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一、圆柱螺旋弹簧结构. ^# C( S! @- m( c3 h/ Z- s4 B
圆柱螺旋弹簧根据受力性质,有三种类型:
; u1 I$ d: P/ {$ F7 J/ R" x& ]+ d1. 圆柱螺旋压缩弹簧
8 W3 G* ?3 R) t( g5 n1)弹簧各圈间距
: V3 D! Q# M! Y: i0 n5 m设弹簧的节距为p;弹簧丝的直径为d;在自由状态下各圈之间应有适当的间距δ。为了使弹簧在压缩后仍能保持一定的弹性,还应保证在最大载荷作用下,各圈之间仍具有一定的间距δ1。δ1的大小一般推荐为:δ1=0.1d≥0.2mm# s- h- M1 y- } m! H; q
2)死圈
/ J; n8 g; r9 b) W4 y弹簧的两个端面圈与邻圈并紧(无间隙),只起支承作用,不参与变形,故称为死圈。当弹簧的工作圈数n≤7时,弹簧每端的死圈约为0.75圈;当n>7时,每端的死圈约为1~1.75圈。
& A2 v3 t Q" R5 g/ q3)端部结构形式
0 M& |8 [9 U) L5 t3 Z) `- `YI型:两个端面圈均与邻圈并紧,并在专用的磨床上磨平;
6 X; O* M% e7 F+ u' r4 NYII型:加热卷绕时弹簧丝两端锻扁且与邻圈并紧(端面圈可磨平,也可不磨平);
0 M9 _5 r/ X; V J$ l7 ^. W4 S: O: RYIII型:两个端面圈均与邻圈并紧不磨平9 l5 `* a/ ^, G( n& n
在重要的场合,应采用YI型,以保证两支承端面与弹簧的轴线垂直,从而使弹簧受压时不致歪斜。弹簧丝直径d≤0.5mm时,弹簧的两支承端面可不必磨平。d>0.5mm的弹簧,两支承端面则需磨平。磨平部分应不少于圆周长的3/4。端头厚度一般不小于d/8.
: a6 A3 Y9 G& k2 [/ y' ^2 c2.圆柱螺旋拉伸弹簧- K: a" J0 B- A
1)端部挂钩型式- r9 M- i" L* K
拉伸弹簧为了便于联接、固着及加载,两端制有挂钩。" z4 z! v3 a/ D# s @* j9 V" i. N
LI型和LII型挂钩制造方便,应用很广。但因挂钩过渡处产生很大弯曲应力,故只宜用于弹簧丝直径d≤l0mm的弹簧中。
0 T9 C* ?' t' i! d# G+ H' MLVII、LVIII型挂钩不与弹簧丝联成一体,故无前述过渡处的缺点,而且这种挂钩可以转到任意方向,便于安装。在受力较大的场合,最好采用LVII型挂钩,但它的价格较贵。
) P! z/ |, O+ g# L9 o8 V, U9 h6 q2)有预应力的拉伸弹簧
4 e/ T" k4 p' Z: H" [圆柱螺旋拉伸弹簧空载时,各圈应相互并拢。另外,为了节省轴向工作空间,并保证弹簧在空载时各圈相互压紧,常在卷绕的过程中,同时使弹簧丝绕其本身的轴线产生扭转。这样制成的弹簧,各圈相互间即具有一定的压紧力,弹簧丝中也产生了一定的预应力。这种弹簧一定要在外加的拉力大于初拉力F0后,各圈才开始分离,故可较无预应力的拉伸弹簧节省轴向的工作空间。9 s, u6 o0 \$ L# ^6 |% i
3、螺旋扭转弹簧! \! x1 g- i: [( M- Q, x/ p! D* G
扭转弹簧,为了便于联接、固着及加载,两端制有杆臂:' _ L# Z* H6 u
二 圆柱螺旋弹簧制造
$ @ j$ c: d9 ~( p% R7 w螺旋弹簧的制造工艺包括:a)卷制;b)挂钩的制作或端面圈的精加工;c)热处理;d)工艺试验及强压处理。3 E# p6 Y, c7 I' D
卷制是把合乎技术条件规定的弹簧丝卷绕在芯棒上。大量生产时,是在万能自动卷簧机上卷制;单件及小批生产时,则在普通车床或手动卷绕机上卷制。* N' n0 r1 ]1 s% V1 k
Z. F M3 V' F5 A6 ?) H卷制分冷卷及热卷两种。冷卷用于经预先热处理后拉成的直径 d |
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