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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 无心磨床磨削区域与工件尺寸的关系
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楼主: 研磨者

[求助] 无心磨床磨削区域与工件尺寸的关系

 荐  火... [复制链接]
zwckl520
发表于 2013-3-4 12:09:26 | 显示全部楼层
很有帮助。。在次学习
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ycitywt
发表于 2013-4-12 08:03:28 来自手机 | 显示全部楼层
谢谢版主'讲解的很透彻
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发表于 2013-5-6 12:18:10 | 显示全部楼层
在一次学习了
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FUge
发表于 2013-5-8 23:56:58 来自手机 | 显示全部楼层
学习了。比我们这里的资料详细…

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研磨者
有资料 也可以分析下啊，说不定有几条对我们很有帮助呢！！！  详情 回复 发表于 2013-9-22 21:51
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发表于 2013-5-14 09:10:14 | 显示全部楼层
每一次看的时候印象就会加深一次，理解也会更深！谢谢。学习了
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发表于 2013-8-30 21:45:53 | 显示全部楼层
磨削量的不同的话，不该变导轮的倾斜角度，会因为磨削量的加大磨削区域会增长，工件的磨削点也会随之偏前。我们上面说了理论上的磨削区域是砂轮宽度的80%左右，加入我们磨削直径10mm  长度 150 mm的工件，如果磨削量是 0.02，导轮的修整角度是 2.0° ，导轮的倾斜角度是 2.3°，那么磨削区域是正常的80%左右，这样加工的工件尺寸是正常的，如果我们不改变以上参数，只加大磨削量每次磨削0.05mm ，那么调整好磨削位置后，我们会发现，磨削区域增大了，达到90%或者100%被砂轮完全磨削到。这样工件会出现中间小两端大的情况，或者工件圆度和光洁度不良。 如果想改善，我们只要记住理论上的磨削区域，然后调整导轮的倾斜角度到2.5°，使工件的磨削位置和区域始终在80%左右，这样的话磨削量在一定范围内调整，只要调整导轮的倾斜角度就可得到较好的 精度。如果不调整导轮的倾斜角度,而是调整导轮的修整角度,这样是否可以呢$ F5 g% ^7 t  x' u8 w/ |3 P6 L# x

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研磨者
可以，但是你愿意 修30分钟导轮 还是愿意2分钟调好倾斜角度呢  详情 回复 发表于 2013-8-31 00:05
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发表于 2013-8-30 22:05:33 | 显示全部楼层

' [9 x# r0 Y5 y) t" J+ }这句话也不太明白,5：导轮倾斜角度调整后和工件的接触面积小，工件的也会产生夹角随着导轮平面倾斜，倾斜后工件在磨削时头部和尾部会被磨削掉，这就造成中加大两头像的症状。反之，因为两头磨削的到工件，中间磨削不到或者磨削不充分，会造成工件中间小两头大! f. @  K1 k1 j/ }; S$ A# u

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研磨者
导轮调整了倾斜角度以后，接触面积越小，导轮跟砂轮基础的就越小，2边的夹角也就是带锥度的了，工件进去是跟导轮的平面走的，工件也就是倾斜的，进去的一端，会被砂轮首先磨到，然后磨到中间的时候，就会转换位置，  详情 回复 发表于 2013-8-31 00:09
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 楼主| 发表于 2013-8-31 00:05:49 | 显示全部楼层
徐秋萍 发表于 2013-8-30 21:45- \! r2 \# c* }
磨削量的不同的话，不该变导轮的倾斜角度，会因为磨削量的加大磨削区域会增长，工件的磨削点也会随之偏前。 ...
+ J( _$ X, O' j* W' N/ o
可以，但是你愿意 修30分钟导轮 还是愿意2分钟调好倾斜角度呢
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 楼主| 发表于 2013-8-31 00:09:35 | 显示全部楼层
徐秋萍 发表于 2013-8-30 22:05
( T* V- P" l- B这句话也不太明白,5：导轮倾斜角度调整后和工件的接触面积小，工件的也会产生夹角随着导轮平面倾斜，倾斜 ...
6 ^% F* _, m) O, S2 C$ a
导轮调整了倾斜角度以后，接触面积越小，导轮跟砂轮基础的就越小，2边的夹角也就是带锥度的了，工件进去是跟导轮的平面走的，工件也就是倾斜的，进去的一端，会被砂轮首先磨到，然后磨到中间的时候，就会转换位置，造成尾部这样的问题，也就是 2头磨的多，中间磨的少
, Y; |* F$ b. X
, r) P+ ]2 N4 h! j! A1 r     如果工件前后都能磨的均匀，得到的就是尺寸非常好的工件。; b  X7 K7 |- L4 s; |% {) k9 O5 w
; c% I- G( ]8 J. I
  过2个月看一遍，你会进步很快，别一次看完就没事了，这样你会发现 越来 越有点那么点意思了。。。。。。。。。。。。。。。。
3 F6 {0 S5 c: t" c2 {7 G1 ^1 v

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徐秋萍
能画个草图看看吗,特别是你说的2个夹角带锥度及工件进去是倾斜的,这个很难理解,谢谢,  详情 回复 发表于 2013-8-31 00:35
徐秋萍
我磨的工件是中间大的两头小的,你这篇文章看了不低于20次,但有些还是不明白,也按照你说的那样,中间小两头大,把倾角调小了点,试了好多次,不行,又把修整角度也调小了又试了好几次,都不行,  详情 回复 发表于 2013-8-31 00:23
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发表于 2013-8-31 00:23:30 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2013-8-31 00:09
1 z+ T: f/ `6 @5 O导轮调整了倾斜角度以后，接触面积越小，导轮跟砂轮基础的就越小，2边的夹角也就是带锥度的了，工件进去 ...
, D! D5 P. o. {1 \% _9 f& O
我磨的工件是中间大的两头小的,你这篇文章看了不低于20次,但有些还是不明白,也按照你说的那样,中间小两头大,把倾角调小了点,试了好多次,不行,又把修整角度也调小了又试了好几次,都不行,
' N* C# O- x8 _

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徐秋萍
能画个草图看看吗,特别是你说的2个夹角带锥度及工件进去是倾斜的,这个很难理解,谢谢,  详情 回复 发表于 2013-8-31 00:34
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发表于 2013-8-31 00:34:00 | 显示全部楼层
徐秋萍 发表于 2013-8-31 00:23
* F7 O& w! A! l* d! {/ I# O我磨的工件是中间大的两头小的,你这篇文章看了不低于20次,但有些还是不明白,也按照你说的那样,中间小两头 ...

$ b' K' ?; W- J* q) z能画个草图看看吗,特别是你说的2个夹角带锥度及工件进去是倾斜的,这个很难理解,谢谢,* c- e# u# a. ]- g/ q

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研磨者
你加工的是 硬质合金，跟普通的工件磨削有点区别，如果你的砂轮能修整的非常平整，那么按上面说的 一点问题都没有 首先你的工件很特别，要根据你的砂轮修整情况来调整。  详情 回复 发表于 2013-9-22 21:57
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发表于 2013-8-31 00:35:49 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2013-8-31 00:09& x) l) {0 i6 i8 l8 m
导轮调整了倾斜角度以后，接触面积越小，导轮跟砂轮基础的就越小，2边的夹角也就是带锥度的了，工件进去 ...

0 F. w- k2 D: x  }能画个草图看看吗,特别是你说的2个夹角带锥度及工件进去是倾斜的,这个很难理解,谢谢,' n; x; u; {3 t
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发表于 2013-9-22 05:58:12 | 显示全部楼层
5：导轮倾斜角度调整后和工件的接触面积小，工件的也会产生夹角随着导轮平面倾斜，倾斜后工件在磨削时头部和尾部会被磨削掉，这就造成中加大两头像的症状。反之，因为两头磨削的到工件，中间磨削不到或者磨削不充分，会造成工件中间小两头大@楼主这段有点像不明白，怎么跟我想象的是相反的？

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研磨者
不明白的可以去实践下，实践是检验理论的最好方式 只有这样才能理解的更多，学的更快 光研究理论，在脑子里模拟 需要一定的境界  详情 回复 发表于 2013-9-22 21:52
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zan
发表于 2013-9-22 21:32:41 | 显示全部楼层
不错   顶一下7 S0 [% H5 w; J5 k0 V; W$ j
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 楼主| 发表于 2013-9-22 21:51:05 | 显示全部楼层
FUge 发表于 2013-5-8 23:56
  ]- I& n! |' \学习了。比我们这里的资料详细…
) Q  r4 u$ T/ ?) l8 \9 ]; x. S# F
   有资料 也可以分析下啊，说不定有几条对我们很有帮助呢！！！
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 楼主| 发表于 2013-9-22 21:52:59 | 显示全部楼层
初脗╰給ㄋ煙 发表于 2013-9-22 05:58" k  ~( {. f- ?1 W( d; a* N
5：导轮倾斜角度调整后和工件的接触面积小，工件的也会产生夹角随着导轮平面倾斜，倾斜后工件在磨削时头部 ...

3 t6 m6 \2 @% L1 V( R) u0 E   不明白的可以去实践下，实践是检验理论的最好方式
# G- L% {4 c/ r: T! s/ w
4 x* Z  h* i8 g  j) `6 `+ z只有这样才能理解的更多，学的更快
+ K6 i) l" F( i2 z& w# {  w' o+ g; E$ h6 W
5 A! Q% m0 }) Y3 N9 z6 {- B光研究理论，在脑子里模拟 需要一定的境界
$ w! f. `+ |: j) x
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