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查看: 6842|回复: 56

[R角] 手摇磨床这个工件做错在哪里?

   火... [复制链接]
发表于 2010-12-5 09:28:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件弦接点算的是Z-0.117Y-0.4。砂轮也是照着个数据修到。: ]+ j# P* L  b' f0 ~7 H
砂轮到工件中心。下到Z-0.117。结果斜边上做出来个台阶。) L; \! m5 V! {* t2 s% q2 ?
请教各位大侠,我做错在哪里?
, {9 I. Q- ]  p
DSCN4645.JPG
发表于 2020-6-30 21:48:56 来自手机 | 显示全部楼层
吸血鬼 发表于 2018-2-23 17:33" `1 S& H% R/ C# W
你可以不要一刀到位,留个2条,然后投影,看差多少再接上去
: J0 B3 K' S" I2 R- p3 H
请问怎样投影找切点
来自: 微社区
发表于 2018-2-23 17:33:07 | 显示全部楼层
你可以不要一刀到位,留个2条,然后投影,看差多少再接上去
发表于 2014-3-18 19:27:13 | 显示全部楼层
哟,学习中,争取早日进阶到高手行列中{:soso_e100:}
发表于 2010-12-5 12:11:37 | 显示全部楼层
你修一个1。33厚的砂轮。用细点的100K你的工件比较小吗。将R器调到0.405的。然后放在靠板上左90度右90度对2次刀分中,然后下Y轴就可以了
发表于 2010-12-5 14:27:38 | 显示全部楼层
你投影过你打得圆弧吗?还有工件是什么材料?接圆弧的时候工件有么没有发热?你怎么对刀的?在没有到位前你没有拿去测一下在到位吗?
发表于 2010-12-5 14:35:29 | 显示全部楼层
学习中  ,
' A& g  l* K  i+ g9 ^& `5 Q/ U
发表于 2010-12-5 23:45:56 | 显示全部楼层
修砂轮时进0.117到数,绝对没台阶
发表于 2010-12-6 20:53:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 自动冲压 于 2010-12-8 15:38 编辑 3 |; w) t' D: T' V- v* E5 \) {
7 p6 H( Y9 r2 U! w. z% \+ ~
砂轮对中后下刀0.166,哦搞错了这R太小
发表于 2010-12-7 08:46:39 | 显示全部楼层
1.砂轮R没有修准
& g4 d/ a' M0 H' K- e0 {% m2.X轴先下到数,利用Y轴进刀9 j) f8 A/ H) s8 B3 m8 S! f0 o2 E
3.注意被加工工件研磨时所发热的情况,要适当的冷却
 楼主| 发表于 2010-12-7 19:05:11 | 显示全部楼层
回复 自动冲压 的帖子
2 N6 h9 t% P9 t& V) @1 D0 h( O" {
请教了,为什么是1.66。还有就是我的砂轮是不是修的有问题?
发表于 2010-12-7 23:05:14 | 显示全部楼层
本帖最后由 菲布里佐 于 2010-12-7 23:07 编辑 ) w" M* ?9 ~. r& m2 F. _; @

- U4 W) V5 J6 \3 g2 O" q, B大概就是这个样子吧" i, ?9 `+ O5 A1 k, T  G. [! V

JK

JK
发表于 2010-12-15 15:18:25 | 显示全部楼层
你砂轮没修好这很简单啊没错的
发表于 2010-12-15 15:32:48 | 显示全部楼层
次工件长度方向留两条余量再加工斜度有台阶可以修补
发表于 2010-12-19 21:18:02 | 显示全部楼层
砂轮R没有修准 3 n% o% @. k* \* S
发表于 2010-12-20 01:25:56 | 显示全部楼层
郁闷了。。。90度不是直角吗??
发表于 2010-12-20 01:56:55 | 显示全部楼层
数是没错,加工出来不对肯定是砂轮没修好
发表于 2010-12-29 22:27:30 | 显示全部楼层
不好意思,上次喝酒和昏了,给你解答错了。。。。想你这个工件在没接圆弧之前是梯形的、尺寸都是到位的时候,修一个宽1毫米左右的砂轮,左右地面修平,R度机调制0.4。左右碰到分中,X碰砂轮地面归0。X修到0.1172深,的2分之1的圆弧,就去加工工件也是左右分中,工件上面对刀归0磨刀0.1172就OK了。。。。。想这种圆弧最好不要分两次接,进到少有不慎就有单插

点评

你真神!!!!  详情 回复 发表于 2012-4-11 14:24
发表于 2011-1-4 18:45:26 | 显示全部楼层
有难度,学习中
/ K5 P! G2 I' e% i" y4 D; k- `( R+ F# m( D
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