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塑料注射成型脱模困难、翘曲变形缺陷分析

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发表于 2010-9-12 09:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内)

+ T2 ?, _& @1 a7 o& U5 T ; c" B6 g4 u' `6 N( z0 S$ S

  一设备方面:顶出力不够。

: O8 _0 i1 ^. Z* n$ a: U8 s" @) m; L - o9 r/ d" Y& F! F( n

  二模具方面

1 g1 N4 v. n: L& d5 u " H4 `- `5 u9 F

  (1)脱模结构不合理或位置不当。

; B2 K5 D. c' p6 F& W% }+ {& K) G7 f9 L

  (2)脱模斜度不够。

: i# i0 [# {) a5 s% A7 l: T6 F# v7 C' K) `1 r7 M

  (3)模温过高或通气不良。

6 ]% R' [' h* s " w& _0 K6 F6 h. V2 Q! m- Z2 m6 T

  (4)浇道壁或型腔表面粗糙。

: ?0 z3 Q: S1 ^ Q; p1 d- W & D; W3 I: E- }2 E2 b/ T

  (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。

0 ?6 R& ^% u1 `- C2 L- } 0 p1 d& \' L5 Y) I3 E* V

  三工艺方面

4 _! J; m% ?3 `+ y 1 |3 {- K- c( G# V& \! i0 F( m# ]

  (1)机筒温度太高或注射量太多。

9 S% k0 ]4 @$ k: }! l8 \1 I7 n # I1 I! z5 M( L% v* @; h2 B8 a

  (2)注射压力太高或保压及冷却时间长。

8 s. t: F2 w; d* D4 z' A% t' U1 l; `# u3 [3 b8 E3 { n2 I

  四原料方面:润滑剂不足。

. {/ H; i8 {9 G, | : Q& ]) D! J5 i% K8 [

  翘曲变形缺陷分析

. N" ^9 t# a1 R2 \ 4 e) Z. O; s8 ?1 t) W

  一模具方面

: J- u2 C$ k" @5 ?. c) S& W J + K5 ] U# a6 D% v

  (1)浇口位置不当或数量不足。

3 H9 t# g( J( ?' ~" a& d2 r2 o5 e1 V# l

  (2)顶出位置不当或制品受力不均匀。

& U& z! b: E; o+ ?0 ~4 w# A% o. n 7 j4 P/ i; v' V

  二工艺方面

- u. e" X$ X* ? l2 P; X1 R) C. O. C0 h7 i: e

  (1)模具、机筒温度太高。

1 Y% w. n# U; ?( O+ ^6 Y" `6 j# X1 o

  (2)注射压力太高或注射速度太快。

7 g3 [# u9 C- [( \3 \ [ , M- n- |( [% v. a6 K" J# j* F7 P

  (3)保压时间太长或冷却时间太短。

; O3 ]" R$ y" W3 v( m, G4 Q 3 z0 w* S4 A, X' C, L( E1 X

  三原料方面:酞氰系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形。

; u1 ^& I" f6 M2 I: b/ ?( N9 X # b2 S) |3 N n% ?$ M$ F" H

  四制品设计方面

5 S8 K& B5 i; ?, ? / I% \$ E0 H( u% c7 S

  (1)壁厚不均,变化突然或壁厚过小。

) a4 o( K5 h2 b0 J# t* \' [) g# C5 c; j2 m

  (2)制品结构造型不当。 6 |4 Y5 _( f3 p' o [; I+ A( z$ q% n 【MechNet】

& c: {3 f' Q3 @, N/ y, |; x/ x$ D& l" B% [- S9 t4 u5 O* i
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