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弹簧热处理缺陷及其对策

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发表于 2011-8-8 21:36:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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缺陷一:脱碳# G; A2 Q1 j! T% i0 k( v# z
对弹簧性能影响:疲劳寿命低
0 s9 n: C5 ~/ p0 W+ K5 T  n, G缺陷产生原因:" B: c! p$ q9 Q" p3 `% k
1、空气炉加热淬火未保护气+ c* a1 T2 B, J) w: C, A
2、盐浴脱氧不彻底
1 _( H3 J) M  M4 d防止措施:
5 r0 E! y" h' J+ O1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
( @( D$ S( Z0 U& l盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,杂质BAO质量分数小于0.2%
% {9 j3 |. h0 t4 X3 T" U2、加强对原材料表面质量检查
' a1 X$ a9 L+ d. j- J+ r- {2 w! r! j缺陷二:淬火后硬度不足
- b  p  M0 ~3 A: v$ L! f对弹簧性能影响:产生残余变形,降低使用寿命$ T0 _+ \* M0 q3 Y
缺陷产生原因:
) s0 l2 l' B8 Z8 D+ L, M& a1、非马氏体组织多
& f; x* P4 v7 l& X; ~9 {2、心部出现铁素体' C# v$ H! D) G8 _, M
3、淬火加热温度低
' x( L4 b7 @# b5 I0 F9 ]. C4、淬火介质冷却能力差! B/ U. g; i& E
防止措施:
% e# F; I+ g' E; ^! ^1 O. z6 E1、选用淬透性好的钢材8 h# u; Z8 z- E/ N
2、提高淬火介质的冷却能力$ T4 v. S3 b4 w, B( D. d" N1 O
3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上
6 }. o9 k( M4 Z0 u4、适当提高淬火加热温度9 i0 c9 e5 X3 O) P- u
5、加强淬火后作金相组织检验9 r( H. ]$ d; l6 ~; R0 P
缺陷三:过热7 s6 k; P# q; c) |
对弹簧性能影响:晶粒粗大,脆性增加0 n( T5 d7 G: \  h2 L, m
缺陷产生原因:
" K& Z# ^# U# M- i6 u1、淬火加热温度过高7 h" H: P5 U, N( r, l  V- S2 q
2、热成形温度过高
8 |2 z* a* h3 t- X7 Z防止措施:) y/ P2 W. U( d  j
1、按工艺试验的正确温度加热淬火
( i# P, Y& Q! F2、适当降低热成形温度7 H9 X8 |9 \$ D% I
3、加强对仪表的校对保证测温准确6 Y/ B- S% S5 _/ c
缺陷四:开裂
: Q0 P) B4 h6 x6 e9 D& g对弹簧性能影响:脆性增加,严重降低使用寿命
. c3 G3 X: i, l5 b. J- G: [缺陷产生原因:
. S: E. f% x! P- A, ~" ~: n1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大
# g3 ?+ e* ]  ~$ P$ v. }- y+ a2、表面脱碳
( ~, x0 r4 G& x/ _& b1 J! l3、回火不及时1 W+ F2 z+ o% ~4 q
防止措施:
1 s' n$ t) H' Z/ B淬火加热温度: Y- Y" U. _5 K0 B3 q2 ?
1、严控. j. D/ ~$ h/ D" b3 C6 D" S8 `
2、用等温淬火或马氏体分级淬火
7 }6 `/ y6 X; U. Z3、在淬火介质中冷到250~300ºC取出空冷4 ^5 J+ E5 t5 d7 i
4、淬火后立即回火3 ?- w5 X5 `: o* J7 j9 K
文章关键词: 弹簧、热处理
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