找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: hzy58

在精密平面磨床(618S)上Z轴的最大进刀量是多少

   火.. [复制链接]
发表于 2010-1-28 22:23:28 | 显示全部楼层
楼上的说法好像有点违反职业道德哦
发表于 2010-3-13 23:08:36 | 显示全部楼层
下太多会对机床造成隐患,影响寿命和精度。还是悠着点的好。
发表于 2010-3-13 23:46:59 | 显示全部楼层
呵呵。我一般都是五丝。开料的机床肯定可以下多点啦。
发表于 2010-4-1 18:38:46 | 显示全部楼层
量的大小,要看你的走刀量
发表于 2010-4-1 22:01:44 | 显示全部楼层
有的大水磨能下0.5~0.8mm``一般在小磨床上就最多0.1吧``多下了数显都跳动``对机器精度肯定有影响...
发表于 2010-4-2 00:41:55 | 显示全部楼层
吃太多太损机器了
发表于 2010-4-2 11:56:25 | 显示全部楼层
下个0.03数显都会跳!!你那啥床子哦,该淘汰了吧!好的床子,一般吃刀0。1数显闪都不闪!
发表于 2010-4-2 11:58:24 | 显示全部楼层
回复 13# mmns80 " R# m" Q. c5 [; v! H; {

, V3 b3 L2 Y- {- I% p3 ]2 j2 T; L% l  L
    如果照你的下刀速度,那磨个余量0.5的六面你要搞多长时间!!!
发表于 2010-4-4 14:52:08 | 显示全部楼层
就撒呀' P# F7 q( j/ }* R1 R0 O  @
  我们的于都是0.8的
$ Q3 T  U- J$ E) Q$ ]. j6 E2 O' H- ?( t! Z( R! N
0.02的磨要多少时间呀
/ B0 J, _: g4 j$ _         想大哥一定是过自动磨床的
发表于 2010-5-17 11:40:21 | 显示全部楼层
一般的手搖618平面磨床所使用的傳統主軸,它的心軸是φ45mm,相對它的培林裡的珠子也是小小一顆,所以每次進刀量若在0.03~0.05mm以上的話,都算是重切削了,這樣的方式很容易造成培林的磨損,不信的話將砂輪拆下,以千分錶量測主軸的錐度面,擺動一定很大,那就代表培林已經有受損了,相對研磨時的工件表面就無法太好。同樣的情況,若是常有需要進刀量大於0.03mm的話,建議採用靜壓軸承式的主軸,由於裡頭為高壓油膜包覆,沒有傳統的培林,所以即使重切削也不會有磨損,不但可提升加工效率,更可延長主軸的使用壽命。- r9 E( x0 h; q# ?3 n
若需詳細資料,可提供email給小弟~

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
张国耀 + 10

查看全部评分

发表于 2010-5-19 21:39:41 | 显示全部楼层
呵呵。。。上面的说得在理。。。。。不过安全也很重要,在不影响安全操作的基础上多大都无所谓。。。。。
发表于 2010-5-26 22:13:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 平面磨83084123 于 2010-5-26 22:16 编辑
, @$ Y2 z4 _) B' X4 c3 v/ x# U+ a9 p, g$ h
本人在书上看的,有的磨床可以下十几个MM,不过要走刀很慢。但我没见过,这种磨床有强制冷却系统的
发表于 2010-5-26 22:19:12 | 显示全部楼层
每次进0.8是强力磨削,吃刀量大进给慢。
发表于 2010-12-10 19:15:28 | 显示全部楼层
冈本我也用过OKAMOTOacc157dx,0.008磨nak的料想都别想。。。。。。
发表于 2010-12-10 20:46:25 | 显示全部楼层
主要看机床砂轮还有零件的大小以及加工精度,我们这粗加工一般0。005~~0.01进刀。精加工的话也就0.002左右进刀了。。。这也主要取决于我们加工的零件,当然外面进多少肯定各不一样的,只要合适就行了。。。。
发表于 2010-12-11 21:29:12 | 显示全部楼层
要爱惜机床
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-19 06:12 , Processed in 0.816446 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表