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塑胶螺丝的解决之道

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发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  随着塑料技术的发展,塑料在现代工业的地位越来越重要了,无论是日常生活的用品,还是高科技的产品,塑料无处不在。由于塑料上的特性与金属和木材有很大的不同,应用在塑料上的螺丝也应该具有和普通螺丝不同的特性。而且每种不同的塑料会有不同的性能,例如:延伸性,热膨胀性和夹紧力的保持性,针对这些不同的性能,选择不同的螺丝以满足它不同的要求是非常关键有的。而B型,AB型自攻螺丝以及其它标准的螺丝,有比较宽的牙山角和浅的螺纹,是用来锁铁板的,并不能满足锁塑料的动态要求。
8 P6 d6 L, h0 s  W, |$ g& _' }  因此,在做塑料件的螺丝设计时应该从以下几点考虑:
* @. j& [& x8 K5 D! ]  u  →最佳性能
: W1 G* G" q0 ?8 l/ S' F- Z  特别为塑料设计的螺丝可以获得性能:
6 g4 g, o: m5 b/ e  √较高的防止打滑扭力
& B9 N' I6 I  O7 F. W1 X( D  √增加防松的阻力
/ Y5 u6 I- z7 W5 l# K  √较高的拉拔力
9 K& f  ]% c5 D1 y7 O+ ?  →节省材料5 J& b% _4 g' q' e" c- H( _
  适当的选择螺丝可以使用更薄的凸台以及消除辅助锁紧装置,这可以降低成本通过:
! I: A, \1 u/ n, H9 U* A9 y  √减少材料的使用
+ ^) C- s0 u9 p  √减少旋入时间
! h9 i3 T! o5 W9 C  √消除插件和粘附物+ u6 x5 i" j2 V+ j: D) I1 T! ^5 U
  √流线型装配+ n' K0 p" C5 @2 A
  →增加拉拔阻力) h' J! G4 x/ {- v+ m
  由于专门应用于塑料的螺丝有较小的螺纹底径和较高的螺纹外形,它能包含较大体积的材料和较大的剪切面。更大的剪切面就是意味着专门的塑料螺丝有更大的拉拔阻力。2 D. ^. u9 s% Q6 @( d* n
  →降低径向应力,防止凸台的破坏径向压力由于产一个向外的应力会破坏凸台,从而不是我们想要的。
' H$ V% Y# R% W3 x7 L  虽然30°和60°的螺丝会占用相同的材料体积,但是30°螺纹所产生的径向压力只有60°螺纹的一半。
3 l- F: X6 S% i* f5 k  标准螺丝 塑胶螺丝
" ^' M( T, v1 a3 O4 W  }  当然,当我们具体设计到不同塑胶的螺丝时,主要考虑到塑胶的以下因素:  p/ S+ B& q( v5 Z; s) f' V
  ☆弹性模量
7 V1 v! _- J) u$ H& _% c: l  弹性模量是为塑胶选择螺丝最重要的一个参数。一般来说,弹性模量越小,材料越容易形成螺纹形状。
; }: t; k% \" ~4 i) }% n2 W  较高的弹性模量热塑塑胶也能形成螺纹形状,但是需要较小的螺旋角去避免较大的驱动扭力。
' [9 h$ R' D% r9 I% l  较高的弹性模量热固塑胶很难挤压出螺纹,需要用切削螺丝。* }9 k1 P  C8 Z+ f6 V  f) K
  ☆填充物的效果
- r" H, W4 t' i; z  填充物和加固元素能改变一项或多项热塑材料的性质,同时也会影响到螺丝有性能。
* S. J: F) B1 g/ ?/ J( Q8 O  例如:抗冲击树脂使材料更加柔软,用于模具的润滑剂(例如硅)会减少螺丝的驱动扭力但是会削弱夹紧力。, W( H4 r, ]" v# i. S
  再一次重申,在设计阶段时就及早的测试来确保最优的性能是很重要的。
, X$ r$ S; [$ {7 D( D2 C# X2 T( @  ☆热膨胀率
9 }8 `- H& ?$ u8 L7 w1 \5 G( V0 |  温度的影响对热塑材料的拉压曲线是很重要的。在相同的温度条件下,塑胶的膨胀速度要大于金属。
6 j1 d) B) m( f5 f: b5 h, w  由于在持续温度下很少有突变,热膨胀和收缩是普遍存在的。这就会影响到夹紧力。然而,只有当材料的变化率不同和温度变化不明显时这才是问题。
! {5 R0 h  c" l+ x' U文章关键词: 塑胶螺丝
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