这种工件是怎样加工出来的

金属狂人 · 发表于 2011-4-16 00:51:38

是无心的切入法加工

或阶梯磨

如果头部有精细得成型，一般用冲子机加工

高度两端一般是平磨保证得多

xiexihong · 发表于 2011-4-16 15:52:25

麻烦以后发表图片时最好附带上尺寸，尺寸不同加工不骤不尽相同，这个是冲头我们经常做，我们这都有标准件，加工此工件用磨针机即可，先将高度搞定再加工最细的部位，然后加工后面的部位就行了

李玉梅 · 发表于 2011-4-16 21:12:54

这东西我们天天做，是在无心磨上磨大杆，前面台接在冲子研磨机上加工，一天可磨一千多啊

5xinmo · 发表于 2011-4-17 18:51:58

我个人工艺设计。不对请指正。谢谢！！
A下料。校直----如果很短应该可以不校
B粗车外圆
C切入磨粗磨外圆
D平面磨保证总长
E热处理调质
F精校保证直线度---因为有台阶。建议用自动校直机
G切入磨精磨到规定尺寸
H涂上防锈油。包装

云落风知 · 发表于 2011-4-17 23:54:23

不用那么麻烦。。。

狙击 · 发表于 2011-4-18 02:31:17

这东西好容易做

橄榄树 · 发表于 2011-4-18 14:30:00

是冲床上用的A冲，模具配件厂做种这最多了，材质基本上是：SKD-11,SKH-51,钨钢…硬度HRC62以上，需要仪表车床、无心磨床、冲子机来完成

学习研发 · 发表于 2011-4-20 22:40:11

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可以说说你们的工作流程吗？怎样做最快！应该对大家都有帮助。谢谢

junfeng · 发表于 2011-4-24 20:51:03

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通常有二种方法做这种产品，可根各厂的机器设备而定。
第一种：A，粗加工-用全硬的SKDII/WS料切成所要的长度，用无心磨通磨成圆棒，用小车床开头部的槽。
            B，成型 -用无心磨磨成顶针，将无心磨的沙轮前端修一个R10的圆弧磨成托针
            C，精加工-用研磨机（也叫冲子机，不过不是双向和单向的那种，而是一个独立的机器）将46#的沙轮修成R10研磨第二节。然后再修一个120#的沙轮将第一节和第二节的R和D径精磨到位。最后用沙纸进行抛光。
第二种：A，粗加工-用SKD11/SKH51料，用小车床车出外形，再用R10的车刀修第一第二节的R。（整体留0。1-0。3的量）
            B，热处理-找专业的厂家进行真空热处理（SKD51料要回火三次才能得到HRC：63度以上）热处理后变形量不能太大
            C，成型加工，和第一种加工方法差不多。
第一种方法主要是大批量的生产，产量多效益高，一天可以加工几千个的标准配件。第二种主要是针对一些小厂机器不多无法形成流水线式生产和管理，散单等。

学习研发 · 发表于 2011-4-25 23:11:36

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你好！阶梯磨的刀板怎样才能做出来，用刀尖有斜坡的，还是用平的刀板，有斜坡的刀板怎么也割不正好，和砂轮阶梯配不起来！

224748057 · 发表于 2011-4-26 00:09:11

谢谢大家的热心解答啊,现在本人不甘做打工者想自己生产这个冲针产品,我在阳江做刀具的多,一般冲的比是比较硬的钢,所以这个冲针材质也要很硬,现在烦恼的是这个产品的定价和生产工艺都不清楚

金属狂人 · 发表于 2011-4-26 14:05:48

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磨！

详细要详细上图

yanlaihong · 发表于 2011-5-2 23:16:05

呵呵，。这种工件一般都用到一种机器，，叫出口R机。。加工起来效率高

wangh0ng · 发表于 2011-5-8 16:24:09

晕。。车床车出留30丝的余量。无心磨磨三断。。冲子机加工R就可以了。。。我们厂做这个每天都有//。，，，太多了

建联 · 发表于 2011-5-23 10:05:50

五金模具冲头

405991038 · 发表于 2012-2-20 21:13:41

范德萨发生的方式发送飞洒

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