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塑胶螺丝的解决之道

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发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  随着塑料技术的发展,塑料在现代工业的地位越来越重要了,无论是日常生活的用品,还是高科技的产品,塑料无处不在。由于塑料上的特性与金属和木材有很大的不同,应用在塑料上的螺丝也应该具有和普通螺丝不同的特性。而且每种不同的塑料会有不同的性能,例如:延伸性,热膨胀性和夹紧力的保持性,针对这些不同的性能,选择不同的螺丝以满足它不同的要求是非常关键有的。而B型,AB型自攻螺丝以及其它标准的螺丝,有比较宽的牙山角和浅的螺纹,是用来锁铁板的,并不能满足锁塑料的动态要求。
. h- }' v+ |8 U: `. A# m  因此,在做塑料件的螺丝设计时应该从以下几点考虑:
# N: U* M5 x2 m( H! A) q  →最佳性能
8 U6 |$ p+ ]2 g; Y( q: ~% p  特别为塑料设计的螺丝可以获得性能:
+ Z0 r/ u; G' G, m1 f2 I: Y  √较高的防止打滑扭力
4 L+ O( e. _$ x* C: S" D# `  √增加防松的阻力
/ l; ~9 A$ P9 T8 B* I  √较高的拉拔力# h* @- h% v/ g9 U
  →节省材料' C( ^0 z4 j/ p; m9 ~
  适当的选择螺丝可以使用更薄的凸台以及消除辅助锁紧装置,这可以降低成本通过:
( p8 O4 \- |4 ]4 v& S/ q; d3 R  √减少材料的使用6 T+ `! q/ ]1 a0 m7 z9 n7 L
  √减少旋入时间
: k0 A& \; s6 U$ n4 \0 H5 i4 b  √消除插件和粘附物
( S: F% s( `% M4 n2 g( k; P/ R  √流线型装配: Z& K- d, s- z2 v# J" j
  →增加拉拔阻力
1 [& U5 z2 |. a  由于专门应用于塑料的螺丝有较小的螺纹底径和较高的螺纹外形,它能包含较大体积的材料和较大的剪切面。更大的剪切面就是意味着专门的塑料螺丝有更大的拉拔阻力。4 n8 f4 D7 P7 E' E
  →降低径向应力,防止凸台的破坏径向压力由于产一个向外的应力会破坏凸台,从而不是我们想要的。: U1 j9 {* {& ~. Q8 ]
  虽然30°和60°的螺丝会占用相同的材料体积,但是30°螺纹所产生的径向压力只有60°螺纹的一半。( P, n4 J1 Z' W+ S8 D! v
  标准螺丝 塑胶螺丝0 d9 f: d) @( D2 n
  当然,当我们具体设计到不同塑胶的螺丝时,主要考虑到塑胶的以下因素:- H0 \9 h! A3 n+ x" X7 j! x2 _
  ☆弹性模量3 g3 L# `! Q! M4 `) d( v- Q' C
  弹性模量是为塑胶选择螺丝最重要的一个参数。一般来说,弹性模量越小,材料越容易形成螺纹形状。1 M9 d5 Q6 I" |% ~
  较高的弹性模量热塑塑胶也能形成螺纹形状,但是需要较小的螺旋角去避免较大的驱动扭力。
) m: E$ Q& \: `4 A3 h# W  较高的弹性模量热固塑胶很难挤压出螺纹,需要用切削螺丝。2 M; c1 z* `5 l9 F7 Z
  ☆填充物的效果
: j2 x' c3 ]2 U; h4 E8 ]9 U* B7 ^  填充物和加固元素能改变一项或多项热塑材料的性质,同时也会影响到螺丝有性能。: E+ q3 ]# t" R1 F7 q
  例如:抗冲击树脂使材料更加柔软,用于模具的润滑剂(例如硅)会减少螺丝的驱动扭力但是会削弱夹紧力。1 A+ z/ E2 u, K  x, D
  再一次重申,在设计阶段时就及早的测试来确保最优的性能是很重要的。
; X/ r  p  j) l- T5 q" r* f6 j  T  ☆热膨胀率- G7 h. g* H9 o/ M4 c+ N- {
  温度的影响对热塑材料的拉压曲线是很重要的。在相同的温度条件下,塑胶的膨胀速度要大于金属。  u0 p+ I2 i4 U# o1 c9 S& L" }' }; [% h8 ?
  由于在持续温度下很少有突变,热膨胀和收缩是普遍存在的。这就会影响到夹紧力。然而,只有当材料的变化率不同和温度变化不明显时这才是问题。, U2 @/ k" E7 U" w" J* Z0 l) `6 i/ q
文章关键词: 塑胶螺丝
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