液化石油气储配站安全技术操作规程

机械公敌

液化石油气储配站安全技术操作规程 (1)罐区安全管理的任务 $ W/ F8 ^% G+ z9 v" w3 L9 v) y ①对竣工的储槽和管道系统进行检验。 + U# o9 Z6 }1 P7 a: E1 C ②做好储槽投产前的置换工作。 ( K- n9 M% r' ~9 ]/ p% h `" I& m# h 7 J: `1 ?+ d# S( f: ]$ o: E7 z ③控制储罐的进液量和出液量，并详细记录。 % j+ } n# j! |! t ④检查储罐和管道的运行状况，如定期记录液位、压力和温度等参数，及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和其他异常情况。 ⑤建立和保管设备技术档案。技术档案的内容包括设备的制造与安装质量证明资料，日常运行记录，定期检验与修理记录等。 ' Y+ n( ?0 M4 h G ⑥制定有关规章制度，如岗位责任制等。 ( i% p) _5 f( H c ) F: I: l: e* l* }$ t, U! I (2)储罐安全技术操作规程 ①储罐区的运行管理人员，应经培训考试合格，每班不能少于两人，且在2h内都应有人值班。 4 X) w1 b/ x& c" L ②不得同时向两台或两台以上的储罐进液，一般也不允许两台储罐同时出液。 ( o& l' Z4 d7 F' e ③每小时至少对罐区巡视检查一次，检查内容包括校对液面高度，核对压力表指示值，检查安全阀铅封是否完好，检查设备和管道有无“跑、冒、滴、漏”等，并认真填写运行记录。 9 O' g3 [, w8 }+ b C% P ④发现液面计或压力表失灵，安全阀铅封损坏等异常情况，均应进行妥善处理，否则不得进行进液或出液作业。 7 C6 Y( @* H+ }" O6 Z' `$ [ {# f ⑤发现罐体有裂纹漏气，应立即采取倒罐措施。 ; N3 s: j6 E, R! b$ D! H- S, u/ o % W1 y& M2 |% J! } ⑥在储罐进液或出液作业时，运行人员必须在现场监视。若发现液位超过最高允许警戒标记，应及时查明原因后予以排除。 ⑦罐区内的液相管、气相管、热力管、排污管、水管、空气管等，应按规定涂成不同颜色以示区别；在各种阀门上应统一编号挂牌，以防误操作。 + c: r4 v3 G5 { ⑧对罐区的避雷设施，每年都要进行全面检查。遇雷雨天气，不应到储罐的顶部和底部检查。 + A* k# [7 W. U& @ 8 b! C* y, I" }9 K8 a# S3 O (3)灌装区安全技术操作规程 ①检查、维修、保养烃泵、压缩机和其他灌装机械，确保灌装设备处于完好状态。 ' V( d2 v' c( ~: L# R 6 `4 g1 l" U' T( Q( c, R ②监测车间内空气中液化石油气浓度，保持良好通风。 ! y/ _: p; X4 K m4 x6 W ③严格控制灌装量，严禁超装。 ' I1 m& F2 D/ s! e# g1 L & V, I1 q# ]+ d ④各种灌装设备，均应由经过培训考试合格的人员操作。 ! Q* o; c* r) u$ U ! I Y6 e! f7 ]! g9 ~) I3 `+ P9 i0 C2 \* R ⑤建立岗位责任制，加强对各种灌装设备的维修、保养，消灭“跑、冒、滴、漏”现象。 . g4 N. k* N' U1 s ⑥安装液化石油气浓度自动报警器，随时监测液化石油气的浓度；一旦达到报警浓度，立即加强通风换气。 ⑦尽量选用操作方便、余气量少的灌装接头，以及有自动切断装置的专用台秤。 ( h4 l: |' n& d8 O: j o ⑧严格执行重瓶复核制度，若发现超装必须及时妥善处理。