找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 5195|回复: 34

怎样最大限度降低磨削热?

  [复制链接]
发表于 2012-6-8 17:13:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
磨削热对工件精度及变形影响很大,怎样才能最大限度的降低切削热?有人提出砂轮和工件的接触点区会产生一个负压区,使得冷却水进不到磨削点上,从而产生热量使得工件变形。对吗?哪位大侠能给普及一下这方面的知识?万分感谢!
发表于 2012-6-9 00:49:33 | 显示全部楼层

回帖奖励 +2 点威望

磨削热的避免需要从二方面- L9 h# L7 l2 I
首先:从根源上避免,扼杀在摇蓝里,从砂轮的选择更匹配方面下手,选择更适合的砂轮,
; ]" q2 A) C; e. \二:从过程中减少磨削热,让他充分传导出去,通过三种物理方式而进行传导。: S: y7 m8 o( z8 ~% t4 Y! H
这个具体的细节问题探讨到了一个高度,磨削基础方面着手研究透彻需要一个多方面的学科知识1 v; u$ g! q$ y% O6 n" O8 }; k2 P
磨削、磨床、磨具、金属、摩擦学、化工。。。。。。. Z( e3 @2 i( P7 I
希望更多的人深入探讨此问题。
6 }2 S( B8 S8 o1 g' H# u4 O我们共同探讨磨削领域的每一点、深入到每一局部。0 Q6 m  d9 P) l6 `9 Q2 u* G  l
有想法的人、有一技之长的、高学历的、。。。都发表一下自己的看法,
1 P, J$ {' M; l8 h1 f! W, N) f- t' b一直以来想建立一个深入的QQ群,看样需要早点建立了
+ S; w6 _7 K+ G" J6 l+ }

点评

这是什么??????、、、  发表于 2017-2-22 22:25
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2016-7-29 21:17:20 | 显示全部楼层
我的想法是:1.切削水開大一點 0 e5 b, m! N  \1 |3 T4 n& N( G* e
                     2.使用多孔隙砂輪/ m. ~& b8 ~, w! y
                     3.使研磨熱傳遞到研磨屑上,增大進刀量,砂輪實質切入,熱由磨屑傳出,減少+ ]" L) m& v6 ~. M9 M. ?* l
                        傳遞到工作表面,不過這要看材質,這方式我還再研究中。1 x2 z! M5 V* `) B: a
                     4.提升工作物轉速、降低砂輪轉速。
% w9 k5 J. Y( `0 m4 f2 ^: c0 x: d( R               
发表于 2016-7-3 04:44:55 | 显示全部楼层
降低磨削热主要有三条:
" _% f1 d5 }/ j一,根据材料的性能选择正确的砂轮。! v( q! C* d6 z. X) j2 h! c! B, K
二,保证砂轮的锋利。
0 ?7 n5 |: p% e( {5 i三,选择正确的冷却液及冷却液的供应量。
, C, I7 y2 I5 _. C: f+ `8 p在国营大厂,一条和三条都是有专业的工程师管的,磨工主要的只是考虑第二条。
发表于 2013-1-31 09:00:51 | 显示全部楼层
                   这个有好多资料介绍
发表于 2013-2-15 21:31:59 | 显示全部楼层
发表于 2013-2-15 21:32:43 | 显示全部楼层
里面什么都没有
发表于 2013-3-22 13:13:09 | 显示全部楼层
没说到根上
发表于 2013-12-14 22:12:53 | 显示全部楼层
最怕的是钨钢打飞机
发表于 2014-5-10 21:45:35 | 显示全部楼层
技术部是用价钱来衡量的。
发表于 2014-6-3 21:45:05 | 显示全部楼层
根据硬度材料选择合适的砂轮!
发表于 2014-6-8 21:04:50 来自手机 | 显示全部楼层
表示没看懂啊
发表于 2014-6-28 13:24:15 | 显示全部楼层
表示看看学习中
发表于 2014-12-30 10:53:35 来自手机 | 显示全部楼层
好东西啊,还好我看到了。
来自: 微社区
发表于 2015-1-25 21:13:36 | 显示全部楼层

$ J- @4 `$ w7 ^! ^/ `8 Y) D$ n没说到根上
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-1-31 20:58 , Processed in 0.209646 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表