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楼主: liliang32783328

无心磨磨出来的工件圆度不好,是什么原因??请各位指点指点。。。

 火.. [复制链接]
发表于 2010-3-19 20:39:56 | 显示全部楼层
偷偷地学习~~~
 楼主| 发表于 2010-3-19 21:03:23 | 显示全部楼层
共同学习!!!!
发表于 2010-3-28 17:15:03 | 显示全部楼层
还有导轮倾斜角度和修整角度的搭配。以及导轮的转速和磨削用量。要是导轮转速太快。
发表于 2010-3-29 10:01:12 | 显示全部楼层
圆度不好、你是指在多少公差内嘛
发表于 2010-3-30 17:50:37 | 显示全部楼层
中心高,导轮角度,导轮主轴的间隙
 楼主| 发表于 2010-3-30 20:24:32 | 显示全部楼层
导轮主轴的间隙好大。。。。。
发表于 2010-4-5 16:36:55 | 显示全部楼层
中心高是1个问题 还有你那托板是不是起槽了
 楼主| 发表于 2010-4-6 17:54:13 | 显示全部楼层
现在没有这个问题 了1!!谢谢各位的热情赐教!!!拜谢!!!!
发表于 2010-4-6 20:45:19 | 显示全部楼层
回复 12# 无心圣手
; {& |$ t1 D+ U* m+ L  r7 D  z' T, A4 ^  u
0 }4 q* `' P. c: M
    是调还是换啊
发表于 2010-4-12 14:21:53 | 显示全部楼层
重点检查中心高,导论的角度。。。4 k: r( Z3 @3 j  w& z* ^- d+ O( f
看看刀口磨损情况
发表于 2010-4-17 09:11:24 | 显示全部楼层
回复 1# liliang32783328
% F& ^. i2 }- T
9 O: K  T( ?8 d) f
/ j. U3 c% C7 m/ x. @9 _/ {2 ~      就我所知道的应该有几点要特别注意吧.一是中心高的调整二是砂轮与导轮的修整.三是金刚石.四是拖板.可能还与零件RA有关系.
发表于 2010-4-25 15:39:51 | 显示全部楼层
回复 25# yjwffgxkj
5 Q9 F6 D# \. z$ b% }& \; |, F* c3 T% a+ P5 ?* x

; X/ Q  x+ M5 m    换新的
发表于 2010-4-27 12:00:12 | 显示全部楼层
调设备,要耐心啊
发表于 2010-4-29 15:54:42 | 显示全部楼层
各位都说的很好   圆度不好有很多种因素引起的  建议调中心高工件中心: k8 @; B$ Q& W  s3 d) _" a
应高出砂轮和导轮中心连线的距离约为工件
0 o& e# H4 h% @" D直径的15%-25%。  能上10机床的工件一般是外径大  磨削余量大 但要求不是很高的建议你的托板选较厚一点的
发表于 2010-5-2 19:39:03 | 显示全部楼层
N个问题在里面
 楼主| 发表于 2010-5-16 21:03:16 | 显示全部楼层
这点是第一就想到了!!
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