找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 要要要

[求助] 磨红铜用什么砂轮好

  [复制链接]
 楼主| 发表于 2012-5-18 22:12:12 | 显示全部楼层

  K3 N  S& ^# N* B, v厉害,还有这样的经验,不错。. m/ [0 K, s* C0 Q
发表于 2012-5-19 08:59:03 | 显示全部楼层
jmmc 发表于 2012-5-18 19:46
* F: D# ?6 C# u; V( w: k- E( z. H, f不是,  是先把头部那一段磨到数,再在砂轮修R接的
" c, Q" o5 F8 z+ ~% z2 A! ~! N
哦,,我们是一次成型的3 t6 z" \; J; {

8 i3 C/ ?- t6 i& w: V

点评

望兄弟分享下一刀成型的加工方法  详情 回复 发表于 2012-5-19 11:13
发表于 2012-5-19 11:13:24 | 显示全部楼层
GR侠客 发表于 2012-5-19 08:59
1 T9 }0 |+ M$ B哦,,我们是一次成型的
6 o( K! H0 r* T5 }

2 V. }5 c. M. a- ~( _望兄弟分享下一刀成型的加工方法

点评

把你的工件的大图片发出来,我看看,  详情 回复 发表于 2012-5-19 16:37
发表于 2012-5-19 12:00:17 | 显示全部楼层
不回复要扣分啊# ~  W; k% \& \) Y7 \! [! ]
发表于 2012-5-19 16:37:19 | 显示全部楼层
jmmc 发表于 2012-5-19 11:13 * J1 Q$ k5 A6 J
望兄弟分享下一刀成型的加工方法

0 J( Z: i) ~6 U0 ?/ X把你的工件的大图片发出来,我看看,
/ k% \% P: e) y5 G
- ?. Q( p( \  ~  I
( m7 z/ c2 N& o$ o, _
发表于 2012-5-19 16:54:24 | 显示全部楼层
看的头疼~~ {:soso_e101:}
发表于 2012-5-19 17:57:04 | 显示全部楼层
  图片只有这么大呀

点评

先找个砂轮开粗,,这就不必多说了,,,精加工,,第一步,,先粗修砂轮,,,,,如果R1.0的,平位是3.0MM,那么从左底部碰一下刀,,向砂轮里面进刀是1+3=>3.9MM,下刀>1MM,在后面的成型,会修到位的,,,,注;  详情 回复 发表于 2012-5-21 10:23
发表于 2012-5-19 19:57:52 | 显示全部楼层
GR侠客 发表于 2012-5-15 10:12 5 W% i  }$ G' V* A, S, L
用白玉钢既可以了,磨时要加导轨油,在吧铜摆上磁台后四周要用油吸住,尽量少档,党魁,,这样尺寸才精准, ...

' `4 o2 \4 j2 P/ u; @- Z学习了,谢谢
$ l) ]6 s7 s2 i) p- N5 Q
发表于 2012-5-21 10:23:01 | 显示全部楼层
jmmc 发表于 2012-5-19 17:57
% P) [9 @5 [- o& l图片只有这么大呀
/ r9 e. ^4 d3 }. L+ h, n
先找个砂轮开粗,,这就不必多说了,,,精加工,,第一步,,先粗修砂轮,,,,,如果R1.0的,平位是3.0MM,那么从左底部碰一下刀,,向砂轮里面进刀是1+3=>3.9MM,下刀>1MM,在后面的成型,会修到位的,,,, 1.png 注;不修成直角的啊,那样后面的成型R就挂了,修成大概图片这样。。。{:soso_e129:}
2 o& y% L3 X, v9 Q
) j3 C8 f" [' C- o第二步R成型器,垫R1.0的,后用R机在砂轮的侧面和底部碰刀,归0,下面是进刀了,,侧面进刀4MM,下刀1.0MM,,,下刀可以多进0.05-0.1MM,前面是空的所以多下点没事,把R修准后不要动& o* V6 z: k, a$ N7 I* n
12.png 再把数显归0,抬刀开始把3MM平位接上R,注;修平位一定要退这修要不就撞到成型R了,再接左角的R就可以了 2.png ,,,,,,加工工件,就从侧面碰刀进数,下刀就看你修数,,(不好意思表达能力有限{:soso_e127:}),要看不懂,你就问啊,,,,5 y  Z5 S( x% E& F+ s1 `6 W4 l
QQ截图20120520084418.png
1.png

点评

果然是高手啊。。。  详情 回复 发表于 2012-5-21 12:41
感谢兄弟赐教,我们头部的R都很大,一般是R10、R15只接一段的  详情 回复 发表于 2012-5-21 12:29
发表于 2012-5-21 10:25:20 | 显示全部楼层
终于上传了,好慢的网速了,,,{:soso_e109:}
发表于 2012-5-21 12:29:05 | 显示全部楼层
GR侠客 发表于 2012-5-21 10:23
1 U& F0 k- g+ ?6 j, W% ~7 ]4 Y先找个砂轮开粗,,这就不必多说了,,,精加工,,第一步,,先粗修砂轮,,,,,如果R1.0的,平位是3. ...

& y) X8 b/ M/ D  m$ U, S感谢兄弟赐教,我们头部的R都很大,一般是R10、R15只接一段的

点评

那只能接了,,打成型,不划算,,  详情 回复 发表于 2012-5-21 18:25
 楼主| 发表于 2012-5-21 12:41:29 | 显示全部楼层
GR侠客 发表于 2012-5-21 10:23 - C9 Q% I3 u- j( G3 y2 r
先找个砂轮开粗,,这就不必多说了,,,精加工,,第一步,,先粗修砂轮,,,,,如果R1.0的,平位是3. ...
: n, t) a6 W2 ^; g' E! x, C
果然是高手啊。。。
2 L* e! y  v! t2 B" d7 ]4 r

点评

这不算什么,我在一家公司面试,要了6500,他没说什么,拿了一张图纸,打个成型砂轮,公差0.006MM,,我打出来了,他说我能不能要少点,,形状如图, 兄弟们说我能把价压低要点吗,,  详情 回复 发表于 2012-5-21 18:36
发表于 2012-5-21 18:25:34 | 显示全部楼层
jmmc 发表于 2012-5-21 12:29 . z; c4 t; r! C
感谢兄弟赐教,我们头部的R都很大,一般是R10、R15只接一段的
6 b' u& |& U0 a  O
那只能接了,,打成型,不划算,,{:soso_e181:}& e0 Z. M, t- ]9 Y- p4 e( ^
发表于 2012-5-21 18:36:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 GR侠客 于 2012-5-21 18:42 编辑
) R$ N* [0 b- L( {
要要要 发表于 2012-5-21 12:41
8 a* f9 g+ \# h9 e. {* t7 i5 p9 @果然是高手啊。。。
7 i) v# I. [; A/ @* ^: C8 U2 j

/ Q) H- p1 C7 R8 [! b  d8 M这不算什么,我在一家公司面试,要了6500,他没说什么,拿了一张图纸,打个成型砂轮,公差0.006MM,,我打出来了,他说我能不能要少点,,形状如图,打的是四个R,加两个斜度
3 f" B5 w; u3 i+ ?1 y 12.png 兄弟们说我能把价压低要点吗,,. I+ I/ w& t: y5 x# I

点评

八年多吧,,说实话,这种成型砂轮在网上讲很繁琐的,要是你看我加工就简单多了,,, 我捡几个重要的说吧,,,一是,,先从砂轮的内R开始,这是定位R一定要准,,,后是斜度, 再是外R,,,像我们用的常规斜度修  详情 回复 发表于 2012-5-22 09:25
能传授绝招吗?如何能把如图这样的砂轮打到精度达到0.006mm??望赐教绝招!大侠!  详情 回复 发表于 2012-5-21 21:47
高人呀!我真是佩服得五体投地,前辈做了多少年磨床了???  详情 回复 发表于 2012-5-21 18:53
发表于 2012-5-21 18:53:21 | 显示全部楼层
GR侠客 发表于 2012-5-21 18:36
1 ^# K0 y; B, d这不算什么,我在一家公司面试,要了6500,他没说什么,拿了一张图纸,打个成型砂轮,公差0.006MM,,我 ...
/ x5 V; {- r9 q
高人呀!我真是佩服得五体投地,前辈做了多少年磨床了???
发表于 2012-5-21 18:56:40 | 显示全部楼层
能分享下加工方法吗?好让我们开开眼界,学习下咯

点评

八年多吧,,说实话,这种成型砂轮在网上讲很繁琐的,要是你看我加工就简单多了,,, 我捡几个重要的说吧,,,一是,,先从砂轮的内R开始,这是定位R一定要准,,,后是斜度, 再是外R,,,像我们用的常规斜度修  详情 回复 发表于 2012-5-23 18:42
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-4-4 15:56 , Processed in 0.207247 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表