求平面磨床精度测量方法及解决办法。

xigong · 发表于 2011-8-5 13:05:48

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遇到俩问题：踩槽宽度比预期大0.06MM;例如：10MM宽的砂轮踩3MM深、宽15MM的槽，加工后测量发现宽度为15.06MM.还有一问题就是两边不够分中。

天一直很蓝 · 发表于 2013-11-8 19:54:28

宽槽不建议你用宽砂轮直接磨（开粗可以），一般在槽小于3MM是才这样做，建议把底部先做到位，在用宽度小的砂轮磨到尺寸，宽砂轮精磨很容易发热变大，对到之前在工件画上彩笔，对刀时对到漆没有且工件没有就行了切记对刀时转速打底

5646464 · 发表于 2013-7-25 19:45:18

xigong 发表于 2011-10-8 20:44 z& Z5 s' S0 ~5 h- ?
操作方法都跟你讲的一样，但是问题就没有解决…

你可以这样磨了一边在一边上打色笔用砂轮碰输退0.01 慢慢进看是否平不

情来的请 · 发表于 2013-7-27 19:53:31

砂轮打至锑边锑边越小越少越好 10条以内即可然后在退出0为在向里边进几微米精光即可。这样槽不仅直而且不会出现斜或者大的问题注意冷却

凯波 · 发表于 2011-8-5 15:29:35

砂轮有没有打好啊或者加工的时候工件轻微的活动了
你没说清楚你的加工步骤没法判断你的问题

xigong · 发表于 2011-8-5 18:38:59

凯波发表于 2011-8-5 15:29 砂轮有没有打好啊或者加工的时候工件轻微的活动了你没说清楚你的加工步骤没法判断你的问题

我是这样加工的：就以上面例子的（15MM宽3MM深的槽），先修砂轮底，再把砂轮两边修平整，校正工件（80*47*20，工件经铣床粗加工淬火好的），测量砂轮厚度为10mm,碰X轴方向两边分中，再碰z轴（进刀方向）归0，算好数后开始加工：移刀X轴至数正负2.47，进刀踩至2.99，粗加工结束，因砂轮损得洗平砂轮，最后以同样方式加工至准数，oK.加工完毕，当然上面的问题也就出来了。

steve · 发表于 2011-8-5 19:40:31

如此宽的槽，就算铣床开过粗，你磨床同样还是得开一次粗单边留五条后重新修砂轮，和对刀，在这里，你砂轮一定要量准。这个很关键。

xigong · 发表于 2011-8-5 20:07:15

steve 发表于 2011-8-5 19:40 如此宽的槽，就算铣床开过粗，你磨床同样还是得开一次粗单边留五条后重新修砂轮，和对刀，在这里，你砂轮一 ...

大哥，量数都量不准，我不做磨床啦

xigong · 发表于 2011-8-5 20:41:23

steve 发表于 2011-8-5 19:40 如此宽的槽，就算铣床开过粗，你磨床同样还是得开一次粗单边留五条后重新修砂轮，和对刀，在这里，你砂轮一 ...

加工方法跟你讲的差不多啦，我的意思是问题在磨床精度上啦。各位大佬们身经百战，经验丰富，肯定也遇到过这类问题的对吧。望不啬赐教！小弟在此感激不尽！

xigong · 发表于 2011-8-5 20:44:12

steve 发表于 2011-8-5 19:40 如此宽的槽，就算铣床开过粗，你磨床同样还是得开一次粗单边留五条后重新修砂轮，和对刀，在这里，你砂轮一 ...

我们这儿铣床粗加工留的余量为单边0.25MM.

steve · 发表于 2011-8-5 20:52:36

你用块规与千分表放在平台上测一下机床的精度吧，
两个方向都可以测一下

xigong · 发表于 2011-8-6 11:09:01

steve 发表于 2011-8-5 20:52 你用块规与千分表放在平台上测一下机床的精度吧，两个方向都可以测一下

你的意思是校水平吧，差不多水平就行了。这跟磨床精度没多大关系吧。

zazagogo · 发表于 2011-8-6 12:03:44

砂轮为什么不打成剃边，你砂轮侧面直接靠当然容易出现磨不准的情况，因为铁削无法很好的排出，导致靠近槽底处砂轮侧面磨削热高，工件热膨胀，最后槽磨削的量会和你的数显有差异，建议用块规塞槽，这样能很好保证槽的尺寸

steve · 发表于 2011-8-7 12:36:14

打成剃边,用于切深与宽槽时是会有明显的效果！

xigong · 发表于 2011-8-7 13:09:34

steve 发表于 2011-8-7 12:36 打成剃边,用于切深与宽槽时是会有明显的效果！

梯边？没做过怎么做，还请详解！谢谢！

fanxiaoyu · 发表于 2011-8-13 15:48:13

数显走得数跟你摇的数有误差，我也不知道怎么表达，要调数显

未知觉醒 · 发表于 2011-8-15 22:02:31

看来10楼得是个老手{:soso_e100:}

未知觉醒 · 发表于 2011-8-15 22:06:21

砂轮的两侧面应该先打成梯形进行粗加工，再把砂轮的底面和侧面打成尖角进行精加工，精加工时余量单边最多放0.03，边加工边用块规塞，拼块规的时候要注意点！

每一次喊你 · 发表于 2011-9-9 03:36:01

分中的问题没人提过.

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