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塑料注射成型脱模困难、翘曲变形缺陷分析

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发表于 2010-9-12 09:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内)

K5 V6 R! r6 G2 e2 Y3 L) R ; n$ ^* G- h. ]. J- V. Q- z

  一设备方面:顶出力不够。

) W( `* C/ B' V) _( }) _. c" c$ c l9 c0 L1 I2 g2 G

  二模具方面

: I9 r( T3 g1 x. o/ g" N0 V7 P 8 Z4 R9 m" J9 w2 A0 f: y

  (1)脱模结构不合理或位置不当。

5 [( ~( H: l. k, o8 O y% f }. H* N, d4 k! J1 x

  (2)脱模斜度不够。

5 u4 B# o [7 K6 A( p, |. @; Z( } 3 G+ I i/ \' {- w6 M: B

  (3)模温过高或通气不良。

! k) ^0 e e( ~' r! d ] $ ~7 ?) b# E% L2 Y3 _

  (4)浇道壁或型腔表面粗糙。

6 k# Q" `5 ~8 d( T K$ W' u 3 x# c: J1 X2 k/ v, f

  (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。

2 o: Z* D0 k' s0 i9 V8 N- t J# L* X0 S* A( d+ O4 B

  三工艺方面

7 E3 M7 X i$ B " g3 z8 n2 _0 U, B

  (1)机筒温度太高或注射量太多。

; e* _* u9 [( ?- z9 X* _3 A ]2 i/ f+ O2 @, { P8 N

  (2)注射压力太高或保压及冷却时间长。

6 N# r$ @) ?8 y7 b" s2 l ) `9 v B/ h4 R

  四原料方面:润滑剂不足。

( ~ J) ?4 D! y5 i: N # \6 B: Y. w- Q9 e

  翘曲变形缺陷分析

) n+ ?% v% z7 D$ K7 ? y; k 6 `# X; V8 C! b1 q4 `% t) W

  一模具方面

* F% ^0 a+ T5 O5 `0 k2 m, E5 e ; E# ]# N3 D7 n) w$ Y

  (1)浇口位置不当或数量不足。

6 }5 z* V [, y6 t' W5 N" L0 D" x: \

  (2)顶出位置不当或制品受力不均匀。

5 w9 n1 U+ |: d1 g: N4 d ! T% J/ u) r O% p

  二工艺方面

, c: ]2 n3 y. ?3 ~6 L3 L6 m/ y- z: e( f& T5 N- n

  (1)模具、机筒温度太高。

: k6 `; n" a, y- k$ k. I ' Y* L$ v& B5 `8 {+ A

  (2)注射压力太高或注射速度太快。

5 O, C& S2 S4 M9 ]/ I6 S & s% X$ S9 R: x, e% S f& A% `# b- m

  (3)保压时间太长或冷却时间太短。

/ L1 B6 Z1 S- ~8 x6 R # z9 N! Z8 z1 F

  三原料方面:酞氰系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形。

5 N V) k9 B6 f7 i & h: w1 s" e o) E$ {) K

  四制品设计方面

7 u5 s% t$ Z6 i2 G( g 7 m' M/ V) i! o& m! {: s# ]

  (1)壁厚不均,变化突然或壁厚过小。

' O, ?; h" [5 s * d7 [( x+ b) e6 w5 E; p ~

  (2)制品结构造型不当。 . i) B3 U9 ~- T) N1 Y5 T 【MechNet】

: S* P- ]) j8 k/ \: m& M M+ n & [! C5 S5 T" ~5 L+ I9 i3 e4 {
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