|
悬赏10威望未解决
金刚石整修工具使用中应做到:
, C! h% ^8 U1 U: {) L1. 在使用新的修整器之前,应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具,在开始与砂轮的接触中,都容易被损坏。
$ d' m. Z0 D7 |3 C9 f# o: _/ V2. 以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头,使其指向砂轮的旋转方向。 * `6 {/ E9 { r1 ~+ z5 Q
3. 牢固地安装好修整器或夹紧修整工具,不得将工具头悬垂太长。
9 `6 g% Q; t* v+ `* d }( z4. 在可能的情况下,尽量使用冷却液。在整个修整时间里,用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。 $ u7 g% M/ o7 M/ W: i$ b. z3 S
5. 在修整开始时,从砂轮的最高点修起,通常为砂轮的中部。 8 P6 i! T) s V5 Y4 R& E
6. 注意进行轻微量的修除。修除的最大深度,对于粗修除:0.001-0.002 英寸。对于精修除:0.0005-0.001英寸。 # o" `0 F5 L$ h9 U" l" b- d6 r; J
7. 按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢(在允许范围),获得砂轮表面粗糙度越低。
( x% l. Z( C0 R1 m; R! n/ M, r# P- H8. 必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整,防止砂轮变钝,使磨削力增大。
. w1 h' b# w! T) p" j; v9. 在规定的时间间隔内,将刀夹中的修整工具,旋转1/8圈,以保证修整工具的始终锐利。
: h( x' d q0 y10. 当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时,应及时地调整与更换。
. C5 G& [# [3 f5 z6 V: N' i11. 根据砂轮的直径大小,合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量),砂轮直径越大,选择的金刚石CARAT值越大。
) Y; B. ~) d0 b9 U7 R. F' T S* W+ a: v) J
" E% S5 d' R" U2 K0 ^& b1 V金刚石整修工具使用中应注意:
9 n9 l, b) [8 t. P* J7 h! N1 w1. 在放置金刚石修整工具头到夹座时,注意不要撞击到砂轮表面。 7 a i8 Q( D5 A9 u U
2. 不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心,一般需倾斜10-15°。
u! c$ P' {' i. ~7 B5 T/ `$ ~3. 不能对发热的修整工具进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时,必须保持两次修整的间隔时间,足以使发热的修整工具冷却。
O$ l, j+ j2 U g) @2 c+ M8 M; q( E4. 不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时,找出砂轮的最高点位置,进行修整。
4 m( v* ^! W, X e. d. j- k5. 如果可能的话,每次砂轮的修除量,在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。
* q8 V& H) S7 A m9 ~ ^- l1 f, S6. 但也不能每次修除太小的余量。对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。& a! {* [, H/ I
7. 注意修整中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将会使砂轮表面抛光,产生高温和损坏金刚石修整工具。每天至少转动修整工具一次。
* F/ R& E' x+ C, d' _8. 不能继续使用磨损或损伤了的修整工具。应及时对它进行调整或替换。
& B$ R) C( z% r( X9. 不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度,然后在精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石修整工具。如果可能的话,建议粗修整和精修整时,选择同样的横向进给速度。
$ b2 I# R( p4 _3 y1 t( g
( n4 U9 |" i& b* t5 [ |
|