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楼主: llyykk0123

求助无锡产M1040机床问题

 火.. [复制链接]
发表于 2010-2-9 18:19:21 | 显示全部楼层
1.研磨銅在台灣一般用黑色C60砂輪既可不過要注意砂輪氣孔要大一點因為磨屑是細粉狀容易塞住砂輪氣孔9 W8 X9 i1 |" A! |
2.導輪修整速度快時導輪面較粗工件抓著力較好但是導輪磨耗速度較快尺寸容易跑掉需常修整適合粗磨重切削用# o9 S: ^. w" R+ i: X" r% z
  導輪修整速度慢時導輪面較光滑工件抓著力較差導輪磨耗速度較慢尺寸比較穩定持久適合精加工用7 g1 q: V6 ?( x$ L5 u5 H, a# E
3.12外徑工作中心要比砂輪中心高約3-4mm而20外徑工作中心要比砂輪中心高約5mm但是扥板卻是要減2mm
( X4 N/ _. G5 g- d' C; z' V3 o   因為半徑大4mm) z) A" L; m- A! A3 s
4.最重要還是氣孔要大的砂輪C 或GC也可以用電鑄鑽石
. L( E) W+ f/ d  @) B  r5.理論上都要歸零但是機台安裝時不一定是剛好水平所以調輪傾斜角要調到工件剛好不會前後移動就好3 M3 t' u  |5 l" x0 [; M9 e8 O8 I
  如果你是還要磨端面那就要向下調0.2-0.5度這樣工件會往前跑剛好可以磨到端面

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张国耀 + 60

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发表于 2010-2-27 03:56:34 | 显示全部楼层
晕  我们磨铜的都用棕刚玉 的    难怪要放新件放一段时间的!!!  原来有专用的砂轮啊 !!!
发表于 2010-2-27 13:20:11 | 显示全部楼层
个人感觉:现在的1040阿是很吃不起磨量的,稍微大点的工件磨床就声音很响了,精度自然而然就跑掉了,建议你这个产品最好要1050以上的机床磨了。
发表于 2010-2-28 12:21:56 | 显示全部楼层
2 z6 s! J5 c- f: `
- y- M  R# U; ?/ R; L
- n+ |4 U( ^$ I1 C
    工欲善其事,必先利其器!0 t( m  N/ b! _8 C. Z* x+ r
去战场要选好武器是战胜的前提!
+ h) J% m9 U. Q+ M1 G铜的磨削选择砂轮 C  粒度46-80 硬度 K  组织13     俗称大气孔砂轮' G/ W6 Q! ]" q8 f
同时磨削液要充分,慎用水基磨削液,
发表于 2010-3-2 13:27:08 | 显示全部楼层
也有可能砂轮与托板的间隙没调好吧?
发表于 2010-3-2 16:34:04 | 显示全部楼层
导板是否调好?中心高是否算的标准?砂轮用嘉宝的或诺盾砂轮比较好 .杂牌容易出现砂轮飞砂现象......工件只要被卡住不急退就麻烦了所为一分钱一分货
发表于 2010-3-2 18:55:37 | 显示全部楼层
可能又两种原因:1.中心高太低,8 W. g1 r- S7 Q- j
2.砂轮型号不对,通用机床标配的砂轮是磨削淬火的钢件, O  q# c0 k" Q1 V1 _
你磨削铜的应该选用特殊的材料的,具体的材料,组织,粒度等要咨询生机床产厂家
发表于 2010-3-3 23:16:07 | 显示全部楼层
回复 20# 精密磨具 $ m- q* N% Z9 q( ]7 r/ A. \7 ^
, F8 [* c. E: |: X; J

$ w1 A8 l' A2 }    是太懒了  再加上 时间紧  所以也没人去买那沙轮
发表于 2010-4-28 19:15:24 | 显示全部楼层
工件两边可以看出来是三角形,说明工件在磨削时振伤了,磨量太大.
发表于 2010-4-29 15:32:54 | 显示全部楼层
铜是很软的材料,本来加工就有难度,但是只要选用合适的砂轮是能加工的
* L1 h4 q% `2 l) f, T/ S0 z$ d  n  q你用1040机床请问你用的是切入磨还是通磨 你的圆度是有点大 三角形是中心高高了,降低中心高试一下工件中心应高出砂轮和导轮中心连线的距离约为工件
) C: C% P& d8 c  h0 J直径的15%-25%。
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