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[求助] 键和18磨削问题

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发表于 2011-5-1 17:18:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我司有两台建和18的买了不到半年。可是磨出来的工件老是有多棱型。厂家来检修导论主轴跳动0.003MM。间隙0.05MM修正角3.8度倾角4度。加工工件外径25*600MM,自动上料的。磨削区70%。厂家说都没问题的。可是出现多棱型他们也不知那出来问题。请大家帮我看看有没有哪里不对的。有没有好的解决方法谢谢!
发表于 2011-5-1 21:04:08 | 显示全部楼层
厂家都有人去检修中心高都应该没问题了吧?托刀有没问题?长料导板托刀都最好用加长的。
发表于 2011-5-1 21:58:22 | 显示全部楼层
不知道你说的厂家 是哪个? 大陆只有昆山嘉尼赫是键和的子公司# n/ b# ^0 o3 S1 g3 W8 u
& I" J- H- K9 B
磨25的工件你的修整角度和倾斜角度调整的过大,键和的设备2.5度配合倾斜角度3度左右差不多
2 S4 Y; B+ ^# C, Q1 G1 s$ D
1 }3 O4 G4 y0 c9 N因为工件直径比较大,通过速度快,会造成磨削不充分/ x5 s' x7 ^1 M/ w& f

: l0 A3 X5 \: ^3 E8 p, ?/ R或者找厂家在导轮的修整笔上加装位移量调整的工装
$ C* Y# i, S1 z( f$ P$ f
7 m0 L! Y7 {" B  v7 U) R另外,你磨的工件是什么材质,磨削量是多少? 砂轮是什么材质,粒度是多少
' y! u* j. W6 \% q" d+ r; J1 v
+ C+ J2 ]& _, V$ R2 w- w$ Q刀片用的多长的,刀片的平面度有没有测量,磨你那么长的工件一般平面度要在0.05mm 内
" N2 G2 Q  s+ o: q
" ]! Z4 n: R5 y- k. K( R另外测试刀片平面度好不好,可以通过调整磨削位置判断) u7 N! R5 @5 q! A# g# W. C

$ [: x( a4 n; L. s2 o$ {可以找一些预留量很大的工件,把磨削位置调整在砂轮前部只用前部50%的位置来磨, 如果没有菱形, 基本可以判定是刀片的问题' b4 h& f! F2 ?6 W
 楼主| 发表于 2011-5-2 05:01:58 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子2 Y1 B2 Q  M2 D8 d: G+ Z
1 g. M& g! O4 l, D
我的工件材料是45#刚的。余量0.25MM两台连线粗磨一刀0.2MM左右。导轮转速55.砂轮是国产的80粒红色的具体什么材质仓库员也不清楚。刀板是新的没什么问题。我会把参数改了的谢谢你。以上说的请问还有什么问题吗?谢谢3 A# |1 U, ?* z& x: |
 楼主| 发表于 2011-5-2 05:05:08 | 显示全部楼层
忘了说了刀板是加长的。平面没测过但是是新的。呵呵呵明天测下
发表于 2011-5-2 05:18:08 | 显示全部楼层
不知道你工件精度要求怎样,不建议粗磨20丝,这对机器精度是有很大影响的。
 楼主| 发表于 2011-5-2 06:06:08 | 显示全部楼层
回复 广交无心磨朋友 的帖子
0 r4 d- Q$ W7 d" c/ v. g2 E8 H1 a
& b! `$ @4 z6 s1 f8 ?精度在2-3丝。没办法领导要产量别的他也不管呵呵呵你看我的主轴有问题吗?+ }3 Y2 R5 m+ c5 [/ ]% Z: L; Z1 {

& @/ N4 b/ w6 `8 v2 t) K; B
发表于 2011-5-2 06:35:59 | 显示全部楼层
主轴跳动0.003应该有点小问题了
发表于 2011-5-2 06:39:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 广交无心磨朋友 于 2011-5-2 06:40 编辑
; e8 i1 J3 S* F" _- {* B! x# i$ H: ?% l* [& w
机器保养很重要,半年多了主轴油应该换下了
; \# r# S8 H& P: h2 H  J
发表于 2011-5-3 13:59:40 | 显示全部楼层
你这个角度搭配问题很严重。) S, z6 k7 s' _# C9 U5 g, H
4度的3.8。速度已经很恐怖了
% V# W: L7 I+ J! M' i对于25外圆来说。9 |* W0 M& v* F, Y" b0 R
个人建议3度配2.6
) O' G: V4 ]" n" U6 g+ F) b导轮转速50。这个速度已经很快了。
& b  E. Q1 H  Q7 n2 U按照这个速度。一个班8H计算。量在800-1000
发表于 2011-5-3 15:27:14 | 显示全部楼层
楼上说的产量太少了,我们8小时在2000千间以上,
- @' F3 W0 R  e; a" W. `1 q* O; h7 Y) Q角度是取大了,只要配合好了也没有问题的!
' A( y3 U8 J: S另外你的新托板也要检查一下平行度,我有遇到到过中心高一头高一头低的情况.
 楼主| 发表于 2011-5-3 19:02:21 | 显示全部楼层
今天把角度该了。休整角2.5度倾角3度。倒板侧过了0.03左右。把速度调慢了45转。可是磨床来得工件还是有多菱形。而且多菱形老是出现在中间部位。工件一到中间是有闷项的声音。工件中间是有一个1MM的斜孔和油封槽深度2MM宽1MM。满圈的。今天特意看了一下磨削区精磨的磨削去是满的砂轮全部接触。粗磨磨削区50%。但是走个二十多根以后也是和砂轮全部接触。也是一样工件条的厉害闷响。工件直线度0.05丝左右。在请大家帮我分析分析是那里出了问题。谢谢!!!
 楼主| 发表于 2011-5-3 19:05:07 | 显示全部楼层
有几个字打错了不好意丝。刀板测过了0.03MM。工件一到中间就跳的厉害。。。
发表于 2011-5-4 19:07:59 | 显示全部楼层
鍵和機有這種問題?字數你妹啊
发表于 2011-5-8 19:40:49 | 显示全部楼层
应该是 托板的问题把?:P
发表于 2011-7-31 00:07:09 | 显示全部楼层
刀片不行,平行度不够,刀片的中间低 造成的
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