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塑料注射成型脱模困难、翘曲变形缺陷分析

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发表于 2010-9-12 09:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内)

( C' B. q2 \; | 6 A) D" S* I) h

  一设备方面:顶出力不够。

7 w8 p1 R8 o0 _ . y/ o/ v! G# p, q/ C# j$ h# R d

  二模具方面

) w* n" P) V9 ^" X, A 3 w1 Z& y |) j) n0 M4 z' p' l

  (1)脱模结构不合理或位置不当。

3 M; B0 E' E: l! F% x1 ? $ g$ }$ M9 W- {# U: D! A- U

  (2)脱模斜度不够。

& G' o6 }. i0 y$ U5 Y2 m, u- M7 S; w, P

  (3)模温过高或通气不良。

S$ M( Z4 {3 w, [" Z+ C7 d% l4 {* s 8 @9 @1 p8 k8 {1 {

  (4)浇道壁或型腔表面粗糙。

; }$ h+ V9 f, o 6 _, K) j- ^" e% Q+ v

  (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。

# {% K7 r# k7 `. K9 `+ @; n K! |! e, `; ? d

  三工艺方面

0 F! H3 L% b: Z7 c" Y . ?' b: s+ y& k7 _. L0 y

  (1)机筒温度太高或注射量太多。

& R2 `5 ^$ _, d( d 8 f1 [! c+ q" ?1 r3 \; i9 T

  (2)注射压力太高或保压及冷却时间长。

O+ Y: E0 g$ D ! a# O: f: t2 `

  四原料方面:润滑剂不足。

: E( W7 h) v9 W7 y & T; A+ [: u, ?) u6 X) e

  翘曲变形缺陷分析

4 w! ]6 X6 ]. h8 I$ f3 n$ r! G6 P" \. U! |, Q% X

  一模具方面

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  (1)浇口位置不当或数量不足。

$ r- D$ m; h4 X6 e 5 D8 k( p/ A, ^3 H. P

  (2)顶出位置不当或制品受力不均匀。

1 {1 h0 S$ s8 ~! Z9 Y; o1 ^ O' A+ b8 E- Q: ~5 ?6 R) X, B7 K

  二工艺方面

7 o) c' \3 b' d4 Y8 M2 l% m8 n# A; E* N7 P/ ?% I

  (1)模具、机筒温度太高。

" j) Q2 a$ F/ N9 D. h : A& O$ G7 F7 h

  (2)注射压力太高或注射速度太快。

2 w6 l3 n) n- W9 _0 s& D , J% R8 W5 x4 _ [! u0 a5 i6 Y

  (3)保压时间太长或冷却时间太短。

: t* z: U- X3 d( p' B* t / u5 E* M& A! n* W7 _

  三原料方面:酞氰系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形。

' R! |9 H% Q+ G' E9 m 9 L+ z: s j. K) W/ B' u% c8 b* K+ {9 X

  四制品设计方面

" v- g6 k7 r6 l! M) ]% B0 ]: d \3 Z8 m 5 m1 O' i0 Z# b+ U

  (1)壁厚不均,变化突然或壁厚过小。

' f7 A; f+ E, q7 T3 l* ~* W) p 3 `; F8 f# ]& P: R' B

  (2)制品结构造型不当。 5 Q% X2 x4 d- Y5 v1 Y+ F7 u, Y【MechNet】

# a$ B* z- x8 E5 S 0 V* o& e3 V6 Y" J
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