找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: bingbing2000

修平面磨床磁台用什么办法保证在0.002内

   火... [复制链接]
发表于 2009-12-21 11:38:09 | 显示全部楼层
只要导轨没问题0 c) @- C' C2 {, A% Z. w+ P
0.001是小意思
, B% K7 J/ e+ v3 i" o6 U" H下防锈油磨
3 ~3 t2 R2 P  T; ]6 s' e论坛有视频哦
发表于 2009-12-21 21:09:11 | 显示全部楼层
普通要求的,0.01mm就行了!
发表于 2009-12-26 19:18:26 | 显示全部楼层
0.001?
) G$ [& s; t( S0 I- M% o, v; O试问你的机床就没公差吗?你们检测台面平整的仪器就没有公差吗?
* E8 U  u% {. \6 \- v( Y有的时候不要太相信那些仪器了: Q8 N4 }6 G+ ~0 V! E0 s1 S) z6 o
再精密的东西也有公差的
发表于 2009-12-26 23:07:19 | 显示全部楼层
用46K砂轮 砂轮修不粗不细的样子 磁台上喷点机油 进刀小点 最后来回空走几遍
发表于 2009-12-30 17:05:16 | 显示全部楼层
要求太高,很难达到
发表于 2010-1-6 18:20:17 | 显示全部楼层
一定要上油,最后一刀光尽可能无火花,不过0.002也太苛刻了。
发表于 2010-1-10 12:13:45 | 显示全部楼层

2 B1 K2 m, z1 V4 L! _! F5 _+ _% @8 @0 V' ]+ o

7 y  F; ^3 a  F2 _- U0 A    支持:victory:
发表于 2010-1-13 16:54:53 | 显示全部楼层
0.002可能:)
发表于 2010-2-8 15:58:54 | 显示全部楼层
先以那一个面为基准,反复磨削,磨的过程中要加油。要有耐心才行!
发表于 2010-2-26 22:42:22 | 显示全部楼层
1选择较小的砂轮。2砂轮不能修的太细,太细太细容易烧刀而且平面度不好保证。3在磨之前在平台上抹上润滑油,在砂轮上涂上油粉笔,这样可以减少摩擦及发热量。4检测是很简单的,在全部见光后,在平太上涂上奇异笔,多光几刀,奇异笔擦拭均匀就OK了。
发表于 2010-2-26 22:43:40 | 显示全部楼层
2U的平台我们随便修,用的就是这个方法,但导轨一定是OK的。
发表于 2010-3-3 04:09:51 | 显示全部楼层
先开粗& U( B! x; F0 `$ I6 F+ E; V
后洗好砂轮从里边往外磨。要单边进刀磨。进刀要小些
发表于 2010-3-6 18:44:59 | 显示全部楼层
这个很多人都忽视的
发表于 2010-3-12 22:07:27 | 显示全部楼层
有没有考虑砂轮的自锐性 有可能下0.002 还没走到头砂轮就磨损了    期待解决
发表于 2010-3-14 12:43:42 | 显示全部楼层
回复 16# KIS18891120 ; x4 A4 B" Y% V; @- B" H
6 o& u4 Y6 V& w" v$ |" x
- j- ]/ j+ D  f7 w% ]
    最好选个新的 46K砂轮,下刀在0。002,走刀均匀
发表于 2010-3-14 16:07:43 | 显示全部楼层
0.002能达到的,关键一是进刀量要小0.001~0.003,二手法要均匀,平稳,导轨不能有跳动或窜动的感觉3是砂轮要锋利和机车本身的精度
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-6-9 18:20 , Processed in 0.215981 second(s), 17 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表