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怎样最大限度降低磨削热?

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发表于 2012-6-8 17:13:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨削热对工件精度及变形影响很大,怎样才能最大限度的降低切削热?有人提出砂轮和工件的接触点区会产生一个负压区,使得冷却水进不到磨削点上,从而产生热量使得工件变形。对吗?哪位大侠能给普及一下这方面的知识?万分感谢!
发表于 2012-6-9 00:49:33 | 显示全部楼层

回帖奖励 +2 点威望

磨削热的避免需要从二方面
& h5 |4 J/ j! v: Z4 t2 j5 D首先:从根源上避免,扼杀在摇蓝里,从砂轮的选择更匹配方面下手,选择更适合的砂轮,* h! G. a7 n" U0 l9 O9 G4 g% ?
二:从过程中减少磨削热,让他充分传导出去,通过三种物理方式而进行传导。
/ T& y" p7 e2 z0 V1 L& X这个具体的细节问题探讨到了一个高度,磨削基础方面着手研究透彻需要一个多方面的学科知识; O6 @9 Q# e7 C- w6 t- S; L+ L/ b
磨削、磨床、磨具、金属、摩擦学、化工。。。。。。
7 q7 ~) `' T; a. J; A希望更多的人深入探讨此问题。" k! M. p, ]! z+ I  ^) }7 B. t
我们共同探讨磨削领域的每一点、深入到每一局部。
/ R0 @$ G. P# @3 v有想法的人、有一技之长的、高学历的、。。。都发表一下自己的看法,
  ?' s/ b0 Q" g8 T一直以来想建立一个深入的QQ群,看样需要早点建立了
6 A7 @9 V& ~) H) b+ Z$ G

点评

这是什么??????、、、  发表于 2017-2-22 22:25
回复 支持 1 反对 0

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发表于 2016-7-29 21:17:20 | 显示全部楼层
我的想法是:1.切削水開大一點
" h* I. M$ `$ U  Q: Y* P                     2.使用多孔隙砂輪( F- K3 {+ T# A  C. P3 D6 L
                     3.使研磨熱傳遞到研磨屑上,增大進刀量,砂輪實質切入,熱由磨屑傳出,減少
. q+ [* K: c. X9 o                        傳遞到工作表面,不過這要看材質,這方式我還再研究中。
# u( ]& D8 f  x& A4 C: u                     4.提升工作物轉速、降低砂輪轉速。
* d1 b" S1 Y9 C9 k+ X' u6 E  X               
发表于 2016-7-3 04:44:55 | 显示全部楼层
降低磨削热主要有三条:
! ^. Q7 X' G" ?, m3 F0 h一,根据材料的性能选择正确的砂轮。5 T6 }( X) x. `) C+ c
二,保证砂轮的锋利。
1 @% x0 a" ^  }三,选择正确的冷却液及冷却液的供应量。
: _& D2 N; P( z  C; ^在国营大厂,一条和三条都是有专业的工程师管的,磨工主要的只是考虑第二条。
发表于 2013-1-31 09:00:51 | 显示全部楼层
                   这个有好多资料介绍
发表于 2013-2-15 21:31:59 | 显示全部楼层
发表于 2013-2-15 21:32:43 | 显示全部楼层
里面什么都没有
发表于 2013-3-22 13:13:09 | 显示全部楼层
没说到根上
发表于 2013-12-14 22:12:53 | 显示全部楼层
最怕的是钨钢打飞机
发表于 2014-5-10 21:45:35 | 显示全部楼层
技术部是用价钱来衡量的。
发表于 2014-6-3 21:45:05 | 显示全部楼层
根据硬度材料选择合适的砂轮!
发表于 2014-6-8 21:04:50 来自手机 | 显示全部楼层
表示没看懂啊
发表于 2014-6-28 13:24:15 | 显示全部楼层
表示看看学习中
发表于 2014-12-30 10:53:35 来自手机 | 显示全部楼层
好东西啊,还好我看到了。
来自: 微社区
发表于 2015-1-25 21:13:36 | 显示全部楼层
8 n' `; q+ {" g& X( e
没说到根上
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