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[调试] 立式双端面磨床调试求助

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发表于 2016-2-27 22:55:37 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我厂一台上海机床厂的立式双端面磨床加工工件为陶瓷器件32*14*2.5mm,最近磨的工件尺寸前后厚度尺寸相差5s要求只能相差2s以内,调过几次上磨头左右倾角不能缩小误差,特来论坛向各位高手请教一下,大家有没有好的心得传授下,不胜感激!
来自: 微社区
发表于 2016-2-27 23:34:35 | 显示全部楼层
立式双端面磨床的大梁有4个支点,位于前部的2个支点调节开口量,一般开口量大于磨削余量;后部的2个支点则是调节砂轮修整,通过控制上砂轮修整后的形状来控制工件两端面的平行度。

点评

我们是调左右开口来磨的,可以试下,再请教下工件与工件之间尺寸有差别会有哪些原因?工件磨破会有哪些原因?我把左右开口调整后,再上下砂轮对磨了3s可以使用了,不知道能管多久,这几种问题经常出现?我大修过轴承   发表于 2016-2-28 16:09
发表于 2016-2-28 20:07:32 | 显示全部楼层
上下砂轮对磨确实可以代替修整器将砂轮重新修磨,但是存在一个问题,就是对磨后砂轮的形状是不可控的,砂轮修正后不是平的而是凹的或是凸的。从而将砂轮的形状复印到工件上,造成工件平面度走失。同时下砂轮与进料盘的位置需要严格控制在0.02mm以内,有条件的尽量做到0.01mm以内,减少工件进入磨削区时的颠簸。

点评

师傅您好,我目前的机床是宁波大兴卧式直通双端面M7650,用的是郑州产的CBN砂轮 磨削工件尺寸直径30----80的卡簧产品HRC50左右,一次性磨削厚度在0.07----0.15MM之间 现在机床换了好多对轴承了,基本磨个4个来月  详情 回复 发表于 2016-7-14 16:36
发表于 2016-7-14 16:36:32 | 显示全部楼层
Lucifer1984 发表于 2016-2-28 20:071 f: w& j1 S! p% Q* G' `
上下砂轮对磨确实可以代替修整器将砂轮重新修磨,但是存在一个问题,就是对磨后砂轮的形状是不可控的,砂轮 ...

1 g! J) s; }- s* t  U* D: x, @; W 师傅您好,我目前的机床是宁波大兴卧式直通双端面M7650,用的是郑州产的CBN砂轮9 l3 X! o$ O2 }& ^" T
磨削工件尺寸直径30----80的卡簧产品HRC50左右,一次性磨削厚度在0.07----0.15MM之间
! m4 p( h" X* C! [现在机床换了好多对轴承了,基本磨个4个来月轴承就会异响,就得换轴承了,机床厂里来了也修过好几次,根本没用,拖拖拉拉过了质保期,很无奈,不知道是哪里出问题了!您能帮忙分析一下下吗?谢谢哦!
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点评

对于卧式双端面磨床不太了解,不一定能讲到点子上。一般轴承失效的原因不外乎以下几种。1、承载力太大,发热烧了;2、受到污染,杂物损伤滚动体滚道;3、前后轴承安装不对中  详情 回复 发表于 2016-7-14 19:35
发表于 2016-7-14 19:35:19 | 显示全部楼层
forest_orc 发表于 2016-7-14 16:36
, D/ W2 h. z9 g! _$ I5 p师傅您好,我目前的机床是宁波大兴卧式直通双端面M7650,用的是郑州产的CBN砂轮
* W4 [6 [4 l3 ^! v* F- R磨削工件尺寸直径30--- ...
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对于卧式双端面磨床不太了解,不一定能讲到点子上。一般轴承失效的原因不外乎以下几种。1、承载力太大,发热烧了;2、受到污染,杂物损伤滚动体滚道;3、前后轴承安装不对中" q) d5 |, p4 R. Y; Y/ k4 d1 Y
发表于 2016-7-14 21:49:47 | 显示全部楼层
Lucifer1984 发表于 2016-7-14 19:35
9 ?& t$ H$ U% m: E' D对于卧式双端面磨床不太了解,不一定能讲到点子上。一般轴承失效的原因不外乎以下几种。1、承载力太大, ...

  }: S, I3 Z* E0 c8 [$ g9 a谢谢师傅您的解答!
% ]4 y, q$ r" A# H1、承载力太大,发热烧了;   
, H5 D" \- l" f每次轴承拆出来里面珠子已经黑了 烂了,都是接近于法兰盘这边的轴承先开始响,然后尾部的轴承再开始响;而且都是先是副磨头开始响,然后基准面这边的主磨头过个1个星期多才会响!  我觉得是副磨头响了 影响到主磨头了,主磨头才会响,每次都这样,换过不知道多少次了。) n9 ?; x/ |' r6 z
轴承用的是哈尔滨NN3013K  NN3015K/p5W33   234415BM/p5   外径100  内径65   # X" I' e7 M7 p9 q" n& h+ w- Z$ O: O5 }  _
我怀疑是不是主轴设计有问题,500MM的砂轮,只用100大的轴承,我产品吃刀量才0.15MM以下(产品硬度HRC 50,卡簧磨削面积很小,送料速度也调的很慢很慢了),根本没有好转,寿命只有那么久。。。
) ~6 Y/ |! @3 Z; s6 j8 f! H2、受到污染,杂物损伤滚动体滚道;
" O( m% c5 A; t9 e7 \- u主轴箱都是清洗过的,用的是SKF的高速轴承油脂,轴承买来就直接装进去了,污染的机会太小了,虽然不是无尘环境,但是总不能每次都污染,而且都是同一个磨头同一个方向先污染吧。。。
. q5 D; ?' A! _- F9 ^1 r3、前后轴承安装不对中
9 g  H0 P* E3 @' e. j1 G1 v+ r主轴箱他们也换过,依然有这样的问题,磨床厂家说只是我购买的这台机床出现这样的问题,其它客户都没有,可是这样的话鬼信呢!我周边外加工的2 l4 `* b4 O0 h% h; _/ o
地方也有买他们的机床,也老换轴承! 外加工磨削量更大!
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发表于 2016-7-26 15:15:00 | 显示全部楼层
来学习学习受教啊
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发表于 2017-4-27 15:59:36 | 显示全部楼层
您好!我是砂轮生产厂家,电联15070675260周
发表于 2017-7-10 16:50:36 | 显示全部楼层
立式双端面磨床

张18092153532

张18092153532

张18092153532

张18092153532
发表于 2017-10-27 22:08:03 | 显示全部楼层
forest_orc发表于2016-07-14 16:36:32 7 h. N( [9 T, l; P
  x$ l. ?! O' o: z! p
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师傅您好,我目前的机床是宁波大兴卧式直通双端面M7650,用的是郑州产的CBN砂轮
9 A. T; V/ _+ r+ K$ u磨削工件尺寸直径30----80的卡簧产品HRC50左右,一次性磨削厚度在0.07----0.15MM之间
5 p6 P0 j- \2 E现在机床换了好多对轴承了,基本磨个4个来月轴承就会异响,就得换轴承了,机床厂里来了也修过好几次,根本没用,拖拖拉拉过了质保期,很无奈,不知道是哪里出问题了!您能帮忙分析一下下吗?谢谢哦!
厂子在哪儿,回头去现场看看,一起解决一下。
% l( ]1 _/ c( ~/ O# N来自安卓客户端

点评

温州,是他们机床设计的问题,轴承用的不对  详情 回复 发表于 2018-1-15 14:29
发表于 2017-10-27 22:09:28 | 显示全部楼层
周建华发表于2017-04-27 15:59:36
  R9 P- r+ C0 Q; m8 e0 t- d您好!我是砂轮生产厂家,电联15070675260周
您做什么砂轮的啊,可否介绍下
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! p3 A7 u5 K5 |5 S4 Y来自安卓客户端
发表于 2018-1-15 14:29:02 | 显示全部楼层
462858451 发表于 2017-10-27 22:08
5 ^! j5 r5 v- o! Y0 c, {4 \厂子在哪儿,回头去现场看看,一起解决一下。/ ]5 G/ M. G2 P! m
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温州,是他们机床设计的问题,轴承用的不对/ v1 ]! t# N9 Y# r
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