弹簧热处理缺陷及其对策

diweishi

缺陷一：脱碳
! M& K# w( _! [5 e5 t5 \+ i对弹簧性能影响：疲劳寿命低
$ U; x8 {8 \+ b缺陷产生原因：
1、空气炉加热淬火未保护气
2、盐浴脱氧不彻底
% q, i$ d- W! U0 d防止措施：
1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BAO质量分数小于0.2％
  G7 @- z2 k6 U9 O/ t6 @$ U2 O) k2、加强对原材料表面质量检查
缺陷二：淬火后硬度不足
对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命
缺陷产生原因：
, ^7 J& u# x, I0 w4 ^0 ]% a0 L1、非马氏体组织多
2、心部出现铁素体
" l" |- J' R9 Y6 V: J9 l4 c3、淬火加热温度低
, f7 F$ b( x/ U: k5 q4、淬火介质冷却能力差
防止措施：
1、选用淬透性好的钢材
2、提高淬火介质的冷却能力
( m2 V. q5 S" S2 x  k  e+ l3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上
" b9 C/ l' a# `( o  r0 _+ c7 [# h4、适当提高淬火加热温度
5、加强淬火后作金相组织检验
缺陷三：过热
1 g1 }8 U" x/ F: [! Q) Z. R9 ?对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加
4 y/ t- Q( u3 p* G- L缺陷产生原因：
( \- Z; R* d9 Z+ z5 Y- {4 D6 \1、淬火加热温度过高
( Y! p8 p' B: m3 I6 L4 a; `2、热成形温度过高
防止措施：
1、按工艺试验的正确温度加热淬火
2、适当降低热成形温度
) v9 [- E& X; g% i* e, A' G3 b3、加强对仪表的校对保证测温准确
1 H8 V; @# e: d  l1 M5 Q0 {缺陷四：开裂
1 T+ d! Z* p0 O( t2 {7 ]对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命
缺陷产生原因：
! U. p9 ?7 m$ ~1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大
0 {! z" n' A- l# M' n: Q4 b2、表面脱碳
3、回火不及时
防止措施：
5 B' v, F3 K4 X( N0 I3 c淬火加热温度
1、严控
: ]: H0 ]" ?8 z& \, i3 g4 z2、用等温淬火或马氏体分级淬火
3、在淬火介质中冷到250～300ºC取出空冷
) |4 K5 ]. G' |4、淬火后立即回火
文章关键词： 弹簧、热处理