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[求助] 键和18磨削问题

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发表于 2011-5-1 17:18:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我司有两台建和18的买了不到半年。可是磨出来的工件老是有多棱型。厂家来检修导论主轴跳动0.003MM。间隙0.05MM修正角3.8度倾角4度。加工工件外径25*600MM,自动上料的。磨削区70%。厂家说都没问题的。可是出现多棱型他们也不知那出来问题。请大家帮我看看有没有哪里不对的。有没有好的解决方法谢谢!
发表于 2011-5-1 21:04:08 | 显示全部楼层
厂家都有人去检修中心高都应该没问题了吧?托刀有没问题?长料导板托刀都最好用加长的。
发表于 2011-5-1 21:58:22 | 显示全部楼层
不知道你说的厂家 是哪个? 大陆只有昆山嘉尼赫是键和的子公司
( l5 W  Z' I: }1 P) F7 }+ B. i% i. K0 s( \0 ]
磨25的工件你的修整角度和倾斜角度调整的过大,键和的设备2.5度配合倾斜角度3度左右差不多# R/ H, t- K9 z& |  E. V5 r4 g2 y
. x$ v) }$ K; e$ G
因为工件直径比较大,通过速度快,会造成磨削不充分
; h" X/ {9 o& |. T% l; x" M
- J% e) ]! P6 H7 u或者找厂家在导轮的修整笔上加装位移量调整的工装1 G' f7 E: Q5 ~0 |. G
, }4 l3 d( R! {5 r2 X
另外,你磨的工件是什么材质,磨削量是多少? 砂轮是什么材质,粒度是多少
" F, F/ A) c8 n5 p" }4 P
5 d4 ?8 i( O2 P# Y! D* Y2 \刀片用的多长的,刀片的平面度有没有测量,磨你那么长的工件一般平面度要在0.05mm 内5 [1 O: r( M3 R

3 ~) c( \% J7 _另外测试刀片平面度好不好,可以通过调整磨削位置判断
1 ?7 O) U1 n( S9 X1 V5 G- a; v+ b# B; q; F) P4 F. {4 H  `2 T! \$ V: u
可以找一些预留量很大的工件,把磨削位置调整在砂轮前部只用前部50%的位置来磨, 如果没有菱形, 基本可以判定是刀片的问题
) a! W  Q$ M4 W( q6 V
 楼主| 发表于 2011-5-2 05:01:58 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
" j  r. x1 @# }9 [4 @0 S9 c1 B$ Q: C2 q) V5 R: P
我的工件材料是45#刚的。余量0.25MM两台连线粗磨一刀0.2MM左右。导轮转速55.砂轮是国产的80粒红色的具体什么材质仓库员也不清楚。刀板是新的没什么问题。我会把参数改了的谢谢你。以上说的请问还有什么问题吗?谢谢
$ `# v. n; p- t! v
 楼主| 发表于 2011-5-2 05:05:08 | 显示全部楼层
忘了说了刀板是加长的。平面没测过但是是新的。呵呵呵明天测下
发表于 2011-5-2 05:18:08 | 显示全部楼层
不知道你工件精度要求怎样,不建议粗磨20丝,这对机器精度是有很大影响的。
 楼主| 发表于 2011-5-2 06:06:08 | 显示全部楼层
回复 广交无心磨朋友 的帖子; X( V( D" m* u- V

% l5 V9 o6 g6 e! |3 B, Q. }精度在2-3丝。没办法领导要产量别的他也不管呵呵呵你看我的主轴有问题吗?
6 M: T8 i9 ?% ^" |( h9 S  w2 K
# D% h4 Q, \; S3 ~
发表于 2011-5-2 06:35:59 | 显示全部楼层
主轴跳动0.003应该有点小问题了
发表于 2011-5-2 06:39:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 广交无心磨朋友 于 2011-5-2 06:40 编辑
1 y( a( P2 S8 S  m, z' @1 h* n$ d* B  N8 g  x5 Z, ]* J4 a
机器保养很重要,半年多了主轴油应该换下了
& c' z0 e& O( F' U- W3 y
发表于 2011-5-3 13:59:40 | 显示全部楼层
你这个角度搭配问题很严重。- [8 V5 D, q# C/ _1 q
4度的3.8。速度已经很恐怖了- k( e. ?* |' i& }0 s, `
对于25外圆来说。& a9 O0 p5 t8 i, y" }* T! I
个人建议3度配2.6+ I0 P/ x! P" J0 b1 q
导轮转速50。这个速度已经很快了。
: ]' |8 Q$ V3 k1 C& x" q. H按照这个速度。一个班8H计算。量在800-1000
发表于 2011-5-3 15:27:14 | 显示全部楼层
楼上说的产量太少了,我们8小时在2000千间以上,- G/ m" j% M6 a9 {( @
角度是取大了,只要配合好了也没有问题的!& [/ i& W. D$ m$ g3 G" t0 Z4 A+ D
另外你的新托板也要检查一下平行度,我有遇到到过中心高一头高一头低的情况.
 楼主| 发表于 2011-5-3 19:02:21 | 显示全部楼层
今天把角度该了。休整角2.5度倾角3度。倒板侧过了0.03左右。把速度调慢了45转。可是磨床来得工件还是有多菱形。而且多菱形老是出现在中间部位。工件一到中间是有闷项的声音。工件中间是有一个1MM的斜孔和油封槽深度2MM宽1MM。满圈的。今天特意看了一下磨削区精磨的磨削去是满的砂轮全部接触。粗磨磨削区50%。但是走个二十多根以后也是和砂轮全部接触。也是一样工件条的厉害闷响。工件直线度0.05丝左右。在请大家帮我分析分析是那里出了问题。谢谢!!!
 楼主| 发表于 2011-5-3 19:05:07 | 显示全部楼层
有几个字打错了不好意丝。刀板测过了0.03MM。工件一到中间就跳的厉害。。。
发表于 2011-5-4 19:07:59 | 显示全部楼层
鍵和機有這種問題?字數你妹啊
发表于 2011-5-8 19:40:49 | 显示全部楼层
应该是 托板的问题把?:P
发表于 2011-7-31 00:07:09 | 显示全部楼层
刀片不行,平行度不够,刀片的中间低 造成的
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