找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 184|回复: 0

钢材机械性能介绍

[复制链接]
发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
  1、屈服点(σs)1 j- s9 J7 p' l2 \
  钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
6 j4 Q8 h* B: _8 h. Q! k# t  设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)。) A6 Q( u) R' F2 L' Y! N' k+ d" C
  2、屈服强度(σ0.2)
7 J: W4 T& e5 j$ \7 H; E" y7 l  有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。( E( K: F9 b# X' n5 P6 I
  3、抗拉强度(σb)- l2 D* s5 F& }5 L
  材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
/ L5 |4 M8 b) @' {  设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo(MPa)。8 G% ^" W; n0 l  W
  4、伸长率(δs)
# U5 j. e8 {8 z6 R0 N: m' v  材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。. E% c  _5 D6 k& ]  O
  5、屈强比(σs/σb)3 v: p2 t3 c/ i4 E
  钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
, o% L8 @- T5 K  k  6、硬度7 K; o$ {! w5 }) U* g
  硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
0 p0 |" M& q1 p" ?: A5 r  (1)布氏硬度(HB)6 h4 S- W4 q$ R$ j5 \
  以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。
' O: r; }$ s! R/ A' u" ^  (2)洛氏硬度(HR)1 O9 f5 T) p% ~4 J
  当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个支持角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:/ B1 W( Z1 P) x$ F$ G
  HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。% N3 ~7 U( B& h* q& q9 R3 o+ `
  HRB:是采用100kg载荷和直径1。58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
! M5 R/ `+ R! ~4 S, G/ ^! c0 \  HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
: f" q. J: m" Q$ ~8 C  (3)维氏硬度(HV)
# h& v; b* _# U% M1 ^; t1 G( Z  以120kg以内的载荷和支持角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。 【MechNet】
3 B8 J! }7 S* _( p# K. P  d6 N, D6 k2 E( C文章关键词: 钢材机械性能
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-3-11 06:34 , Processed in 0.157546 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表