 d. U' ?! ^/ X7 i& k人就有切肤之痛(由于偶做模由底层学徒做起),当然前模影响就更不用说了,相信做过模具的同袍应有深刻 # o% n: k/ T& t1 v& r1 f# G3 n) e- W6 O' Y/ {! H5 t 的体会!!!所以冲水位也不能勿视。。。。。。 # K3 @% l% A1 L. c- M' E( c ' ~4 U( `4 j+ j2 }- j3 x8 K/ x/ h9 |2 O 5 J/ Q& e6 c8 ?1 V, F r8 i / _6 M5 `2 _9 D 9 Z$ K3 y7 H. N0 ]/ ?1 {( y( O h3D拆模注意事項: ! I# e* K$ |/ n! h8 @7 y7 @8 _% @" J先不要急於拆模, 而是進行仔細的成品檢查. ) G7 h& x0 I: C- ]! J* l 首先檢查的是成品肉厚的問題. 經多次實踐經驗得知, 3DMOLD肉厚不均會嚴重 * O2 _: w% k8 d' k o4 z h1 {( f* A1 @) w 影響射出成型產品質量, 因此,設計人員嚴格把好肉厚關,對於有肉厚不均之現: m' M6 R* t% W7 N) x" O5 L3 t% h ( R1 I4 h; @& x0 Y% j E 象要立即申告, 及早告知客戶, 以及時尋求解決方案
发表于 2012-1-20 17:50:30 | 显示全部楼层
大哥还懂这些,佩服!& r# l+ {5 j5 u2 w
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-3-1 08:00 , Processed in 0.154846 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表