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[资料] VPR气动阀门的定位故障维修

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  VPR气动阀门定位器(简称VPR定位器)是日本山武——霍尼韦尔公司VFR凸轮挠曲调节阀的专用附件。它按照气动调节器的信号,使调节阀正确快速动作,从而精确调节阀门流量及保证流量特性。我厂于八十年代中期引进生产,目前已广泛应用于石化、电力、轻工与化工等行业的自控系统中。
/ @! `" Q2 N; U! a  为了正确使用与维修,需要说明其工作原理。输人信号增加后,波纹管膨胀来推动挡板(即杠杆)*近喷嘴端面。间隙减小则喷嘴背压升高,通过继动器膜片推动阀芯下移。进气口开大排气口关小使输出压力增加,因此执行机构推杆向下移动使调节阀阀芯开启或关闭。随着阀芯转动,凸轮也转动,通过凸轮随动件拉动反馈弹簧,使挡板趋于离开喷嘴,直到波纹管产生的力矩与反馈弹簧力矩相互平衡。由于这种力矩平衡,保证了调节阀开度与输人信号之间对应关系准确,实现了阀芯正确定位。
" {! l6 O) u6 B4 ]: v3 G0 z1 W  以下分析常见故障原因及措施。简单的排除措施将省略说明。
* b4 N$ A' `5 N' U  故障一定位器无输出压力7 M1 J8 s: u1 ~' ?% D
  1.无信号压力,①气动调节器故障;②信号管线大量漏气。: ~: g* {9 z5 X, a& ]/ h
  2.波纹管大量漏气,补焊锡或更换
9 U2 Y" h2 ^5 Y' Y  3.无供气压力或者供气压力过低。
' h% D* a, T8 A  4.波纹管节流孔堵塞,使用直径小于0.2mm的金属丝进行疏通。
  j: b2 p0 G) A$ L* e( V% q  5.定位器零点位置调节不妥,即挡板与喷嘴间隙太大。使用工具重新调节。5 O  H8 j2 b8 L% t; `6 U  e
  6.凸轮安装位置错误。因为一个凸轮分别包含气开式与气关式等百分比;气开式与气关式线性特性,有四个安装孔,容易装错。1 w5 I7 k" t; E- q
  7.挡板与喷嘴端面不垂直,挡板与喷嘴端面接触后仍然大量排气。* j, v. p& `0 S3 S, f- e  r3 n) v( j: c
  8.喷嘴孔端面有凹坑,需要更换。端面有毛刺,重新研磨。
2 y$ w. s% O" z8 ~" J' P  9.喷嘴与基座粘接处漏气。
. Y( e* k8 @, Z: U5 s9 O1 {* ?  故障二信号减小,输出压力不降低
$ V. Z& t1 F9 L( W! l  1.零点位置调节不合适,即喷嘴挡板间隙太小。3 i/ X( T: H6 h. T% M/ g4 Q
  2.继动器隔板处节流管孔径太小或者堵塞,使用0.3mm金属丝进行疏通。0 L! Y  U  r! d9 b& u
  3.旁路机构开关位置错误,开关应位于“ON”位置。
/ z$ a% t, q/ X* A  4.偏差弹簧太硬或者选择错误,供气压力0.22MPa的簧丝直径为1.3mm,0.28~0.5MPa时簧丝直径为1.4mm。# E; C2 ^9 u9 X3 I+ _
  5.凸轮安装位置错误。7 ~* M9 e% G" z" w0 e2 p/ g4 E: P
  故障三有供气、无信号、调节阀已完成大部分行程
9 f0 ^, }9 _1 s& H+ J9 e  G. t  1,继动器阀座与阀芯的SR2.3球面脱离接触或者密封不好。
* b& s7 T4 V. b& a  2,在初始位置,挡板与喷嘴端面已经紧密接触。0 I0 H! t+ `7 j' F, x. F& @
  故障四基本误差(线性)不合格. L) ^# O2 B* H2 n3 b& [4 X
  1.反馈弹簧力或调零弹簧力调节不妥。
4 m- h  F9 D* }( j8 I- `2 Q  2.凸轮安装位置错误或行程指针装错。( Y' b9 Y& u& S# `$ P+ k
  3.继动器阀芯与动阀座凡尔线未密封。
' m$ o' [. O, q  4.波纹管刚度太低,设计要求4.9N/mm。  a3 Z% N5 O) B' ~
  5.输出管线或执行机构漏气。3 _" K8 c% \  m% ]$ @; B5 p8 i9 s6 b
  6.调节间填料压缩量太大。
2 c# H( e  [0 B/ T  故障五调节间初始点误差大$ h+ B- R: X$ g9 C
  1.凸轮随动件的轴套与凸轮未接触。
  E) ?6 M+ k) `% T: B4 h; f% q  2.反馈弹簧选择错误,标准行程的簧丝直径为0.8mm,分程信号为0.7mm。; T3 Z+ L, N% l. @! |
  故障六定位器回差(变差)不合格
3 z9 x% X- a/ J) m( T  1.零点位置或行程调节不妥。" e; z$ P5 ~- Z- h6 D
  2.转臂组件的紧固件松动。
. x( ]) p9 T6 b( C/ r& m8 M  3.零点位置调节后未拧紧锁紧螺钉。
- V/ r+ b, A' ~4 c  4.波纹管弹性差,正反行程的位移量有微小差异。5 z* [+ C/ h; |5 Y, |9 K
  5.凸轮随动件的轴套孔与外圆同轴度超出设计要求。: H9 P+ n& H2 @6 p
  6.继动器偏差弹簧两端面平行度差。8 W; Q" W8 }5 c) s$ S
  7.转轴与轴瓦径向或轴向间隙太大。
9 h, x, I: K; s  y3 n/ n; K  8.供气压力不稳定。1 j% |) m5 Q+ C5 ?: y/ z) Y
  9.轴套与凸轮轴径向或轴向间隙大。
  z1 |& e6 R: q5 G+ y1 W- [, h6 N  10.反馈弹簧未经过立定处理。4 q* E- [: M8 J. i  h* D: g
文章关键词: 阀门
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