一种焊条节能的方法和电路

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1　焊条使用中的问题

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　　焊条是生产中使用最多的焊接材料，通常，焊条熔化到一定长度就得丢弃，另换焊条。丢弃焊条的长度越短，焊条利用率越高，电能和材料浪费就越少。无疑，合理使用焊条，缩短焊条丢弃长度，可以节约电能和材料。
　　焊接中，焊工常采用比正常值大的电流来提高焊条的焊接速度，由于焊接电流过大，产生的电阻热急剧增加，电阻热的积累就会使焊条药皮发红、开裂22k甚至脱落，焊条未用到正常长度就得丢弃，同时过大电流焊接产生的灼热也使劳动条件恶化，这种方法是以电能和材料的浪费为代价的。但从另一方面看，电阻热对焊条有预热作用，预热焊条有助于焊条的熔化，而用较小的电流就可获得与大电流同样高的焊接速度。生产中利用焊接电流的预热作用，可保证焊条有较高的焊接速度，同时又能达到节能的目的。

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2　焊条节能的方法及电路

　　焊接开始时，用大电流焊接，利用所产生的电阻热充分预热焊条，焊条熔化到一定长度时把大电流换到较小电流继续焊接，可使焊条的焊接速度较高，焊条丢弃长度短。根据这一方法设计的电流变换电路如图所示，该电路由焊接同步电路与电流变换电路两部分组成。焊接同步电路由器件LM324等组成，负责判断焊接是否开始，保证计时与焊接开始同步。焊机处于空载，器件324输出为低电平，一旦焊接开始焊机端电压Uf下降，器件324输出为高电平。电流变换由器件555和继电器等完成。在324输出为低电平时，555处于定时准备状态并输出高电平，继电器通电将电阻R短接，对焊接电流控制回路没有影响。焊接开始，324输出为高电平，555就开始计时并进行大电流焊接。定时时间到，555翻转输出低电平，继电器失电将电阻R接入焊接电流控制回路，焊接电流就从大电流变换到了较小电流，直到焊接到更换焊条。

焊接电流变换电路原理

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　　我们在ZXG7-300型磁放大器式弧焊机上使用了如图所示电路，使用时将图中虚线框内ZXG7-300型弧焊机焊接电流控制电路的连线沿C、D断开，将C、D与JZX-22F的常开触点的A、B端连接，焊机输出正端与图中i端相连。根据测定，焊接电流控制回路串入电阻每增加1Ω,焊接电流减小约10A,变换后的焊接电流比变换前的焊接电流减小20A-40A较好。使用φ4mm结422焊条，开始电流约230A,变换后的电流约200A,焊条熔化到焊条全长的2/3左右时变换电流，能获得高的焊接速度，焊条丢弃长度很短，更换焊条时，焊条稍有发红，但不影响焊接质量。波兰机械市场具有开拓潜力据有关媒体报道，波兰去年进口的产品中，机械产品高达110亿美元，显示其机械市场具有开拓潜力。近几年来，波兰经济逐年增长，预计今年经济增长率将达5.8%,因此带动了对机械设备的需求。在波兰进口的产品中，机械设备和运输设备占进口额的36%,达152亿美元。据报道，波兰进口的机械设备，主要来自德国、意大利、瑞士、法国、瑞典以及美国等。台湾厂商也重视开拓波兰机械市场，今年已取得一些成交额。

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3　结论

　　应用表明，使用这种先大电流后减小电流的方法，只要选择合适的电流配合的变换时间，就能充分利用电能和材料，达到节能增效的目的。