拆电极和3D分模注意事項

金属狂人

EDM冲水位高度的预设也要注意,在工件最高处加5mm以上较妥,这样方便火花机加工时冲走残渣,大家不要 + _. D* @' t3 v! S& J 小看这环,EDM放电加工时会产生残渣,如果不能及时冲走碳粉的话会,EDM的二次放电会损伤电极,更致命的 5 |1 {, G- a/ x, y# F' d" y6 l. D) C% w1 c 是积碳造成工件损坏,特别是加工深骨位(加强筋之类),由于积碳造成大肚倒扣,注塑时会出现粘模现象,本 9 ^! e) }- g( q0 h7 [) `人就有切肤之痛(由于偶做模由底层学徒做起),当然前模影响就更不用说了,相信做过模具的同袍应有深刻 的体会!!!所以冲水位也不能勿视。。。。。。 # S6 U* x8 u2 {2 \3 P# x * ]5 J; Q. F- R8 d 3 B2 O( d5 x \+ `* {4 I- R" c p " M$ x: n$ j- z; f5 g/ \ 3D拆模注意事項: + b# `: I. Z/ S2 B$ f8 p- s8 B先不要急於拆模, 而是進行仔細的成品檢查. 首先檢查的是成品肉厚的問題. 經多次實踐經驗得知, 3DMOLD肉厚不均會嚴重 & X0 e, B5 ~! O6 u7 m0 s% ]& | 影響射出成型產品質量, 因此,設計人員嚴格把好肉厚關,對於有肉厚不均之現 - i. t# H/ Q( V" |% G$ Q9 y象要立即申告, 及早告知客戶, 以及時尋求解決方案

了了藤工

大哥还懂这些，佩服！
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