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主轴止推环

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发表于 2010-4-25 19:13:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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照片-010501.jpg 照片-010601.jpg ' o- A$ T7 ~+ f  x% f
; ^1 ~( \& S3 r7 R( {; y
大家讨论一下有什么方法可以更方便的使两个面的平面度保证在0.002以下  当然两个面要平行
发表于 2010-4-25 19:19:52 | 显示全部楼层
双端面磨应该能满足你的要求
发表于 2010-4-25 19:25:52 | 显示全部楼层
那你的主轴上定位的端面能保证吗,还有这个后面的螺帽
发表于 2010-4-25 21:40:03 | 显示全部楼层
用精密平磨& i$ \( h/ O: z, ?; v1 ^( `
新一点的普通平磨也可以; `- [) Y) P" }1 i4 z8 Z) T2 o
磁力小点就可以了
发表于 2010-4-25 21:49:33 | 显示全部楼层
:handshake在精密的研磨平板上用细的研磨金刚砂对垫圈的两面进行研磨,并用千分表进行检查.

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发表于 2010-4-26 10:57:00 | 显示全部楼层
是把平面磨平吗?
# \! Y8 A& H0 L. I. b7 W4 n1 q) G: w用手磨加工' l) F2 g! ~$ C/ [) o: D9 [  b
0.001以内都可以
发表于 2010-4-26 10:57:10 | 显示全部楼层
是把平面磨平吗?5 U# _( F- A6 L- Y+ \; X: i4 v( ]9 \
用手磨加工
! A) i- Y' ?, j* m( h0.001以内都可以
 楼主| 发表于 2010-4-26 17:20:37 | 显示全部楼层
回复 5# 双无 ' @! m2 D" \, \. k: X2 f

4 ?1 c1 U0 J% _6 ~/ }- p4 G2 L# G- J" m6 v- m6 x" k/ V
    我们就是像你说的那样研磨的 但我感觉效率太慢
发表于 2010-4-26 21:42:39 | 显示全部楼层
如果是单件配隔圈慢一点好,如果是批量生产那就要求平面磨床的精度一定要高.我们经常单配隔圈对平行差和厚度尺寸都有较高要求.你现在是不熟练,在研磨时画8字并加少量煤油作研磨剂.

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 楼主| 发表于 2010-4-27 18:13:43 | 显示全部楼层
回复 9# 双无 * X$ r$ c, q" C
) C' F( X5 g; u3 P0 Q* n4 N  H
9 `6 q. }9 z" C; S  ~) n
    呵呵  这个方法我们很熟练
! F/ M6 W. }( @. C! b* B  我们厂的机床主轴止推都是这样研磨出来的
7 n  x2 _7 T, }# Q我就是想看看还有什么更好的方法
发表于 2010-5-4 17:09:31 | 显示全部楼层
我们都是直接换进口的:D
 楼主| 发表于 2010-5-4 22:01:07 | 显示全部楼层
你是哪个厂的啊
发表于 2014-12-5 15:53:21 | 显示全部楼层
拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-12-15 10:43:32 | 显示全部楼层
每天都有好心情!!!
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