MIG焊中气孔缺陷原因及防范措施

HEATS

MIG焊中气孔缺陷原因及防范措施：

, H8 W3 M/ m( s& T( z

在铝及铝合金MIG焊中，气孔是最常见的一种缺陷。要彻底清除焊缝中的气孔是很难办到的，只能是最大限度地减小其含量。按其种类，铝焊缝中的气孔主要有表面气孔、弥散气孔、局部密集气孔、单个大气孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不但会降低焊缝的致密性，减小接头的承载面积，而且使接头的强度、塑性降低，特别是冷弯角和冲击韧性降低更多，必须加以防止。

; H+ ^: Y9 q2 I

1.、产生原因：

⑴气体保护不良，保护气体不纯；

; l/ D1 n1 x8 ?3 }1 E/ ?

⑵焊丝、焊件被污染；

⑶大气中的绝对湿度过大；耐磨焊条；

. F: I' u" C: L! S. H0 b

⑷电弧不稳，电弧过长；

0 Q7 Z/ Z6 k8 n2 y& R8 P

⑸焊丝伸出长度过长、喷嘴与焊件之间的距离过大；

! l4 t/ P; S8 L: ^8 \8 h! \2 \9 x

⑹焊丝直径与坡口形式选择不当；

$ K* x+ l$ e( u4 _3 O" D/ }

⑺在同一部位重复起弧，接头数太多。

2、 防止措施：

/ t! `/ [ V' d" ~' @4 t: ]

⑴保证气体质量，适当增加保护气体流量，以排除焊接区的全部空气，消除气体喷嘴处飞溅物，使保护气流均匀，焊接区要有防止空气流动措施，防止空气侵入焊接区，保护气体流量过大，要适当适当减少流量；阀门  进口泵

' K A( [& R5 [; @! b: H* |4 s) q1 ?

⑵焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜，采用含脱氧剂较高的焊丝；

⑶合理选择焊接场所；

0 ?, L" \7 ~' ? F" b6 i* N

⑷适当减少电弧长度；

+ h/ O' b2 f# r8 j

⑸保持喷嘴与焊件之间的合理距离范围；

⑹尽量选择较粗的焊丝，同时增加工件坡口的钝边厚度，一方面可以允许允许使用大电流，也使焊缝金属中焊丝比例下降，这对降低孔率是行之有效的；

⑺尽量不要在同一部位重复起弧，老板娘重复起弧时要对起弧处进行打磨或刮除清理；一道焊缝一旦起弧后要尽量焊长些，不要随意断弧，以减少接头量，在接头处需要有一定的焊缝重叠区域。

`) ]2 b# m P" C9 A0 b: O