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怎样最大限度降低磨削热?

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发表于 2012-6-8 17:13:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨削热对工件精度及变形影响很大,怎样才能最大限度的降低切削热?有人提出砂轮和工件的接触点区会产生一个负压区,使得冷却水进不到磨削点上,从而产生热量使得工件变形。对吗?哪位大侠能给普及一下这方面的知识?万分感谢!
发表于 2012-6-9 00:49:33 | 显示全部楼层

回帖奖励 +2 点威望

磨削热的避免需要从二方面& ?, k$ b- S) {4 ]# w6 f- M7 P0 F5 _
首先:从根源上避免,扼杀在摇蓝里,从砂轮的选择更匹配方面下手,选择更适合的砂轮,# G6 U4 g$ Y; s. `/ ?% ]8 ^3 t
二:从过程中减少磨削热,让他充分传导出去,通过三种物理方式而进行传导。5 J! d. \7 X. [7 o" w2 G1 a
这个具体的细节问题探讨到了一个高度,磨削基础方面着手研究透彻需要一个多方面的学科知识4 B( N9 ~6 t: H0 R6 u8 h6 @! n7 u! W# e$ f
磨削、磨床、磨具、金属、摩擦学、化工。。。。。。
) X) ~) A+ R. p  b/ P* J0 N: F; i希望更多的人深入探讨此问题。" {1 z) ^; d/ V" L5 f" ]: z$ {! J/ M9 t
我们共同探讨磨削领域的每一点、深入到每一局部。
1 C1 _/ ?& p& _# B+ r2 n9 N7 D8 X有想法的人、有一技之长的、高学历的、。。。都发表一下自己的看法,
; K) m( t6 e, \) @1 o# R( Y, G0 L; _一直以来想建立一个深入的QQ群,看样需要早点建立了1 b5 ~' U& M& a, |0 w, e) }

点评

这是什么??????、、、  发表于 2017-2-22 22:25
回复 支持 1 反对 0

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发表于 2016-7-29 21:17:20 | 显示全部楼层
我的想法是:1.切削水開大一點 ) n  s4 ^: y8 r/ C3 D* y
                     2.使用多孔隙砂輪
! z6 [* d1 T$ R& H                     3.使研磨熱傳遞到研磨屑上,增大進刀量,砂輪實質切入,熱由磨屑傳出,減少
, A5 \" X: @7 D% Z7 r                        傳遞到工作表面,不過這要看材質,這方式我還再研究中。  l  E6 Y" |6 v% N* y* v# B
                     4.提升工作物轉速、降低砂輪轉速。
* h# ]* o: W2 V6 s/ {               
发表于 2016-7-3 04:44:55 | 显示全部楼层
降低磨削热主要有三条:7 A: ^4 _6 B$ ?6 {# K
一,根据材料的性能选择正确的砂轮。1 a4 \, _! D+ S: n' J1 x
二,保证砂轮的锋利。) p, u/ v  b+ F0 s+ A+ A7 f
三,选择正确的冷却液及冷却液的供应量。
0 F% S4 o6 @/ b4 m( q  w在国营大厂,一条和三条都是有专业的工程师管的,磨工主要的只是考虑第二条。
发表于 2013-1-31 09:00:51 | 显示全部楼层
                   这个有好多资料介绍
发表于 2013-2-15 21:31:59 | 显示全部楼层
发表于 2013-2-15 21:32:43 | 显示全部楼层
里面什么都没有
发表于 2013-3-22 13:13:09 | 显示全部楼层
没说到根上
发表于 2013-12-14 22:12:53 | 显示全部楼层
最怕的是钨钢打飞机
发表于 2014-5-10 21:45:35 | 显示全部楼层
技术部是用价钱来衡量的。
发表于 2014-6-3 21:45:05 | 显示全部楼层
根据硬度材料选择合适的砂轮!
发表于 2014-6-8 21:04:50 来自手机 | 显示全部楼层
表示没看懂啊
发表于 2014-6-28 13:24:15 | 显示全部楼层
表示看看学习中
发表于 2014-12-30 10:53:35 来自手机 | 显示全部楼层
好东西啊,还好我看到了。
来自: 微社区
发表于 2015-1-25 21:13:36 | 显示全部楼层
* e, n3 {. o( d, d/ }% p( C
没说到根上
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