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主轴止推环

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发表于 2010-4-25 19:13:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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照片-010501.jpg 照片-010601.jpg
" s4 A0 B+ m; T; }9 I6 E  G- Y7 C; C+ J& i0 m  H0 N' g" _6 f
大家讨论一下有什么方法可以更方便的使两个面的平面度保证在0.002以下  当然两个面要平行
发表于 2010-4-25 19:19:52 | 显示全部楼层
双端面磨应该能满足你的要求
发表于 2010-4-25 19:25:52 | 显示全部楼层
那你的主轴上定位的端面能保证吗,还有这个后面的螺帽
发表于 2010-4-25 21:40:03 | 显示全部楼层
用精密平磨! s+ d. J/ Z: P( Q- G
新一点的普通平磨也可以% \) Z. O* y% k1 S# A8 Q+ ?( F
磁力小点就可以了
发表于 2010-4-25 21:49:33 | 显示全部楼层
:handshake在精密的研磨平板上用细的研磨金刚砂对垫圈的两面进行研磨,并用千分表进行检查.

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
研磨者 + 20 感谢分享

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发表于 2010-4-26 10:57:00 | 显示全部楼层
是把平面磨平吗?
  w' O  E- E: b6 D用手磨加工. q; k: u" y0 F5 f  r
0.001以内都可以
发表于 2010-4-26 10:57:10 | 显示全部楼层
是把平面磨平吗?
: c9 b: t6 K( W4 m- d用手磨加工: H/ @* u8 R! B/ j0 U
0.001以内都可以
 楼主| 发表于 2010-4-26 17:20:37 | 显示全部楼层
回复 5# 双无 2 G. z1 {! V$ B3 v1 H  [
. b! l: R8 n% k1 ^' {1 a  E
$ w# F5 `. f5 C! n. a* h2 c: m
    我们就是像你说的那样研磨的 但我感觉效率太慢
发表于 2010-4-26 21:42:39 | 显示全部楼层
如果是单件配隔圈慢一点好,如果是批量生产那就要求平面磨床的精度一定要高.我们经常单配隔圈对平行差和厚度尺寸都有较高要求.你现在是不熟练,在研磨时画8字并加少量煤油作研磨剂.

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 楼主| 发表于 2010-4-27 18:13:43 | 显示全部楼层
回复 9# 双无 6 h# J0 A7 _, ^/ h
; ?! @- k- g# C/ M: u7 {8 S+ n
* ]" w0 R' F' a) J! C" b' k
    呵呵  这个方法我们很熟练
3 E; x8 ]* J6 `+ B  我们厂的机床主轴止推都是这样研磨出来的7 q" X9 I& x6 S6 l; c
我就是想看看还有什么更好的方法
发表于 2010-5-4 17:09:31 | 显示全部楼层
我们都是直接换进口的:D
 楼主| 发表于 2010-5-4 22:01:07 | 显示全部楼层
你是哪个厂的啊
发表于 2014-12-5 15:53:21 | 显示全部楼层
拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-12-15 10:43:32 | 显示全部楼层
每天都有好心情!!!
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