找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1848|回复: 2

轧辊表面直波形痕迹的原因

  [复制链接]
发表于 2010-4-21 16:07:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
我们将磨过的轧辊垂轴心线截一横断面并放大,可看到其周边近似于正弦波.使其中心沿轴心线无转动平移,正弦波周边的轨迹便是波形柱面,亦称这为多角形.
+ h* T2 H  |9 ]. c& A
, }9 [5 i% Y/ ?2 \; W$ O5 B% s产生直波形的原因是砂轮相对工件的移动或者说砂轮对工件磨削的压力发生周期性变化而引起振动的原故.这种振动可能是强迫振动,也可能是自激振动,因此工件上的直波频往往不止一种。
% D8 b" G" P9 e. f& P9 ^1 g* P6 c& Q  X+ C
产生直波形痕迹的具体原因是:
+ ~/ H8 X. j, `$ W8 j3 k1、砂轮主轴间隙过大;
. ~6 y6 Y1 S9 I8 X  o5 J+ e3 P' G/ E' Y" p: e5 z
2.砂轮硬度太高:; l$ [% E+ J% @2 s
! _% C& A% o, A9 R) h7 i1 W9 n4 `
3、砂轮静平衡不好或砂轮变钝:
3 G9 a/ l8 B4 Q' B+ B* j6 w- g% y
* K" P! D1 l$ `  G1 J/ s4、工件转速过高:
6 h2 k4 ^, B0 D! f
2 q9 i: ?) m2 ~5.横向进刀太大:8 v6 [; f" I5 I* X$ Q
" S" |, m3 L* v/ p+ g2 s
6、砂轮主轴轴承磨损,配合间隙过大,产生径向跳动;
9 k7 e  K" R# B; X
9 s' i5 f$ \( |& X! i7.、砂轮压紧机构或工作台“爬行”等。
发表于 2010-4-21 20:19:12 | 显示全部楼层
轨道快慢与工件的转速控制不好也有正弦
发表于 2010-4-22 19:05:06 | 显示全部楼层
同意一,二楼说法。关键原因在操作,机械故障根本磨不了,更别说直纹了
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-5-15 17:43 , Processed in 0.140043 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表