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色母的优点和色母的基本知识简介

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发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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什么是色母?为什么要使用色母?
& R( P! ]% E1 H0 o; t) E- ^5 Z色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。7 S# F9 G: r: }, P" x
使用色母具有以下优点:9 A+ v1 x9 a6 g* j$ v+ A! F
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性6 s! d# y9 F8 I
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。% J4 Z/ F. w0 ^0 q; Z6 \# w/ J, E
2. 有利于保持颜料的化学稳定性
% r3 E( P: Q* D直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。# G8 ^6 {- L" a) w2 @1 K1 [& y& ~( c- O2 }
3. 保证制品颜色的稳定
1 U. F3 c+ m+ T/ r" q8 k2 I色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
- _6 R  r8 E1 [8 J4. 保护操作人员的健康; q3 c5 Z0 P5 \" Z
颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5 m- U4 U* y# G3 p- ?6 Q
5. 保持环境的洁净
9 w4 i( j) {4 a; }$ f; m0 e: V6. 使用方便! {( Y) c+ {; O3 I! C, F
色母的基本成分有哪些?
7 ]* v* ]4 R9 m8 U( l色母的基本成分为:& y3 V0 r* U  |; B* i
1. 颜料或染料6 u# b' T3 }2 y& K% W0 J
颜料又分为有机颜料与无机颜料2 k" s, ^3 ~2 B# z
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
$ ?* Y8 ^+ Q4 a- c+ l2. 载体) R$ _8 e4 ?# O( X  }& s% n% R
是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性最好,但同时也要考虑载体的流动性。( P0 ~9 k4 |1 ?
3. 分散剂
' s  @4 P1 r' m% [  [; W促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。! d( i( H+ g+ V
4. 添加剂6 Q# \8 w% c! b/ I! j; P3 ]* k8 U) W
如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
8 c3 T4 F( n! Z: N0 h' z色母分哪些品种和等级?0 W& O! s4 R& ~/ @6 |6 f. ]: e
色母的分类方法 常用的有以下几种:* U2 ^. l0 M; ]+ \5 \' T2 q
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等: W9 c" h0 X4 |$ g, @5 _5 F! I5 c5 F
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:9 f2 L4 U$ E, r/ @0 e
1.高级注射色母
; |& P- S/ R8 X* G) ~3 b用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
  y5 }5 ~8 Q+ N# Z  d% R2.普通注射色母
+ r6 H9 Z# q9 J6 U用于一般日用塑料制品、工业容器等。( @8 a/ }4 k; r5 t( Y
3.高级吹膜色母
# g% N& A1 }( O7 }0 D; o用于超薄制品的吹塑着色。6 {) x& U1 t5 {( o# ?4 h
4.普通吹膜色母
, w# q- ^4 D2 R; J用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。  ?6 U2 R3 y; j- Z  c4 l
5.纺丝色母
, x# B. N" @! h0 e0 w用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。1 \! T' W# j& h, h1 M  q/ M. u
6.低级色母
( ^0 w% A. A, q# L& w0 \/ ^用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
# e- @: u! ^$ k; u! n" U9 ~% a怎么区别通用色母与专用色母?6 I; p! T1 X! M
专用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
+ `( }' I. H  B$ a& E# |8 ~1 F( D通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
5 n& K4 G6 o' k4 J0 k' L通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。
0 l' k: ]4 a" J& P: n9 |; R( q) I为什么许多公司不生产通用色母?
1 u4 `7 f- |  G9 K0 C国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
: g( R  `. L! D; s# F6 Z通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:
0 m" k2 `# M: \0 q" }' h( y/ i% v1.着色效果的预见性差
4 P$ U9 G4 c* \, }- M) Y 色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。! }4 ?: j- I0 l, ~! x
2.影响塑料制品的其它性能" [5 ?, h2 y9 U! }
 尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。: r& O5 I! G: u) a4 k
3.成本较高0 U5 }: K; h# `5 q- H( f. _# W
 通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。- O8 g! h6 C: `5 @9 L
色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?
( K0 P* _- H1 B1 g, U- u( [8 _2 x色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。: G+ \9 Z8 {1 _# O, R1 S
有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。
9 H" L4 z# L- q: F. L  R2 s色母的耐热性能怎么样?
5 ^1 ^/ p- k, R/ ?9 F专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。+ z9 |) R0 ?8 O0 g- V* w
造粒着色与色母着色有什么区别?
$ E7 V3 h+ y- a  x6 y& K6 I色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
9 }5 i, N2 n" k- H$ M( z( D2 I1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。# ?: q" c9 }4 c3 b
2.使塑料制品的生产工艺最简化。
5 O) s2 b3 a8 O, y1 o+ U. I; r3.可节省大量电能6 X2 z  m) m- u- y
用色母着色的产品不会褪色吗?8 S) t# v' ^, k2 |! I
没有绝对不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。0 J: L! h9 a: y  ]/ V* G3 j, ?
文章关键词: 材料 树脂
发表于 2012-3-30 09:13:07 | 显示全部楼层
好贴,可以学到不少
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