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色母的优点和色母的基本知识简介

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发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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什么是色母?为什么要使用色母?- r7 T5 R1 C5 ?" ?2 Q( q0 ~
色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。/ I. c5 B+ Z" t7 F
使用色母具有以下优点:
& K  p0 U( t$ _0 a* P1 i1. 使颜料在制品中具有更好的分散性
% ]* O. k* c8 ~& }色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
( T+ F/ ^& E4 D$ |/ m  R2. 有利于保持颜料的化学稳定性
+ p( E) G! U# r! A; M! R直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。. k0 A/ j1 C" w6 |7 [  X
3. 保证制品颜色的稳定
% d: f; q4 h2 X2 g: R3 e% Q色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。* \" E4 u' V. j" S( z* v
4. 保护操作人员的健康
; L# ]5 I0 i" `7 y4 y7 L颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。
. e6 n# e- F2 @5 K. D+ B& O5. 保持环境的洁净: T, X) U2 T) t8 _3 u
6. 使用方便
5 w) W1 Q5 h* t5 j: b; G) U色母的基本成分有哪些?
. C: r% i& Z* o) D0 q1 o色母的基本成分为:" ^6 A  G" f; C# x
1. 颜料或染料/ D) _# o* y/ `3 ~1 B
颜料又分为有机颜料与无机颜料, {1 k; @; V# H3 v8 J7 P: r
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等' z" a$ T# _) \- K2 W
2. 载体- ~) t' q* ^( f0 Q
是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性最好,但同时也要考虑载体的流动性。
1 \: j# E3 i! g8 n- P9 a3. 分散剂- x8 S1 Q7 |  h1 ^6 H5 B4 ?+ {
促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。) r! A" _+ A9 r6 s  ]. c
4. 添加剂) i# e$ v/ o/ ]. D9 q: R3 V
如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。3 X0 G6 S( L4 }1 ~1 h
色母分哪些品种和等级?% r2 c; U3 N2 Y  b" c
色母的分类方法 常用的有以下几种:, A9 m2 a! v9 F% J. W
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等, x/ S3 Q, g# o; |- Z$ x& h
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
" c6 |' b* e  E1 l, _/ D# `0 y3 z1.高级注射色母9 J3 ^% {: L; _0 Q  F
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
7 ^& [1 Y0 e  B2 y& B% T, B: ?: b2.普通注射色母
. v: |0 q1 z! ]) O- s6 Q0 V/ z用于一般日用塑料制品、工业容器等。3 e& Z3 B7 u, z( E
3.高级吹膜色母, y- d4 {* q" n. `* l3 i
用于超薄制品的吹塑着色。+ h4 H7 _7 H! q' t  e: P
4.普通吹膜色母: m% p% ~$ S1 ]
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。( I2 S) C- D4 K: U# z* X1 `( M
5.纺丝色母
8 \2 y; Z; `7 I8 u; q用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
, r" j0 }  d+ q8 U5 q6.低级色母
+ }; q4 T/ O: D" _6 l1 u. p; m; J用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
% L5 G; z. h9 K; ^0 x  I怎么区别通用色母与专用色母?; ?* A, ^) n! {
专用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。' p6 C+ L- I9 C
通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
8 Z( ]- V$ k- _1 i4 ]通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。2 s2 C5 w9 w6 `5 J
为什么许多公司不生产通用色母?
" ?/ l/ W% F) ^, A国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
4 o" m. b, a& h5 L通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:# f) O( U9 u7 U8 B9 {, ^* T0 @
1.着色效果的预见性差
3 l' w& g4 D; D, T6 ] 色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。
2 y7 j2 [; [& |6 ?% E* W2.影响塑料制品的其它性能
+ t0 }; }. m2 V, J" u) P1 u* W1 y 尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。
9 b1 s& F/ G( [9 S- z0 q4 W3.成本较高6 M% s0 O2 V8 f! J" g
 通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。
) x. |& o5 q1 U8 o' ^$ o色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?
6 p, V" i2 Y- f. W! {# p色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。
6 k3 b3 G0 h: l) @8 M有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。
  n3 Q- b+ D: `# T色母的耐热性能怎么样?
1 q, a% R" U1 W/ V专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
2 J! R  i7 Z2 n* @造粒着色与色母着色有什么区别?
9 X) B  i+ {5 Z8 R/ {  a色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
- E/ @& H5 ]. [& q8 K- j/ w1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。8 i' j9 F0 Q, M5 p4 Y% W8 J  h
2.使塑料制品的生产工艺最简化。
/ n: C1 K8 l. y  [0 A+ v0 F6 E# X3.可节省大量电能+ {4 }/ I% q2 V; r
用色母着色的产品不会褪色吗?! |6 k# n; a9 S( N
没有绝对不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。
0 ~9 w1 r9 q- }" Y文章关键词: 材料 树脂
发表于 2012-3-30 09:13:07 | 显示全部楼层
好贴,可以学到不少
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