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楼主: pianpianlaiye

[求助] 无缝钢管磨削问题,有经验的帮下忙!!!

 火.. [复制链接]
发表于 2011-11-24 22:23:01 | 显示全部楼层
是你机床的问题
0 \- ]3 E1 j. i6 s7 ^; R# t0 m把工作台锁住试试
发表于 2011-11-25 00:55:08 | 显示全部楼层

回帖奖励 +2 点威望

先修台阶粗磨留10~15丝精磨~
. s+ B# }6 ]: e& X( c1 v精磨时候水开大点,转速要慢,走刀要慢。

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修台阶的话,到工件中间砂轮就坚持不住了,怎么解决这个问题呀  详情 回复 发表于 2011-11-25 19:12
发表于 2011-11-25 12:01:16 | 显示全部楼层

回帖奖励 +2 点威望

还是用开式中心架好,另外砂轮的自锐性一定要好,支持楼上的
 楼主| 发表于 2011-11-25 19:12:13 | 显示全部楼层
" F( a/ \; {% {: Y
修台阶的话,到工件中间砂轮就坚持不住了,怎么解决这个问题呀
+ f1 N  u* o6 h

点评

砂轮粗磨时候可以修粗一点.台阶修大一点.把冷却液换了,再试试~!  详情 回复 发表于 2011-12-1 02:50
 楼主| 发表于 2011-11-25 19:13:52 | 显示全部楼层
工作台是锁紧的6 O/ }% t6 A" \. R2 G; K
 楼主| 发表于 2011-11-25 19:23:24 | 显示全部楼层
今天磨1035毫米长的我先一道吃10丝试了试,横纹很明显,然后上跟刀架想把架的地方先切一刀,结果切了振纹也很大,那个跟刀架还不给力,很紧感觉不出来拖住工件了没有,所以就放弃了,现在下班了还有30多丝量,明天再磨,郁闷呀 !!!5 G, h  M4 C2 K

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工件转速快些,砂轮转速慢些  详情 回复 发表于 2011-11-25 23:57
发表于 2011-11-25 23:57:14 | 显示全部楼层

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pianpianlaiye 发表于 2011-11-25 19:23 ; P8 ~: P, J* W3 f$ j& t/ A7 p
今天磨1035毫米长的我先一道吃10丝试了试,横纹很明显,然后上跟刀架想把架的地方先切一刀,结果切了振纹也 ...
, s( ^' s+ ~% j7 ?5 \& [6 B5 v
工件转速快些,砂轮转速慢些

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有的说快,有的说慢,到底要怎么样,不要做键盘侠啊  详情 回复 发表于 2015-5-16 09:53
 楼主| 发表于 2011-11-26 19:21:42 | 显示全部楼层
砂轮转速是不可调的
& S* x- V: a6 d, F) c- R6 p
发表于 2011-11-26 19:49:55 | 显示全部楼层

回帖奖励 +2 点威望

建议你用CG60K,砂轮转速不能调的话,把工件转速低的。

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工件转速慢,反而容易烧。  详情 回复 发表于 2012-2-22 12:03
发表于 2011-12-1 02:50:47 | 显示全部楼层
pianpianlaiye 发表于 2011-11-25 19:12 5 K9 N/ ^, C# E, F* b) {
修台阶的话,到工件中间砂轮就坚持不住了,怎么解决这个问题呀

9 p/ ^& c0 v- ]  F& {% s砂轮粗磨时候可以修粗一点.台阶修大一点.把冷却液换了,再试试~!; c5 l; C( z3 y6 c0 ~! ~8 c) N& ^
发表于 2011-12-1 14:05:43 | 显示全部楼层

回帖奖励 +2 点威望

哈,我昨天刚好就磨了几件缸筒,外圆215,长一米多点,我的方法是两头都用扇形活顶尖顶,要顶紧,然后工件转速开到140,行程拉到最快,进刀一丝,磨出来的效果不要太好啊,表面一点缺陷都没有,光的一塌糊涂% z9 w3 S1 W$ ]- ~+ M& T3 G  A
你们这种产品量大不大?要是量大最好做芯棒
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发表于 2011-12-3 09:45:43 | 显示全部楼层
没遇到过,学习了
发表于 2011-12-14 19:55:38 | 显示全部楼层
对,活顶尖顶会好一点!中间加水或其它东西,可以用软棒托减震!
发表于 2011-12-15 11:14:16 来自手机 | 显示全部楼层
砂轮选择气孔砂轮白刚玉磨料46L,磨时一刀0.06一0.08走刀要慢冷却要充分。试试看
 楼主| 发表于 2011-12-17 21:17:25 | 显示全部楼层
台阶是不行了
发表于 2012-2-22 12:03:55 | 显示全部楼层
yfq 发表于 2011-11-26 19:49 # Z7 w1 T& X; k; W! f
建议你用CG60K,砂轮转速不能调的话,把工件转速低的。
  ^% f! S% D0 M3 g& k8 T, u* ~  z+ ?3 _
       工件转速慢,反而容易烧。
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