数控车床操作面板介绍

HEATS · 发表于 2010-10-22 00:25:03

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数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号ＨＭ-077，以选用FANUC 0-TC系统为例，介绍数控车床的操作。

操作面板

1. CRT/MDI面板　(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成)

图1是上海第二机床厂生产的ＨＭ-077数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为CRT/MDI面板（图2）；下半部分是强电操作面板，通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作，又称其为机械操作面板（图3）。

图3-5-1　数控车床操作面板

图3-5-2　CRT∕MDI面板

图3-5-3　机械操作面板

1）主功能键　CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。

表1　主功能键的功能

7 U) N: [: T+ g: W: P3 c

0 J: @) K0 z" k/ e, n( G8 z 键	7 W% n8 x1 q" V3 A0 Y" { 名称	" n: R! O7 B, u& }2 @; N 功能说明
2 l w" \* `. k RESET	/ [7 @7 a3 T( j6 I1 c, f 复位键	; Z* ~. z' r3 f* K9 a& k 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
$ L# m! V# u- ]" i$ L1 E CURSOR	Y0 y$ K: [6 p& E, u 光标移动键	' v/ O+ l4 C; X2 G 移动光标至编辑处
" N- _, E3 _8 B U- \ PAGE	2 V \; b" v2 b* H2 N+ j/ c. I 页面转换键	$ T" Z: `2 N0 K1 K% {, Q CRT画面向前变换页面 * N; n& Y) S! G* h+ s" _2 ] CRT画面向后变换页面
* ]) e1 e: ~+ U* ^, r	7 q. m8 \|% l6 o7 v. M9 W& S8 O 地址和数字键	7 t7 v! _) o) D0 v* ?( B, @3 n' H 按下这些键，输入字母、数字和其它字符
! Z( j9 J% {- x7 C5 i4 k9 N2 i POS	/ D+ K& R. U% ^. x) ]% G j 位置显示键	, S/ A. ^6 _0 T% G& K: I# f+ l 在CRT上显示机床现在的位置
+ Q6 V# t, H9 O. a p. C( Y0 r' u$ m PRGRM	! o: y5 m3 J2 v% W t" e, w0 j 程序键	4 \9 i: l- r- K$ Z x 在编辑方式，编辑和显示内存中的程序 ; e6 a8 C, O% v) ]% T1 k* x 在MDI方式，输入和显示MDI数据 # g2 u9 Q+ U% v% e 在自动方式，指令值显示
0 f- ?' F1 [* d" l MENU OFFSET	' B! X$ P1 F4 e- \/ F	/ @' y0 {5 u2 h& _9 O; L8 {, u: m 偏置值设定和显示
: R: d" a; d8 ^! G, ? DGNOS PARAM	# \0 `# a# g& E9 \. e. t 自诊断参数键	. J! j% a& Y- \|7 [ 参数设定和显示，诊断数据显示
. F, Y0 A" J! N9 o OPR ALARM	) ]8 ?/ ^2 b( G1 M, I2 E0 b 报警号显示键	9 G# k! D- B0 E2 k3 y8 d8 r 报警号显示及软件操作面板的设定和显示
6 ?) J; M4 V$ W& ^' y; ^8 O8 u; o AUX GRAPH	4 U, e4 u: R! ^1 a H! @" [4 N 图形显示键	- T& [) Z8 M; b4 u. D( S* Y+ Y! h8 m 图形显示功能
6 S) ]3 L: m3 \6 p7 x INPUT	' y& F% ~8 d* s2 O+ o2 A0 B 输入键	/ e/ k) \|1 H: p5 x% E+ c2 d$ ~ 用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入
) Y+ o9 i0 q; R5 H6 v* [1 u OUTPT START	: F" C7 {5 J% z: ]% y) W 输出启动键	" f3 ]% ^$ q2 u/ H 输出程序到I/O设备
$ b* e; r6 @6 ]$ d) w: o ALTER	4 S1 i5 V9 x# q. x; \+ R/ W. F" w: m 修改键	( X# y4 b! Y! G; }4 S 修改存储器中程序的字符或符号
8 e1 c: w6 L% K INSRT	+ x0 Z/ E J2 l. r: W& G4 N9 V 插入键	0 E' l- y# U3 g9 } 在光标后插入字符或符号
( _) B' [' ^7 k q CAN	* v4 O0 p% Q w, r$ l 取消键	/ K+ B, G+ ]7 c9 B) D; ` 取消已键入缓冲器的字符或符号
' F z* d5 ^& A \; D+ v' b DELET	" _* A. U6 e0 ~% C! }. N! a9 \1 {: Q 删除键	9 f2 k& h3 I3 t* i1 A3 z 删除存储器中程序的字符或符号

2)子功能键 CRT显示器下有五个子功能键，与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应，随主功能状态不同，相应的软键有不同的含义，故称其为主功能状态下的子功能键。

2. 机械操作面板

1) 面板指示灯

这些指示灯（图4）分别表示电源指示灯、报警指示灯、刀具定位指示灯、卡盘夹紧指示灯、X轴回参考点指示灯、Z轴回参考点指示灯、低排挡指示灯和高排挡指示灯。

图4　面板指示灯

2) 操作方式选择开关

通过选择开关选择回参考点（HOME）、示教（TEACH IN JOG）、手动（JOG）、单步进给（STEP）、手动数据输入（MDI）、自动循环（AUTO）和程序编辑（EDIT）七种操作方式。

图5　操作方式选择开关

3) 倍率开关

图6分别表示进给倍率修调旋钮、主轴倍率修调旋钮和快速进给倍率修调旋钮，用这些旋钮分别调整切削进给速度、主轴转速和快速进给速度。

图6　倍率修调旋钮

4) 单步进给选择开关（如图7）

单步增量进给选择开关有四档：1μ、10μ、100μ和1000μ。通过单步增量进给选择开关设定增量进给值后，每按一次手动进给按钮，刀具移动的距离为增量进给选择开关指定的增量进给值（步距当量）。

图7　增量进给选择开关

5) 工作模式选择开关

图8为数控车床的选择开关，通过工作模式选择开关设定程序的运行方式、机床辅助设备的工作状态，其功能见表2。

图8　选择开关

表2　选择开关功能表

" a9 ?; C& {1 f4 V' @

7 D# G7 z1 H$ g 名　　称	i7 H- T" [- a; t% @* ^ 功　　　　　　　　　　　　能
. \' j* m$ v! Z4 e) G! D 单段	- J, D4 x2 ]. ?* p: v P; k 开关处于ON状态下，每按一次循环启动按钮，则执行一段程序段
2 l; I; l$ `! j' e- ^0 o1 g 机床锁定	. l0 ]0 z# z) X: @2 [) _ 开关处于ON状态下，机床运动指令锁住，机床不能运动
3 q" m# k I! g; r 跳步	/ {/ d/ j& e* }! B( e9 D& c( l4 o& k 开关处于ON状态下，跳过″∕″记号程序段
! E" u! X! s! c/ q M01	( W {/ W9 \|3 S: C8 z8 y; N5 H 开关处于ON状态下，执行M01指令，程序运行暂停
) j5 A z$ ^% c 中心架夹紧	" W4 Y8 X% E" v" J2 D! z 开关处于ON状态下，中心架手动夹紧
1 _ s$ i/ T/ {+ b. e, C) M- [, _ 排屑器正转	; d" Z# f" C( F; m5 ~ ] 开关处于ON状态下，排屑器按正转方向运转
' ^' j% q$ v& u5 \6 m! K- _ 排屑器反转	9 K, X# Z2 e5 V' q 开关处于ON状态下，排屑器按反转方向运转
/ H {) n0 A1 A) l! Z- ?" X( G3 C 卡盘夹紧	w5 K, u6 h. E( [$ P- }+ v 开关向右，外圆夹紧；开关向左，内圆夹紧
! @7 g, A6 ^/ s* y) J5 R; M 倒屑	" I# y: \|% `5 k8 L 开关处于ON状态下，倒屑

6) 选择按扭

图9为数控车床的选择按钮，这些选择按钮的作用是控制程序的运行、尾架的夹紧与松开、手动换刀以及排除超程故障。其功能见表3。

图9　选择按扭

表3 选择按钮功能表

2 i- \. p' A# {: ` [, d2 m# d

K/ T6 x; U9 ?% V 名　　　　　称	* l9 o" w ?- \|% y) c 功　　　　　　　　　　　能
8 J1 J) I' y U ]% \' @. P" J 机床启动按钮	9 @, Q+ h: @2 r( p# ]& e 按下此按钮，机床的液压系统启动，机床处于工作状态。
: z& o* s" ]3 k" Z( t 二次限位释放按钮	* y9 y; s& R8 z. o- [' \| 此按钮在机床超程报警时起作用。按下此按钮，机床超程报警消失，再进行正常的手动操作，待刀架退到正常工作区域内后释放此按钮。
: E8 H2 A" s! E j 尾座手动夹紧、松开按钮	6 A1 h9 K/ ?$ ~. S 该按钮交替按下即为尾座的手动夹紧和放松，尾座夹紧时，按钮指示灯亮，该按钮在自动方式时无作用。
, d1 U+ ^1 r* m' K, G' R; T/ f7 t 手动换刀按扭	8 @2 s, u' T+ [% L' D 按下此按钮，刀架转过一个工位。?
5 K, D- V: Z& M 程序锁定按钮	& p. X( R4 C3 L, _7 R _+ R 该锁定按钮有效时，才能进行程序的编辑及存贮
& o$ K. c/ b4 I( [6 \8 S 自动循环按钮	. r* c! h; [9 r& V' U. [ 在自动方式时按下该按钮，机床进入自动循环状态，此时按钮指示灯亮，同时进给保持按钮指示灯熄灭；在MDI方式下按下此按钮，机床执行被编制的指令。
6 n2 W- f5 q& M# e& r! Q9 ~5 M 进给保持按钮	, P$ C) A* j9 Q6 l- }' e2 A# X 在运行期间，按下此按钮，按钮指示灯亮而循环启动按钮灯灭，此时进给立即停止或执行完M、S、T指令后停止进给。

7) 手动进给按钮

如图10所示，四个方向键分别控制刀架的纵向和横向运动，同时按中间键与方向键，则控制刀架快速运动。

图10　手动进给按钮

8) 主轴操作按扭（图11）

⑴主轴手动增速按钮（“＋”标记按钮）主轴手动增速按钮的功能是每按一次主轴手动增速按钮，主轴转速向上增大一档，主轴转速为30，50，100，300，500，700，1000rpm七档。

⑵主轴手动减速按扭（“－”标记按钮）主轴手动减速按扭的功能是每按一次主轴手动减速按钮，主轴转速向下减小一档，主轴转速为1000，700，500，300，100，50，30rpm七档。

⑶其余按钮其余按钮分别为主轴点动、主轴正转、主轴停和主轴反转按扭。

图11　主轴操作按扭

jhdufhu · 发表于 2012-2-18 09:43:31

看不懂的啊

xiyanli · 发表于 2012-3-23 15:25:24

一个人的境遇决定一个人的价值取向

xh5 · 发表于 2012-5-6 20:20:34

工件的表面达到图纸的光洁度而又不上外圆磨，是调主轴的转数还是刀具的进给量？？、

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