找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 931|回复: 10

[求助] 这个槽怎么切,用什么砂轮好

[复制链接]
发表于 2011-11-12 23:41:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
IMG_20111104_141102_副本.jpg IMG_20111110_200004.jpg IMG_20111110_195949.jpg IMG_20111110_195855.jpg 材料是高速钢,硬度非常高,好像是SKH51的钢吧,用什么砂轮切好,控制在+0.002-0.003就可以了,不用磨斜度,主要是把刀口弄准,公司只有红色120砂轮(不说牌子)我不爱做广告,只可以一件一件的磨,线割没有把销孔割好,就拿来磨床搞了,一共切10刀,每次切到1半砂轮就损掉了,那位大虾告诉我用什么砂轮磨最快
7 C" b" ^2 H% i& X8 }
发表于 2011-11-13 12:10:55 | 显示全部楼层
用SG磨料的砂轮,很多进口牌子都有这个磨料的
发表于 2011-11-13 16:19:35 来自手机 | 显示全部楼层
这种料一般都用在五金模上
 楼主| 发表于 2011-11-13 21:03:07 | 显示全部楼层
5金模的上下切刀,间隙很小就2到3个MU,出的产品不能有毛刺,砸整啊,砂轮容易损,1个多小时才磨1个,磨快了就喇叭口,还损砂轮。还有100多对,要搞到神马时候
发表于 2011-11-28 21:18:22 | 显示全部楼层
  起码要用80K  的 砂轮切   100    120  的都可以  46K的   太粗了   
+ n; X3 l. [7 N# M, Z" R% ]消耗最严重  跟本没法保证形状和精度 的  。。。

点评

其实用CNB最好了,我跟BOSS说过,他只是支支吾吾的混过去了,前段时间做了30对,80K,100K,120K.60K.都试过,感觉用1/2厚的120K效率最快,也用过1/4厚的,那个声音啊,邦邦的响  详情 回复 发表于 2011-11-29 00:14
 楼主| 发表于 2011-11-29 00:07:51 | 显示全部楼层

% V/ ]: ?+ E+ f' N% r* n这机器综合性能比较强,感觉还不错7 h7 i/ [% A' w
 楼主| 发表于 2011-11-29 00:14:53 | 显示全部楼层
*钢铁侠* 发表于 2011-11-28 21:18 . |* A; _+ g! w1 A3 Z6 S
起码要用80K  的 砂轮切   100    120  的都可以  46K的   太粗了   ! X' `; |. Y) O8 f3 }
消耗最严重  跟本没法保证形状和精 ...

% G+ w; U$ {! u$ Z: l  ~其实用CNB最好了,我跟BOSS说过,他只是支支吾吾的混过去了,前段时间做了30对,80K,100K,120K.60K.都试过,感觉用1/2厚的120K效率最快,也用过1/4厚的,那个声音啊,邦邦的响
+ u0 A, }3 \+ Z3 g& o6 F  X6 @
发表于 2011-11-29 12:21:03 | 显示全部楼层
这种材料确实很损砂轮,如果用线切割粗割下留0.1以下的余量应该好做些,本来机加工就是需要各个工序配合的
发表于 2011-12-1 20:38:28 | 显示全部楼层
用太乐力 220 的  蓝的颜色那种- q' Q  m& O9 {3 ^/ D4 A

点评

谢谢兄弟,这些东西已经做了,用诺顿120K 1/2 号砂轮磨的,效果还可以。以后叫老板买点好砂轮用用  详情 回复 发表于 2011-12-1 20:50
 楼主| 发表于 2011-12-1 20:50:19 | 显示全部楼层
CHENGCHENG 发表于 2011-12-1 20:38
; a% K! M) a3 i+ ]5 o用太乐力 220 的  蓝的颜色那种

$ w7 E$ C: R$ j* y, S谢谢兄弟,这些东西已经做了,用诺顿120K   1/2    号砂轮磨的,效果还可以。以后叫老板买点好砂轮用用
发表于 2018-6-24 13:20:32 | 显示全部楼层
路过路过            
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-18 20:37 , Processed in 0.200201 second(s), 31 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表