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化学去毛刺及免费试样

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发表于 2013-1-14 21:05:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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化学去毛刺最早开始于20世纪初,经过几十年的发展,与完善,特别是OPULL为代表化学去毛刺工艺,是实际应用最高范例9 c4 |7 u$ n' N1 x6 S. A: v' V; p
发表于 2013-12-12 22:33:17 | 显示全部楼层
对零件表面有一定影响吧
 楼主| 发表于 2013-1-14 21:07:12 | 显示全部楼层
, v5 s% r2 O; F1 J+ V
1. 手工去毛刺 2. 纯化学去毛刺。3. 电解去毛刺 4. 超声波去毛刺 5. 高压水喷射去毛刺 6. 热爆炸去毛刺 7.冷冻修边去毛刺 8.磁力去毛刺机 9.去毛刺机械手.10.喷砂 喷丸 11.震动 滚磨
: S* s) @+ d8 x7 U$ s9 W% V6 {0 w! h6 f, a/ f

; ?" X" y, [1 l
发表于 2013-1-14 21:42:25 | 显示全部楼层
讲重点~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
 楼主| 发表于 2013-1-15 07:00:21 | 显示全部楼层
许多复杂壳体零件内有一,二百个交叉孔,台肩孔,盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困难的,往往要采用很多种方法都很难解决.
+ Y5 W3 Y" Q4 x
' p; ?6 n( V5 s# ?6 i* `OPULL化学去毛刺工艺采用浸泡工艺来去除毛刺,不管你工件的内孔有多少,有多小,只要是药水能进入的地方毛刺都可以去除。
' Q  D( g6 U4 u: S& C- s3 L/ b$ ^" R" T, B! c% Z4 k

. p4 }. n/ W1 u3 f+ w" n9 N
 楼主| 发表于 2013-1-15 07:02:49 | 显示全部楼层
相对比传统工艺而言,化学去毛刺工艺在处理时间上得到了很大的改善。1 `! z" C9 Z; W# w
/ Y8 ^! }) y5 F$ @5 D( Z
采用该工艺进行去毛刺处理,一般只需要几分钟,最短的产品只需要几十秒,更具体情况,要取决于产品的材质,毛刺的大小及客户的处理要求。
 楼主| 发表于 2013-1-15 07:13:15 | 显示全部楼层
+ K' l/ _$ e. a  n9 h: V0 {7 Z
不锈钢则可在下列溶液中进行化学去毛刺:3 X$ g5 n, J* X/ Z$ ]+ j0 g+ I
7 _/ q5 T; e2 v5 Z
配方(1)- Y8 i) Q5 M2 n6 K1 D% p

- a. l' m  p7 I4 x! V5 W硫酸(H2SO4)(d=1.84)    227mL   水     660mL
/ T( \+ W1 ]3 y' R0 E; ^9 }; g5 ]7 \( k9 ^# x( L. N" x
盐酸(HC1)(d=1.19)     67mL    温度   50℃~80℃8 y7 O6 j3 n5 i4 V# b$ s8 l+ Y; ]
; k% n4 ^* Q: F* w) ^* M! H) _. y
硝酸(HN03)(d=1.40)    40mL    时间    3min~20min( X0 f5 q/ s6 e  }& T; m
- P- G/ v. _9 d8 P
抛光时要抖动零件,避免气泡在表面停滞。加入甘油,可以改善抛光质量。5 u3 v1 F) P; o4 K  q+ X* G3 B

+ i5 m2 s" p3 H; K7 F5 N5 T0 V
 楼主| 发表于 2013-1-15 07:18:27 | 显示全部楼层
。。。工艺流程。。。1,零件用超声波去完油。2,用自来水或者纯净水洗净。3,放入有去毛刺药剂的PP槽进行去毛刺作业。4,用水洗净,进行一下表面中和。5,进行吹过或者浸泡脱水防锈油
 楼主| 发表于 2013-1-15 16:23:20 | 显示全部楼层
欢迎大家参与讨论,有感兴趣去的朋友,可以分享一些资料给你们,。。请留下邮箱。。QQ。。
 楼主| 发表于 2013-1-18 06:35:16 | 显示全部楼层
。。。化学去毛刺工艺优点。
: L% m3 k0 G7 `# @1.完全清除毛刺,即可保持棱角锐利,也可安要求是棱角圆滑【达到一定的倒角要求】' n& ?7 Z& D0 a% S- ~' x1 Y

$ w$ e% g, K  Y5 c( s3 B2.平滑后的工件表面负荷力达到100%的改善
( F+ U; p8 D# b9 @" J
 楼主| 发表于 2013-1-19 15:52:25 | 显示全部楼层
化学去毛刺在磨削中的应用效果
14.jpg
 楼主| 发表于 2013-1-24 15:40:47 | 显示全部楼层
去毛刺抛光效果展示;
10.jpg
 楼主| 发表于 2013-3-6 14:38:23 | 显示全部楼层
------实际操作经验来看,它对纺织配件,缝纫配件的过线口,传动部件,已经得到广泛的使用和肯定。在汽车喷油嘴系统,汽车离合器毂也得到广泛使用和肯定。在液压系统中的贡献显著,在航天航空领域,贡献巨大,真正解决了安全可靠性。
发表于 2013-5-6 16:43:12 | 显示全部楼层
药物和产品化学反应,达到去除毛刺的效果,对工件材质、后期处理、外观、光洁度、尺寸等没有影响?
7 Q( ^1 i, i6 ~8 q) t- k

点评

这个你放心,很完善,很安全  详情 回复 发表于 2013-6-17 16:18
发表于 2013-5-6 17:37:44 | 显示全部楼层
去毛刺的方法还蛮多的呀
发表于 2013-5-6 20:27:13 | 显示全部楼层
纯化学去毛刺 发表于 2013-1-15 16:23
4 s" n& \* o1 A8 O) i$ ]欢迎大家参与讨论,有感兴趣去的朋友,可以分享一些资料给你们,。。请留下邮箱。。QQ。。

# a, I% y& R& q9 |2 r9 V$ S9 l0 B您好,师傅。我是做骨架油封滴。外圆上有毛刺。油封有内唇是橡胶的。用什么办法去外圆上的毛刺还不影响到橡胶内唇?请指教。。。我的QQ99151093.谢谢
0 D; N* b4 C' o9 Y

点评

为什么不去完毛刺后,装油封呢  详情 回复 发表于 2013-6-17 16:17
 楼主| 发表于 2013-6-17 16:17:53 | 显示全部楼层
学以致用 发表于 2013-5-6 20:27 1 q6 q8 [% Q7 D$ C
您好,师傅。我是做骨架油封滴。外圆上有毛刺。油封有内唇是橡胶的。用什么办法去外圆上的毛刺还不影响到 ...

, H+ z) [! j( c; ^- M$ R& B+ F为什么不去完毛刺后,装油封呢
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