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怎样加工光洁度高的工件

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发表于 2019-6-5 09:23:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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以前做日本三义的东西,图纸很简单,但光洁度要求很高,尺寸以及直角要求也高,我们通常是六面都要先留1条左右余量,最后再重新磨准两平面,做直角,被夹住的平面三点必须在3秒以内。做好直角后
  V& L! Y# p4 G" ~; G3 Q- b加工另外两个面,砂轮要修细,还不能烧刀,不能有划伤,我们通常是这样做的:磁台上好磁,工件在手上拿平,慢慢靠近台面啪的一下吸台上就不动了,不放心就机床摇起来一点,上色笔对刀,看整个面同时光到证明放平,取下时如果工件有螺丝孔,就用钢棒一下翘下来,如果没有工件尽量伸出磁台边上一点,这样方便掰下来,千万不能拖。
7 V& `. T! [, u! f4 |
发表于 2019-6-5 17:43:40 | 显示全部楼层
真难做' P& X* Q1 B  N7 [) Z2 Z5 @# }
发表于 2019-6-7 14:10:31 | 显示全部楼层
问题是,砂轮修太细,会烧刀啊- t, L4 t' J% m9 [
 楼主| 发表于 2019-6-7 15:12:59 | 显示全部楼层
所以余量留得少,最后光亮磨准。) Q- z+ |2 x- P
发表于 2019-8-9 23:38:34 | 显示全部楼层
是用46K的砂轮吗
: Z! X& v; Z2 K) ]
 楼主| 发表于 2019-8-30 09:13:31 | 显示全部楼层

点评

嗯想,学习  发表于 2020-5-19 00:24
发表于 2019-9-1 08:01:05 | 显示全部楼层
Songmaoyou 发表于 2019-8-30 09:13
9 f6 Y  |9 M- l& W9 @- F/ W磨面一般都用46.用60也行,更亮一点,也更容易烧刀。
( l& z( ]6 j  O( Q7 R8 a1 A
谢谢
# g* J" C0 E$ {; a, T
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