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[求助] 160长5厚10宽如何保证平面5u 不吸磁 不停翻面 2u一刀 始终不行

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发表于 2018-8-13 18:11:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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谢谢各位师傅了!
& v+ W7 W& F0 z( W, a$ G2 {) I
发表于 2018-8-14 18:59:59 | 显示全部楼层
hejie520 发表于 2018-8-14 07:55
' K- ~& v) ]& _  V& h9 N原来很多 修到最后了 不停翻面总是有一两丝变形 没吸磁 素材s45c 宇青的磨床

2 H8 a2 X& I7 r0 u6 F0 }! }5 J618磨床吗?干磨还是湿磨?什么砂轮?主轴转速多少?
/ b/ G, f1 u3 j- ]$ T* n
发表于 2018-11-30 19:39:51 | 显示全部楼层
第一,确认磁台。第二。修变形。第三。去余量。一刀2u ?你要干倒老板啊
发表于 2020-7-5 12:04:45 来自手机 | 显示全部楼层
留两个丝余量,然后用批示夹起来光平,再放磁台上磨到数
来自: 微社区
发表于 2018-8-13 21:38:38 | 显示全部楼层
你的什么磨床?原来有多少变型?
 楼主| 发表于 2018-8-14 07:55:34 | 显示全部楼层
% {( T; Z0 l% A
原来很多 修到最后了 不停翻面总是有一两丝变形 没吸磁 素材s45c 宇青的磨床: s8 `. _9 R  q6 b

点评

618磨床吗?干磨还是湿磨?什么砂轮?主轴转速多少?  详情 回复 发表于 2018-8-14 18:59
 楼主| 发表于 2018-8-14 21:15:26 | 显示全部楼层
眾程科技 发表于 2018-8-14 18:59 & q3 z! w% N! m6 k( n' w6 H
618磨床吗?干磨还是湿磨?什么砂轮?主轴转速多少?
5 l2 R: `4 E; f" R8 P; c! v( \! }2 `
618 干磨 转速17002 w) c  a3 P! e! l! j8 R8 |0 G  o
 楼主| 发表于 2018-8-14 21:16:19 | 显示全部楼层
hejie520 发表于 2018-8-14 21:15 % n2 ~0 ]" Z3 m7 i, \
618 干磨 转速1700
! }8 A! M2 B, P) l, y5 W
白刚玉沙轮) k4 E  B% n6 m# R
发表于 2018-8-15 11:18:07 | 显示全部楼层
干磨还是湿磨?如果是湿磨用什么切削液?
发表于 2018-8-15 11:19:38 | 显示全部楼层
你在那里?有没有大理石平台校正板材?
发表于 2018-8-17 07:27:10 | 显示全部楼层
我感觉已经很完美了
5 k+ W! e( s: T. F7 ^' m
发表于 2018-9-11 18:40:27 | 显示全部楼层
干磨肯定会烧变形的,加冷却液可能好点
& `0 H# h" p! F9 Y
发表于 2018-11-30 00:47:17 | 显示全部楼层
全吸磁,中间高的那个面中间直接磨掉2丝,翻面,磨平,在翻面把段切的那个面也磨平,保证ok再或者直接铜棒撬4 L3 X' k7 U! k
发表于 2019-5-9 10:37:11 | 显示全部楼层
如果厚度没有尺寸要求。只是要求平面度的话。直接上全磁,竖着,把变形高的地方直接避空。比如两边高,中间低。那就把两边高。高出一条避空一条。然后反过来光一刀。
8 d5 f) Y& c: x; K! h0 A$ P7 D5 S
发表于 2019-5-11 21:08:49 | 显示全部楼层
减小工件与磁台接触面工件下面垫三小段休变形。0 Z; x+ O5 f( ?  u. B! }
发表于 2019-8-25 22:22:15 | 显示全部楼层
可以用两个批示夹起来,光平再磨背面1 B/ r2 c1 M* T) x) y8 l
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