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电镀板面铜粒粗糙原因分析

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、铜面前处理不良,铜面有脏物。
% u4 a$ {3 L6 J- w* m2、除油剂污染。6 H: |$ f, P2 c
3、微蚀剂铜含量偏高或者酸含量低。" a# S' r" @) {  P
4、镀铜前浸酸槽铜含量高或者污染。
3 X3 u( o7 L( S% _5、铜缸阳极含磷量不当。
, O( b5 b2 c8 C6 C; l5 d0 m6、阳极生膜不良。2 C1 t- K& v# `5 n& W
7、阳极泥过多。1 C; G' i, c2 q' O1 u* @
8、阳极袋破裂。
' q/ M* o* y' r1 n9、阳极部分导电不良。
8 \& F- `5 ~* C2 ?( }10、空气搅拌的空气太脏,有灰尘或油污。- m4 T( K8 ?3 e3 r* P* V
11、槽液温度过高。
( k9 u% {$ Z! K4 C6 a1 a12、阴极电流密度过大。6 O4 t* K, T' x( f- ~
13、槽液有机污染太多,电流密度范围下降。" v- p2 `: Z/ a% T
14、过滤系统不良。+ v0 t* {* D) B9 L
15、电镀夹板不良。5 n( I; k3 m9 ?3 b1 @
16、夹具导电不良。
0 t8 a7 y1 C0 M8 F& C  t17、加板时有空夹点现象。
. s- c$ t1 I: A; Z18、光剂含量不足。5 C2 j: U6 Z5 c3 R
19、酸铜比过高大于25:1。
  N) N# _6 k* Y6 `1 n- }% ]20、酸含量过高。- @7 x& s9 `5 E5 \' ~
21、铜含量偏低。4 d# t0 C5 ?2 ?& x6 f! \4 P
22、阳极钝化。
) t" {: ~6 e/ c! M, K23、电流不问,整流器波纹系数过大。
. \# }1 l$ ?( N5 F9 [文章关键词: 电镀板面
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