色母的优点和色母的基本知识简介

谢生

什么是色母？为什么要使用色母？
- H# t. |3 f; F+ u/ x1 F色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
使用色母具有以下优点：
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性
: N# j" G8 k" ^4 s& ?9 f色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
  Y( I& d0 s6 X2. 有利于保持颜料的化学稳定性
& W) R$ K% \- v, l) K7 u3 F, l直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
" n% R8 h  S  Z/ E# ~0 e6 w: r) J3. 保证制品颜色的稳定
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
. K/ F- v3 i( X1 @, X4. 保护操作人员的健康
2 u7 _, Z4 c# M4 |6 E# Z+ j颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。
5. 保持环境的洁净
6. 使用方便
$ l4 a- `" p$ E3 s6 o  Z色母的基本成分有哪些？
色母的基本成分为：
1. 颜料或染料
' T/ a- y, T; K+ d, }; r颜料又分为有机颜料与无机颜料
3 o6 E3 t, n# |常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
3 Q$ Z& P9 @3 i- j1 [+ w2. 载体
, M6 x* K) k% \4 {4 G& N5 T7 G, P是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性。
3. 分散剂
) j; D# l+ i% R9 l3 k促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。
* p3 J1 ]& |$ f! f. Q6 O4. 添加剂
, s, l6 t# v9 S) w2 [( j) z4 A+ x如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
( H0 o6 D' h* U色母分哪些品种和等级？
( i" T1 G" c) ]& \' I色母的分类方法 常用的有以下几种：
  E1 Y) @3 i) N' l4 b. O" @* Q按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：
3 d$ l7 m# C& Y  l* u1.高级注射色母
4 {$ k4 a! \  B3 x# _5 S0 \! b用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。
4 A+ U$ F7 ]3 T! a2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
. g2 \4 a" P! c# I( C8 l, ^2 Z& b3.高级吹膜色母
$ a: X2 L( u; y& Y0 H) H用于超薄制品的吹塑着色。
3 z7 h2 g9 j" H: F. K3 r4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
& u0 r! Z! A# ?4 L5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。
% V/ i' R2 \  s& K/ r7 i6.低级色母
+ G4 F% {% M; z6 G+ L  H& ~8 Y/ @用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
  ?; q3 W9 L8 w6 ?; z- }! X怎么区别通用色母与专用色母？
专用色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用专用色母。
" f1 o1 v0 B$ c# J# v8 b! q' A为什么许多公司不生产通用色母？
( ^5 x4 A& q# Q: O1 w0 h国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
2 S8 @  }5 A4 o/ j) s通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：
1.着色效果的预见性差
. R) \4 ]+ y  Q　色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。
* q5 A9 Y1 D' T5 l1 N2.影响塑料制品的其它性能
　尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。
, ?. k9 v& I% k9 s- C3.成本较高
1 C" l1 S) @# g# \　通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。
+ t8 Y* S" V5 M& c; t. ]色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能？
色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。
有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。
色母的耐热性能怎么样？
专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。
造粒着色与色母着色有什么区别？
6 c( n9 V1 I$ j+ Z/ y色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
) W2 a( j0 G2 n2 }1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
2.使塑料制品的生产工艺最简化。
3.可节省大量电能
  |9 c6 H! w/ G, @用色母着色的产品不会褪色吗？
没有绝对不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。
文章关键词： 材料 树脂

sztaike

好贴，可以学到不少