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急需解决的研磨问题

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发表于 2014-1-27 19:59:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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问题1:用800目CBN树脂平面研磨盘,研磨环型硬质合金,粗糙度为0.02um,如果要使粗糙度达到0.1um,使用多少目CBN树脂研磨盘合适?# U; ]1 F6 n0 [" [1 q7 Z* ]+ n

  D) c2 D9 b9 @问题2:粗糙度0.02um已经是镜面了,但研磨出来还是有很多不规则划痕,请问原因可能在哪?
) R8 J  [6 ?: ^1 Y3 y( Z6 O& i. k7 `
问题3:粗磨时使用10KG压重块,细磨时将压重块取出,无压力研磨,这样会导致平面度不好吗?如何解决平面度不好,要求是3B以下,目前是4B-5B) C4 O$ {9 P: q& L/ C
IMG_2383.jpg

点评

微信网页版wxgzpt.cc/web/  发表于 2015-1-26 23:12
发表于 2014-1-27 20:23:16 | 显示全部楼层
一直反对用砂轮来解决高光洁度要求
1 M  Z% J7 f0 l3 m6 F8 A( I& H" M来自安卓客户端
发表于 2014-1-28 22:36:08 | 显示全部楼层
你好,哪里的
 楼主| 发表于 2014-1-29 10:46:09 | 显示全部楼层
尤福 发表于 2014-1-28 22:364 E/ f0 s* |6 s) r( L
你好,哪里的

9 d, k: a# E$ a# g" @) i我是江苏无锡这里的!福哥,如果有好的建议请指点下!, v6 A) h5 I1 K) k
发表于 2014-1-29 19:07:03 | 显示全部楼层
一般我们加工硬质合金的都用金钢石的多,还有你们的产品在这个单面研磨上是贯穿砂轮的吗?这个和平面度有很大的关系的,包括修整,树脂结合剂相对好修点,砂轮的粒度是和粗糙度有机的,还有同样的粒度可以加工出不一样的粗糙度的,和加工余量,砂轮的锐力情况有关,可以解决的,这是我个人的意见,也可以加我扣扣7836155
发表于 2014-1-31 12:58:04 | 显示全部楼层
什么成分的材料?! X7 c% y. b+ d3 g
来自安卓客户端
 楼主| 发表于 2014-1-31 14:43:00 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2014-1-31 12:58
' B& h$ I5 B2 `8 G7 a什么成分的材料?2 l- b4 U, ]8 g
来自安卓客户端
9 [! ]% u* ]( m: ]0 }/ X* t- B
研磨盘是CBN树脂结合的,产品是硬质合金的! E( e0 b! y# b4 P" U
发表于 2014-1-31 15:10:05 | 显示全部楼层
什么材料的硬质合金?为何选择cbn
3 x- C& n8 r) _, A: C0 i0 b! H3 e; J来自安卓客户端
 楼主| 发表于 2014-2-4 22:46:47 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2014-1-31 15:10
! M3 L! u* q" S什么材料的硬质合金?为何选择cbn2 f, @/ k- X) z2 B( ]8 r
来自安卓客户端

: |9 A) Q1 _+ o  I; O: P3 tCBN自锐性好,不易磨损,减少研磨盘消耗,主要是这样考虑的!
/ c# c, Y7 o6 g( L8 y9 D* s3 S张哥有其他见解?金刚石?+ ^5 q. V  i! h1 Y- l
发表于 2014-4-12 12:35:29 | 显示全部楼层
1.300#左右的  [2 z# x$ ^9 t, n
2.一般磨削是有磨纹的,如果没有纹路就要抛光
# m7 I5 D6 |' ^8 M; N: W3.要根据产品的具体形状再判断
发表于 2014-8-16 15:18:33 | 显示全部楼层
建议用金刚石的,金刚石的刃口锋利 并且金刚石的要比cbn的便宜好多
发表于 2014-8-17 08:19:11 | 显示全部楼层
从照片看,容屑槽太稀。应该使用网状容屑槽,这样才不易出划痕。
发表于 2014-8-24 13:29:12 | 显示全部楼层

1 z) j1 w: N, t1 q6 A硬质合金  选择SDC 的效果会更好,SDC磨料更硬,想提高寿命,可以选择镀层磨料。
. Y+ m7 g" x) j5 N2 N0 c1 ?) f
! U7 S0 V3 Q+ C& D( SRa< 0.1, SDC 600-800#" d* a& q( N+ _( e: d, c
工件表面有划痕,前道的粒度太粗;
$ y( r; Q3 i$ g" a" V. C( x" Z) t不是有弹簧控制上盘的压力吗?  也不需要无压力磨削。
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