磨出镜面

kai076 · 发表于 2009-4-26 06:06:35

我现在家里就有一块是我自己加工出来的镜面。
要加工镜面涉及方面多哦，首先主轴要好，不然的话磨出来就有颤纹；砂轮要修的好，修粗了有纹路，修细了颤纹而且容易烧刀；进刀量要小、慢，不能急！
我是用**准力3060的，砂轮是氧化铝。

caili · 发表于 2009-4-26 21:06:59

是加工完了还要抛还是要达到镜面效果呢？

mcangle · 发表于 2009-4-26 23:45:17

楼上的回答很有学问谢~

乐无心 · 发表于 2009-4-27 20:46:57

砂轮要修细，进给均匀，机床无振动

yz7297423 · 发表于 2009-4-29 20:49:39

材质是YG6 形状是内径81外径98高度7(mm）的圆环。
粗磨,半精磨使用M1432普通万能外圆磨床留1---3丝余量
精磨,镜面磨使用日本冈本高精度磨床型号OGM-250UST
镜面磨削用的磨床要具备以下条件：有很高的精度、刚度并采取减振措施；砂轮主轴的旋转精度高于1µm；砂轮架相对工作台的振幅小于1µm；横向进给机构能精确微动；工作台在低速运动时无爬行现象。镜面磨削时，先采用粒度60号以内的陶瓷结合剂砂轮，经精细修整，使砂轮表面的有效磨粒形成许多等高的半钝态微刃，磨削时只切下微细的磨屑，并有适当的摩擦抛光作用，表面粗糙度达到Ra0.08～0.04µm，这是超精磨削阶段。然后再用微粉磨料(W14～W5)、树脂结合剂和石墨填料做成的砂轮，经过精细修整，在适当的磨削压力下进行镜面磨削　经过一定时间的摩擦抛光作用，最后达到表面粗糙度Ra不大于0.01µm的镜面。镜面磨削的磨削用量较小，例如磨削外圆时，砂轮速度为15～20m/s，工件速度小于10m/min，工作台进给速度为50～100mm/min，横向进给磨削深度为3～5µm，然后作无进给的光磨20～30次。磨削时，切削液要充分，并有良好的过滤装置，以防划伤工件表面。砂轮修整需用锋利的单颗粒金刚石，修整时，工作台速度为6～10mm/min，横向进给2～4次，每次切深2～3µm，再无进给光修一次。

wfc198501 · 发表于 2009-4-29 23:43:51

学习学习

hebinjun · 发表于 2009-5-1 19:26:27

磨45#钢素材（未热处理）的好磨些

zhangwei · 发表于 2009-5-2 22:15:51

楼上的胡说八道！！！！生料不好磨！！！

许昌 · 发表于 2009-5-5 21:02:52

那要看什么料！孰料比较好。砂轮一定要修细。我磨过，用60#（圣戈班）的砂轮。自动床子（日本冈本1982年产）。
7 I1 Z& h8 w1 N; |$ Q5 ezhangwei 发表于 2009-4-19 17:15

$ Z m' x& l# h& U' s- M/ u
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这样做我一开始我不信 45#的材料砂轮越细越不好做没办法才试的没想到效果真不错呵呵用建德半制动的好像只适合软一点的料

lwa2008 · 发表于 2009-5-8 10:29:06

很多轧辊磨床都能做到

leidailiang521 · 发表于 2009-5-8 22:54:16

磨床也能磨出镜面嘛`~
真是出奇呀~~
我只是个技工~不懂~~还请大家观照下咯

砂轮王子 · 发表于 2009-5-9 00:34:05

砂轮和机床要好才行

liu456128 · 发表于 2009-5-17 00:08:00

这二天磨了几个内模件,差不多140*130,材料420,感觉还可以,要比较细心的加工,主要是比手工省模快

smoking45 · 发表于 2009-5-20 11:00:41

你们这些
真是没有见过大蛇拉屎·
小日本有专业磨镜的磨床
   你门都没有开过
      只需设置程序一次就搞定了
            需要什么效果就可以做到什么效果
   亏你们开了这么久磨床哦！

smoking45 · 发表于 2009-5-20 11:02:03

小日本有专业磨镜面的磨床
冈本镜面磨

yejian1989116 · 发表于 2009-5-20 22:17:51

谢谢7楼的朋友能介绍一下工艺磨床吗？详细点儿呦
& t2 v. h0 ~* ~8 S3 i% Gty6364 发表于 2009-4-21 10:26

3 l# I3 V! R2 z" m5 X
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你在那搞这个图片的啊有人需要吗 ?

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