找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 橡皮布

磨橡胶用什么砂轮!

 火... [复制链接]
发表于 2011-7-14 20:15:14 | 显示全部楼层
你磨的橡胶硬度是多少,现在用的是多少的砂轮,磨床有没有装变频器?
) g4 o9 f4 d& J- R* [# |7 G. z/ c. ]
回复

使用道具 举报

发表于 2011-7-14 20:24:18 | 显示全部楼层

! ]& p8 |( S% R你磨的是不是电池辊啊
5 ?; j9 H2 b! |' Y% x- w, K' j* R* `! |$ L
回复

使用道具 举报

发表于 2011-7-14 21:35:23 | 显示全部楼层
46的
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-7-15 21:54:35 | 显示全部楼层
mcwqtn 发表于 2011-7-12 18:09 ( J/ s! l9 t: D/ k" l4 {& U
用大气空的绿炭黑碳都可,精磨时走刀慢点就好!小事别愁!!!!!!!

1 }& y' J) v1 m不行。不知道怎么回事?
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-7-15 21:58:10 | 显示全部楼层
天意00 发表于 2011-7-14 20:15 * ], T- \+ w( X9 N2 z; z
你磨的橡胶硬度是多少,现在用的是多少的砂轮,磨床有没有装变频器?

4 V$ |! [$ D/ {9 g橡胶硬度60-80.用过绿碳化硅120目得和46目得黑碳化硅大气孔的。头架有变频器。还有砂轮脚印!不知道怎么回事!请指教!
回复

使用道具 举报

发表于 2011-7-16 08:58:38 | 显示全部楼层
60号pa大气孔的工件转速不要太高应该没问题!
回复

使用道具 举报

发表于 2011-7-19 18:52:41 | 显示全部楼层
最好是用黑炭化硅砂轮,砂轮硬度要软,气孔要大。
3 `1 l( q+ Q. p, L" u7 H' q1 A
回复

使用道具 举报

发表于 2011-7-20 00:21:39 | 显示全部楼层
庄玉辉123 发表于 2011-7-1 11:09
8 c3 k$ @5 |+ _- y+ V/ ^用大气孔绿色碳化硅。砂轮组织号10。还有你说的辊上的砂轮印是看操作水平的了。 这个我之前经常磨的,因为 ...

  B0 q2 {/ i8 P5 D+ [2 p其实很简单,何必敝帚自珍呢。
* Q* v' `" ~* {8 m& M" C磨橡胶辊就是不能减电流,辊型调好以后
& t) K8 s' \/ x( [2 n5 {给定转速和床速,电流随它跑一会就好,磨起来很快的,不知帅哥怎么磨的,介绍下3 b% e/ C! X) n* B
回复

使用道具 举报

发表于 2011-9-3 20:32:48 | 显示全部楼层
是啊,楼上的都回答了,不难的,具体进一步联系18912600692,QQ:304807957
回复

使用道具 举报

发表于 2011-9-6 21:59:26 | 显示全部楼层
橡胶辊 我也磨过 不过要求不是很高   我们这有彩涂辊 聚氨酯的 要求比较高 磨床试了很多方法都不行 最后用车床 现在辊面相当不错了 QQ 23238284
回复

使用道具 举报

发表于 2011-12-17 21:06:12 | 显示全部楼层
你的磨床是那里产的啊?型号是多少啊?如果砂轮有高低速的话你可以用高速啊?我QQ号是857681059
回复

使用道具 举报

发表于 2011-12-20 10:49:24 | 显示全部楼层
一定要用磨床吗???试过车床没有?
回复

使用道具 举报

发表于 2011-12-20 12:51:59 | 显示全部楼层
上车床车一遍,然后用砂带抛也算一种办法。。
回复

使用道具 举报

发表于 2011-12-23 14:21:26 | 显示全部楼层
要求有一点高。看用在什么地方。粗糙度0.6的话只能用砂带磨削。6 f( S! n' [, s, l
回复

使用道具 举报

发表于 2012-2-23 21:15:06 | 显示全部楼层
60#气泡树脂砂轮,试试
回复

使用道具 举报

发表于 2012-2-26 21:17:49 | 显示全部楼层
用电镀金刚石砂轮,
) _+ b$ d4 f. t3 L& Z) w江阴市宇豪金刚石制品公司是从事橡胶传动带磨轮制造的工厂 18951504186 QQ111351256
  s4 ~0 x- @, G: s3 R, i
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-6-13 11:26 , Processed in 0.233843 second(s), 18 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表